ОЗППР = 1,3*ПЗП = 1,3*2,216 = 2,88 грн.
Дополнительная зарплата составляет 16% от основной:
ДЗППР =0,16*ОЗППР = 0,16* 2,88 = 0,46 грн.
Отчисления на социальные нужды:
ОССПР = 0,37*(ОЗППР + ДЗППР) = 0,.37(2,88 + 0,46) = 1.24грн.
Расходы на подготовку и освоение производства составляют 4% от суммы основной заработной платы:
РПОП = 0,04*ОЗППР = 0,04*2,88 = 0,115 грн.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 60% от суммы основной заработной платы:
РСЭО = 0,6*ОЗППР = 0,6*2,88 = 1,73 грн.
Общепроизводственные расходы составляют 80% от суммы основной заработной платы:
ЦР = 0,8*ОЗППР = 0,8*2,88 = 2,3 грн.
Общехозяйственные расходы составляют 90% от суммы основной заработной платы:
ОЗР = 0,9* ОЗППР = 0,9* 2,88 = 2,59 грн.
Прочие производственные расходы составляют 7% от всех предыдущих статей:
ПР = 0,07*(ОЗППР + ДЗППР + ОССПР + ЗМ + ЗКИ + РПОП + РСЭО + ЦР + ОЗР) ; (5.3)
ПР = 0,07*(2,88 + 0,46 + 1,24 + 1,38 + 304,82+ 0,115 + 1,73 + 2,3 + 2,59) = 13,13 грн.
Производственная стоимость изделия есть по существу общая сумма расходов по пунктам статей приведенных выше, т.е.
С = ОЗППР + ДЗППР + ОССПР + ЗМ + ЗКИ + РПОП + РСЭО + ЦР + ОЗР + ПР = 330,56 грн.
Внепроизводственные расходы определяются как 3% от производственной себестоимости
ВПР = 0,03*С = 9,92 грн.
Полная себестоимость, таким образом, будет:
СП = С + ВПР =330,56+9,92 = 340,48 грн.
Полученные результаты сводим в таблицу калькуляции себестоимости.
| Статья расхода | Сумма, грн. | % к итогу |
| Основные материалы | 1,38 | 0,4 |
| Покупные комплектующие изделия | 304,82 | 89.5 |
| Основная зарплата производственных рабочих | 2,88 | 0.86 |
| Отчисления на соцстрахование | 1,24 | 0.36 |
| Расходы на подготовку и освоение производства | 0,115 | 0,04 |
| Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 1,73 | 0,51 |
| Общепроизводственные расходы | 2,3 | 0.68 |
| Общехозяйственные расходы | 2,59 | 0.76 |
| Прочие расходы | 13,13 | 3.9 |
| Внепроизводственные расходы | 9,92 | 2,9 |
| Полная себестоимость | 340,48 | 100 |
5.3 Формирование цены
Формирование цены происходит по методу «средние издержки плюс прибыль», который в достаточной мере удовлетворяет условиям разработки.
По данному методу цена определяется следующим образом:
Ц = СП + П ; (5.4)
где СП – полная себестоимость;
П – прибыль, которую выбирают равной 20%.
Тогда:
Ц = 340,48+ 0,2*340,48 = 408,7 грн.
Таким образом, предполагаемая цена изделия составит 408,9 гривны.
5.4 Расчет затрат при эксплуатации устройства измерения отношения напряжений на основе микропроцессорного вычислителя.
Состав затрат на эксплуатацию радиоаппаратуры у потребителя зависит от ее назначения и условий эксплуатации. В общем случае это:
а) зарплата с отчислениями персонала, обслуживающего разрабатываемое устройство;
б) текущий ремонт;
в) электроэнергия, необходимая для питания аппаратуры;
г) вспомогательные материалы;
д) накладные расходы.
Рассчитаем затраты на эксплуатацию.
Зарплата с отчислениями для персонала, работающего на радиоаппаратуре, определяется как:
ЗПП = Тч * Сч * КП * КД * КС ; (5.5)
где Тч – время работы аппаратуры в течение года, час;
Сч – тарифная ставка оператора, грн/час;
КП – коэффициент, учитывающий доплаты и премии - КП = 1,25;
КД – коэффициент, учитывающий доплаты - КД = 1,16;
КС – коэффициент, учитывающий отчисления на соцстрахование и др. отчисления - КС = 1,37.
Разрабатываемая аппаратура может работать в течение рабочего дня в продолжение 8 часов, количество рабочих дней в году или иначе фонд времени рассчитывается следующим образом:
Тч = [Дк - (Дв + Дn) ] *8 - (Дпв + Дпп) ; (5.6)
где Дк –- кол-во календарных дней в году 365;
Дв –кол-во выходных дней вгоду 52;
Дn – кол-во праздничных дней 7;
Дпв – кол-во предвыходных дней 52;
Дпп – кол-во предпраздничных дней 2.
В результате расчета получаем:
Тч = 2394 час.
Часовую тарифную ставку установим в размере Сч = 0,625 грн/час.
В результате расчета получим зарплата с отчислениями:
ЗПП = 2394*0,625*1,25*1,16*1,37 = 2972,3грн.
Затраты на текущий ремонт радиоаппаратуры учитывают стоимость замены вышедших из строя деталей. Для такого расчета необходимо знать наработку на отказ деталей, трудоемкость устранения отказа и удельную стоимость работ. В упрощенном варианте можно принять расходы на текущий ремонт 5% от общей суммы расходов.
Затраты на электроэнергию аналогично принимаются равными 25% от общей статьи расходов.
Амортизационные отчисления составляют 20% от общей суммы расходов. Косвенные и прочие расходы соответственно составляют 4% и 7% от общей суммы расходов. По этим данным составим таблицу годовых эксплуатационных расходов.
Таблица 5.5 – Укрупненная структура годовых эксплуатационных расходов
| № пп | Статьи расходов | Сумма, грн. | % к итогу | ||
| 1 | Заработная плата производственного персонала с отчислениями на соц. мероприятия | 2972,3 | 39 | ||
| 2 | Текущий ремонт | 381,06 | 5 | ||
| 3 | Электроэнергия | 1905,32 | 25 | ||
| 4 | Амортизационные отчисления | 1524,26 | 20 | ||
| 5 | Косвенные расходы | 304,85 | 4 | ||
| 6 | Прочие расходы | 533,49 | 7 | ||
| Итого | 7621,28 | 100 | |||
Полученные экономические показатели используем при расчете экономического эффекта.
5.5 Определение экономической эффективности
Обобщенным показателем эффективности являться экономический эффект (ЭЭ).
Расчет ЭЭ за расчетный период производится по формуле:
Эт = Рт – Зт ; (5.7)
где Рт – стоимостная оценка результатов внедрения разрабатываемого прибора за расчетный период, грн.;
Зт - стоимостная оценка затрат на внедрение прибора в производство за расчетный период, грн.
Стоимостная оценка результатов внедрения разрабатываемого прибора получается следующим образом:
Рт = Цт * Ат ; (5.8)
где Цт – цена разрабатываемого устройства за расчетный период, грн.;
Ат – объем реализации изделий за расчетный год, шт.
Предполагая что в год реализуется 500 устройства измерения отношения напряжений на основе микропроцессорного вычислителя получим:
Рт = 408,7*500 = 204350 грн.
Затраты на новый прибор за расчетный период включают затраты при производстве и эксплуатации его:
Зт = Зп + Зэ ; (5.9)
где Зп – затраты при производстве, грн;
Зэ – затраты при эксплуатации, грн.
Затраты при производстве определяются следующим образом:
Зп = К + СП * Ат ; (5.10)
где К – капитальные затраты.
Зп = 2752,01 + 340,48*500 = 173037,01 грн.
Затраты при эксплуатации составляют Зэ = 7927,25 грн.
Таким образом, экономический эффект будет составлять:
Эт = 204350-(173037,01 + 7927,25) = 23385,74 грн.
Таким образом, разработка прибора будет эффективна в текущем году и его можно запускать в производство, ожидая прибыль в первый же год производства, при условии, что количество выпускаемых изделий будет соответствовать серийному производству.
Сведем общие и частные технико-экономические показатели в таблицу.
Таблица 5.6 – Технико-экономические показатели разрабатываемого устройства
| Показатели | Единицы измерения | Значения |
| Капитальные затраты | грн | 2752,01 |
| Себестоимость | грн | 340,48 |
| Цена | грн | 408,7 |
| Расходы при эксплуатации | грн | 7621.28 |
| Экономический эффект | грн | 23385,74 |
6 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
6.1 Анализ условий труда при производстве устройства измерения отношения напряжений на основе микропроцессорного вычислителя
Охрана труда заключается не только в том, чтобы обеспечить безопасность и безвредность в процессе труда, но и в том, чтобы сама работа не была тяжелой, утомительной и монотонной.
Неправильная организация труда приводит к преждевременному утомлению из-за перенапряжения отдельных органов, нерационального чередования движений, их монотонностью. Если на рабочем месте не гарантирована полная безопасность, это также вызывает преждевременное утомление.
Комплекс условий, окружающих человека или отдельный элемент всего комплекса, может являться фактором который может привести к травматизму, профессиональному заболеванию, снижению производительности труда.
Все приборы, блоки питания и вспомогательные устройства питаются от сети переменного тока напряжением 220 вольт, следовательно, кроме высокой производственно-технологической квалификации каждый рабочий обязан пройти инструктаж по технике безопасности и иметь не ниже третьей группы допуска по электробезопасности.
При выполнении технологического цикла по сборке и наладке устройств необходимо задействовать:
* два рабочих места для набивки печатных плат радиоэлементами;
* два рабочих места для управления и контроля автоматом для пайки печатных плат, контролем за качеством пайки и устранения дефектов монтажа;
* два рабочих места для отладки устройства.
Таким образом, для помещения, в котором будут выполнятся сборка и отладка устройства выберем помещение с габаритными размерами 8х6 метров.