Вопрос 1. Учет фактической себестоимости продукции на базе реальных, средних и нормативных затрат
Система управленческого учета по фактической себестоимости является традиционной для отечественных предприятий. Она позволяет последовательно накапливать данные о фактически произведенных издержках без отражения в учете данных об их величине по действующим нормам.
Учет фактических затрат на производство ведется в соответствии со следующими основными принципами:
· полное отражение первичных затрат на производство в системе счетов бухгалтерского учета;
· учетная регистрация затрат в момент возникновения в процессе производства;
· локализация затрат по видам производств, характеру расходов, местам возникновения, объектам учета, носителям затрат;
· отнесение фактических затрат на объекты их учета и калькулирования;
· сравнение фактических показателей с плановыми.
Величина фактических затрат отчетного периода определяется путем умножения фактического количества использованных ресурсов на фактическую цену использования ресурсов. Таким образом определяется фактическая себестоимость.
Недостатки системы:
· результаты учета себестоимости не могут быть использованы для устранения причин потерь;
· данные о себестоимости продукции предоставляются после отчетного периода, в который была произведена продукция, что не позволяет своевременно разработать мероприятия по устранению непроизводственных потерь труда и материалов;
· отсутствие нормативов для контроля за количеством использованных ресурсов и их ценами не позволяет провести анализ причин отклонений;
· не создает предпосылок для четкого выявления основных факторов производства.
Все это исключает возможность оперативного контроля за использованием ресурсов, выявления и устранения причин их перерасхода и недостатков в организации производства, выявления внутренних производственных резервов, не позволяет принимать объективные управленческие решения, оперативно осуществлять внутрихозяйственный бухгалтерский контроль.
Калькуляция себестоимости продукции (работ, услуг) на основе метода средних издержек состоит из следующих особенностей:
-перенос стоимости полупродуктов и услуг, работ внутренней кооперации на себестоимость целевой продукции или услуги производится только в части прямых затрат.
-единый процент накладных расходов.
В результате расчета затрат на единицу продукции с использованием метода средних издержек калькуляция конкретной продукции для товарного и валового выпуска имеет различные величины, что находит свое отражение в соответствующих отчетах.
В незавершенном производстве аккумулируется стоимость прямых затрат направленных на изготовление продукта.
Средние издержки представляют собой интуитивно понятный, удобный для быстрой оценки инструмент ценообразования, когда на себестоимость товара начисляется определенная наценка «средние издержки + прибыль»(Averagecostplusprofitpricing).
Однако, в подавляющем большинстве случаев, метод калькулирования на основе средних издержек не адекватен реальному состоянию дел на предприятии, так как игнорирует существенные, бизнес образующие аспекты производства товаров и услуг. Расчет и калькуляция себестоимости продукции приводит к занижению суммы затрат на производство единичных и инновационных продуктов, уровень рутинизации которых достаточно низок, и завышает себестоимость для стандартных массовых изделий.
Нормативные затраты — это предопределенные реальные затраты, включающие прямые материальные, прямые трудовые затраты и общепроизводственные расходы. Они зависят от типа и качества используемых технологий и ресурсов. Основные факторы, влияющие на размер нормативных затрат, представлены в таблице 1.1.. Нормативные затраты выражаются в расчете на единицу готовой продукции.
Таблица 1.1. Факторы, влияющие на размер нормативных затрат
| Вид норматива | Факторы, влияющие на норматив |
| Прямые материальные затраты | Технология производства, типы и качество используемых материалов, оборудования |
| Прямые трудовые затраты | Технологии производства, тип оборудования, квалификация рабочей силы, уровень организации |
| Общепроизводственные расходы | Вид деятельности, объем производства, затраты за прошедшие периоды, планируемые виды деятельности и объемы производства в последующие периоды |
Нормативные затраты могут быть идеальными, базовыми, достижимыми и реальными.
Идеальные затраты — затраты, возникающие при максимальном уровне эффективности работы оборудования. В этом случае не допускаются никакие непроизводительные затраты, поэтому при существующем уровне производственной мощности предприятия значение идеальных затрат минимальное. Такой вид затрат на практике возникает редко.[1]
Данный вид нормативов может быть использован, если руководство предприятия намеренно может отследить себестоимость непроизводительных потерь. При использовании идеальных нормативов имеют место отрицательные отклонения.
Базовые нормативы — значения этих нормативов не изменяются с течением времени. Они не зависят от текущих перемен, изменений в уровне цен, являются отправной точкой при разработке более точных нормативов. Использование их в процессе управления предприятием позволяет выявить динамику тенденций в себестоимости.
Достижимые нормативы — значения устанавливаются исходя из нормальных условий функционирования предприятия. Отрицательные отклонения свидетельствуют о снижении уровня эффективности управления.
Реальные затраты — затраты, возникающие при конкретном уровне деятельности с учетом среды функционирования предприятия.
Нормативный метод учета себестоимости продукции как инструмент учета, планирования и контроля затрат
Нормативные затраты являются инструментом анализа деятельности предприятия. С помощью нормативного метода учета себестоимости продукции осуществляются:
· учет материальных ценностей в денежном выражении по плановой себестоимости в разрезе синтетических счетов, субсчетов, мест хранения групп материалов и т.п.;
· оценка оперативности ведения (количественного учета на складах материально ответственными лицами в складских карточках или регистрах;
· контроль за своевременным и правильным отражением движения материалов, за ведением складского учета;
· проверка соответствия фактических остатков материалов данным текущего складского учета;
· оценка и анализ остатков материалов по данным складского учета, оцененных по принятым учетным ценам, сверка с остатками материалов по данным бухгалтерского учета;
· определение фактической себестоимости продукции;
· оценка размера брака в производстве и размера незавершенного производства;
· оценка деятельности отдельных работников и управления в целом, а также подготовка бюджетов и различных прогнозов; принимаются решения по установлению реальной цены на продукцию предприятия и т.д.
Нормативный метод учета затрат основан на сравнении фактических результатов с некоторыми нормативами, вычислении отклонений фактических данных от нормативных, анализе этих отклонений и принятии соответствующих управленческих решений.
Области и возможности применения метода:
· в основном на производственных предприятиях в отраслях наименее зависимых от природных условий, например, в перерабатывающих отраслях;
· эффективно функционирует в относительно стабильных условиях, когда можно установить нормативы и использовать их на протяжении достаточно продолжительного периода (квартал, год и т.д.) или имеется нормативная база, содержащая нормативные, сменные показатели, рассчитываемые на основе первичной технологической, конструкторской, финансовой и административной документации. Если условия функционирования предприятия постоянно меняются, то использование метода затруднительно;
· наиболее эффективен при массовом поточном производстве. Если при этом используется процессный метод учета, то это позволяет оценить эффективность основных производственных процессов, действующих на предприятии;
· возможно вести оперативный учет отклонений фактических затрат от норм с указанием места их возникновения, причин и виновников;
· позволяет фиксировать изменения норм в результате внедрения организационно-технических мероприятий и определять влияние этих изменений на себестоимость продукции;
· фактическая себестоимость продукции слагается из суммы затрат по текущим нормативам, отклонений от норм и изменений норм и т.д.
Использование данного метода позволяет определять реальные предпосылки для выявления дополнительных возможностей снижения себестоимости продукции, мобилизировать эффективность работы предприятия по выпуску конкурентоспособной продукции.
Для использования нормативного метода калькулирования необходимо:
· составить для единицы каждого вида изделия нормативную карту, в которой отражаются: наименование продукции, ее код, технологический маршрут обработки по производственным подразделениям (участкам, цехам);
· указать для каждого изделия номенклатуру материалов, по которым устанавливаются планово-расчетные цены;
· знать нормативную цену прямых материалов (определяется на основе анализа тенденций на рынке данного вида материала, совокупности существующих и потенциальных поставщиков; ответственность за определение нормативной цены возлагается на агента по закупкам);
· знать нормативное количество прямых материалов (зависит от уровня интенсификации и технологии производства, состояния машин и механизмов; ответственность за нормативное количество материалов возлагается на производственных менеджеров предприятия (агентов по закупке сырья, материалов, комплектующих и т.п.);