Е0ср=Е20-1ср+Z920-1ср+Е90140+Е3610140+Е920-13610=
=31,523+1,485+0,5+0,06+0,05=33,618мм
М110ср=(132,835+0,06/2)/2=66,432мм;
М40-2ср=М110ср+Z16110ср+Е1640-2(11201420)+Е(3410035100)(11201420)+Е16110(3410035100)=
=66,432+0,1+0,03+0,01+0,015=66,587мм;
М40-1ср=М40-2ср+Z1640-2ср+Е1640-1(11201420)+Е1640-2(11201420)=
=66,587+0,18+0,06+0,03=66,857мм;
М0ср=М40-1ср +Z1640-1ср+Е160140+Е3610140+Е1120-23610+Е1640-1(11201420)=
=66,857+1,61+0,05+0,06+0,03+0,06=68,667мм;
К20-2ср=(90-0,14/2)/2=44,965мм;
К20-1ср=К20-2ср +Z1520-2ср+Е1520-13610+Е1520-23610=44,965+0,175+0,06+0,03=45,23мм;
К0ср=К20-1ср+Z1520-1ср+Е150140+Е3610140+Е1520-13610=45,23+1,49+0,5+0,06+0,06=
=47,34мм;
Ч20-2ср=(72,5+0,12/2)/2=36,28мм;
Ч20-1ср=Ч20-2ср+Z1220-2ср+Е1220-13610+Е1220-23610=36,28+0,165+0,05+0,03=36,525мм;
Я70ср=(56-0,12/2)/2=27,97мм;
Я20ср=Я70ср+Z870ср+Е8203610+Е1120-23610+Е3440(11201420)+Е870(34403540)=
=27,97+1,27+0,05+0,03+0,02+0,03=29,37мм;
Ю70ср=(68-0,12/2)/2=33,97мм;
Ю20ср=Ю70ср+Z1070ср+Е10203610+Е1120-23610+Е3440(11201420)+Е1070(34403540)=
=33,97+1,27+0,05+0,03+0,02+0,03=35,37мм;
Ф70ср=(75-0,12/2)/2=37,47мм;
Ф20ср=Ф70ср+Z1370ср+Е13203610+Е1120-23610+Е3440(11201420)+Е1370(34403540)=
=37,47+1,27+0,05+0,03+0,02+0,03=38,87мм;
S270ср=64,5-0,2/2=64,4мм;
S250ср=S270ср+Z1070ср=64,4+1,27=65,67мм
S370ср=71,5-0,2/2=71,4мм;
S350ср=S370ср+Z1370ср=71,4+1,27=72,67мм;
S1160ср=56,5-0,2/2=56,4мм;
S150ср=S1160ср+Z9110ср+ Z9160ср=56,4+0,092+0,0455=56,538мм;
a16110ср=М110ср+Е16110(3410035100)+Е(3410035100)(11201420)+Е1640-2(11201420)-М40-2ср+
+a1660ср =66,432+0,015+0,005+0,03-66,587+1,1=1мм;
a9160ср =Е160ср+Е9160(3415035150)+Е(3415035150)(1111014110)+Е11110(3410035100)+
+Е(3410035100)(11201420)+Е1120-23610+Е920-23610+Е20-2ср +a960ср =
=31,005+0,01+0,005+0,01+0,01+0,03+0,03-31,278+1,1=0,9мм;
a11160ср = a1160ср -Х20-2ср+Е(3410035100)(11201420)+Е11110(3410035100)+
+Е(3415035150 )(1111014110)+Е11160(3415035150)+Е1117011160 +Х170ср=
=1,1-35,172+0,01+0,01+0,005+0,003+0,0005+35,001=1мм;
a14160ср=a1460ср-И20-2ср+Е(3410035100)(11201420)+Е14110(3410035100)+
+ (3415035150)(1111014110) +Е14160(3415035150)+Е1417014160+И170ср=
=1,1-37,676+0,01+0,01+0,005+0,003+0,0005+37,5062=1мм;
a17180ср=a1760ср-Л40-2ср+Е1740-2(11201420)+Е(3410035100)(11201420)+Е11110(3410035100)+
+Е(3415035150)(1111014110)+Е11160(3415035150)+Е1117011160+Е17180(1117014170)+Л180ср=1,1-41,478 +0,02+0,01+0,01+0,005+0,003+0,0005+0,0025+41,285=1мм;
a18190ср=a1860ср+Ы40-2ср-Е1840-2(11201420)-Е(3410035100)(11201420)-Е11110(3410035100)-
-Е(3415035150)(1111014110)-Е11160(3415035150)-Е1117011160-Е18190(1117014170)-Ы190ср=1,1+22,015-0,03-0,01-0,01-0,005-0,003-0,0005-0,0025-22,206=0,9мм.
Операционные размеры определяем по формулам:
2Аiном=2Аiср-Т2Аi/2+ei , мм (5.6.)
или
2Аiном=2Аiср+Т2Аi/2-es , мм (5.7.)
На всех операциях, кроме заготовительной и заключительных, значения допусков располагаем на уменьшение номинального размера т.е. es=0.
2Ы190=44,399+0,025мм;
2Ы130=2*22,147-0,06/2=44,264»44,26+0,06 мм;
2Ы40-2=2*22,015-0,1/2=43,98»44+0,1 мм;
2Ы40-1=2*21,78 -0,16/2=43,48+0,16 мм;
2Л180=82,563+0,015мм;
2Л120=2*41,348+0,046/2=82,719-0,046 мм;
2Л40-2=2*41,478+0,14/2=83,026»83,03-0,14 мм;
2Л40-1=2*41,718+0,22/2=83,546»83,55-0,22 мм;
2Л0=2*43,848+4/2-2,7=86,996»87
мм;2Х170=70+0,005 мм;
2Х160=2*35,018+0,019/2=70,0455»70,046-0,019 мм;
2Х110 =2*35,068+0,046/2=70,159-0,046 мм;
2Х20-2=2*35,172+0,12/2=70,404»70,4-0,12 мм;
2Х20-1=2*35,417+0,2/2=70,934»70,9-0,2 мм;
2И170=75 мм;
2И160=2*37,522+0,019/2=75,0535»75,054-0,019 мм;
2И110=2*37,572+0,046/2=75,167-0,046 мм;
2И20-2=2*37,676 +0,12/2=75,41-0,12 мм;
2И20-1=2*37,976+0,2/2=76,012 »76-0,2 мм;
2И0=2*39,536+4/2-2,7=78,372»78
мм;2Е160=62-0,019 мм;
2Е110=2*31,096+0,08/2=62,232-0,046 мм;
2Е20-2=2*31,278+0,12/2=62,62-0,12 мм;
2Е20-1=2*31,523+0,2/2=63,1-0,2мм;
2Е0=2*33,618+4/2-2,7=66,536»66,5
мм;2М110=133
мм;2М40-2=2*66,587+0,16/2=133,254»133,25-0,16 мм;
2М40-1=2*66,857+0,25/2=133,839»133,84-0,25 мм;
2М0=2*68,667+4,5/2-3=136,584»137
мм;2К20-2=90-0,14 мм;
2К20-1=2*45,23+0,22/2=90,75-0,22 мм;
2К0=2*47,34+4/2-2,7=93,98»94
мм;2Ч20-2=72,5+0,12 мм;
2Ч20-1=2*36,525+0,2/2=73,2-0,2 мм;
2Я70=56-0,12 мм;
2Я20=2*29,37+0,2/2=58,84»58,8-0,2мм;
2Ю70=68-0,12 мм;
2Ю20=2*35,37+0,2/2=70,84»70,8-0,2мм;
2Ф70=75-0,12 мм;
2Ф20=2*38,87+0,2/2=77,84»75,8-0,2мм;
S270=64,4-0,2мм;
S250=65,7-0,2мм;
S370=71,4-0,2мм;
S350=72,7-0,2мм;
S1160=56,4-0,2мм;
S150=56,5 -0,2мм;
5.2 Расчет линейных размеров и припусков табличный методом
Промежуточные припуски на механическую обработку выбираем по
[8, с.255]. Результаты расчета сводим в табл. 5.1.
Таблица 5.1.
Операционные размеры.
№ опер. | № обрабаты-ваемой поверхности | Размер по плану обработки | Припуск на сторону, мм | Допуск на операцион. размер, мм | Операцион-ный размер, мм |
010 | 110 710 | А10 Д10 Д110 | 3,7 3,8 - - | 0,2 0,16 0,16 | 662±0,1 10,82±0,08 10,82±0,08 |
020 | 220-1 420-1 520-1 320-1 220-2 320-2 420-2 520-2 | Т20-1 Ж20-1 В20-1 Р20-1 У20 С20 П20 О20 Т20-2 Р20-2 Ж20-2 В20-2 | 2,1 1,9 2,0 - - - - - 0,8 0,8 0,8 0,8 | 0,52 0,27 0,22 0,4 0,54 0,42 0,35 0,34 0,37 0,3 0,22 0,18 | 538,1±0,26 58,5±0,135 36,8±0,11 393,4±0,2 643±0,27 503±0,21 166,2±0,175 143,2±0,17 537,3±0,185 392,6±0,15 57,7±0,11 36±0,09 |
040 | 140-А 3440 740-В 640-1 1940 1940 640-2 3540 | А40-А Q40 А40-Б Э40-1Ш40Щ40Э40-2 Q140 | 1,0 - 1,0 2,0 - - 0,8 - | 0,37 0,1 0,3 0,3 0,2 0,2 0,2 0,1 | 661±0,185 37,61±0,05 660±0,15 648,4±0,15 550±0,1 525±0,1 647,6±0,1 43,15±0,05 |
100 | 34100 35100 | Q100 Q1100 | 0,2 0,2 | 0,08 0,08 | 37,81±0,04 43,35±0,04 |
110 | 4110 3110 | Ж110 Р110 | 0,3 0,3 | 0,1 0,15 | 57,4±0,05 392,2±0,075 |
120 | 6120 | Э120 | 0,3 | 0,2 | 647,2±0,1 |
150 | 34150 35150 | Q150 Q1150 | 0,1 0,1 | 0,05 0,05 | 37,91±0,025 43,45±0,025 |
160 | 2160 3160 4160 | Т 160Р160Ж 160 | 0,3 0,1 0,1 | 0,15 0,08 0,05 | 536±0,075 392±0,04 57,2±0,025 |
180 | 6180 | Э180 | 0,1 | 0,12 | 647±0,06 |
6. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ,
НОРМИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
6.1 Расчет режимов резания
6.1.1 Расчет режимов резания аналитическим методом
6.1.1.1 Исходные данные
На внутришлифовальном станке СШ-37 (операция 190) проводится окончательное шлифование отверстия под конус Морзе 5, Dmax=44,399(+0,025)мм.
Припуск под шлифование Z=0,132мм, материал заготовки 12ХН3А, твердость 59…63 HRCэ , шероховатость после обработки Rа=0,63мкм.
Шлифовальный круг: ПВ 32х63х13 25А16С2К8 ГОСТ 2447-83.
6.1.1.2 Глубина резания, мм
Принимаем глубину резания t=0,0025мм [9, с. 186]
6.1.1.3 Подача
Продольная подача в долях от ширины круга:
Sпр=0,25…0,4 [9, с.187]
Принимаем Sпр=0,3.
Поперечная подача – Sпоп= t = 0,0025мм/дв.х.
6.1.1.4 Период стойкости круга, мин
Принимаем Т=10 мин.
6.1.1.5 Допускаемая скорость вращения обрабатываемой детали, м/мин
, м/мин (6.1.)где, Dотв – диаметр отверстия, мм;
t – глубина резания, мм;
S – продольная подача в долях от ширины круга;