Смекни!
smekni.com

Столбовая система разработки калийного пласта (стр. 6 из 7)

Примечание: по мере подвигания забоя лавы став штрекового передвижного конвейера Вальбот- II подтягивается без разборки передвижным шагающим устройством вперед.

При подходе забоя лавы к концевой головке неподвижного конвейера Вальбот- I , конвейер без разборки перетягивается вперед передвижным шагающим устройством.

Поперечный скребковый конвейер типа СП-301 монтируется в следующей конвейерной сбойке, став северо-восточного панельного ленточного конвейера КЛЗ-500 – укорачивается.

8. Расчет производительности очистного забоя.

Рассмотрим порядок расчета производительности лавы при её оснащении одним комбайном, в случае применения двух и более комбайнов производительность возрастает пропорционально числу комбайнов.

№п/п Исходные данные. Значение.
1. Длина лавы 162м
2. Вынимаемая мощность пласта 1,17м
3. Ширина захвата 0.8м
4. Энергоемкость разрушения сильвинита 1.5 кВт/час.т
5. Объемный вес 2.11т/м 3
6. Коэффициент машинного времени 0.3
7 Число часов работы в сутки 18час.
8 Мощность электродвигателей комбайна 677.5кВт
9. Количество рабочих суток в месяц 28дн.
Расчет производительности:
1. Суточная производительность. 2439т
2. Выход руды с полосы (с учетом 1% потерь) 514.37 т
3.

Расчетное количество циклов в сутки.

2439 514.37

4.74 цикла

принимаем

5 циклов

4.

Среднесуточное подвигание лавы.

5циклов * 0.8 = 4.0п.м

4.0 п.м.

5. Выход руды с 1п.м. столба лавы (1% просыпи) 643 т
6. Месячная производительность 67609.1т/мес
7. Годовая производительность 811309.2т/год

Суточная производительность лавы по отбойке руды (с учетом 1% потерь отбитой руды в просыпи) определим по формуле:

Q сут = N * K мв* t /Э , т/сут. где:

N – мощность электродвигателей исполнительных органов комбайна, кВт;

K мв = 0,3 – коэффициент машинного времени (коэффициент использования комбайна);

t – продолжительность времени работы комбайна в сутки по добыче руды. t=18ч;

Э – энергоемкость разрушений сильвинита.

Q сут = 677.5*0.3*18/1.5 = 2439 т/сут.

Выход руды с одной полосы с учетом 1% потерь руды в просыпи:

Q п = L * m * b * q * K извл, т

где: L – длина лавы, м. L= 162 м;

m – вынимаемая мощность пласта, м; m= 1,17 м;

b – ширина захвата режущего органа комбайна; b =0.8 м;

q – объемная масса руды, т/м 3; q= 2,11 т/м 3;

Q п = 162*1,17*0.8*2.11*0.99 = 514.37т.

Количество циклов в сутки.

N ц = Q сут / Q п , циклов/сутки;

N ц = 2439/514,37 = 4.74~ 5 циклов/сутки.

Выход руды с 1 м подвигания лавы с учетом 1% потерь руды в просыпи.

Q п.м. = L * m * q * K извл, т

Q п.м. = 162*1,17*2.11*0.99 = 643т.

Среднемесячная производительность лавы с учетом 1% потерь руды в просыпи.

Q ср.мес. = Q сут извл мес, т/мес.

где: Т мес – среднемесячное количество дней работы комбайна. Т мес = 28 дней.

Q ср.мес. = 2439*0.99*28 = 67609.1 т/мес.

Годовая производительность очистного забоя.

Q год = 12* Q ср.мес, т/год.

Q год = 12 *67609.1 = 811309.2т/год.

8.1. Проветривание выработок при зарубке и ведении очистных работ в лаве.

При зарубке лавы и ведении очистных работ свежая струя воздуха от воздухоподающего ствола № 2 поступает по транспортным и конвейерному штрекам главного северного направления на выработки северо-восточной панели. Затем воздух с панельных штреков через заезды поступает на конвейерный штрек лавы, забой лавы к месту работы.

Исходящая струя воздуха поступает на вентиляционный штрек лавы, по кроссингу на северо-восточный панельный вентиляционный штрек, затем по кроссингу на главный северный вентиляционный штрек и далее к стволу №3.

8.2. Расчет количества воздуха при зарубке лавы и для ведения очистных работ.

Расчет необходимого количества воздуха при зарубке лавы и ведении очистных работ производится в соответствии с “Нормативными и методическими документами по ведению горных работ на Старобинском месторождении калийных солей”, раздел № 7 (приложение №13,14), по следующим факторам:

1. “Взрывоопасные газы”;

2. “Температура воздуха”;

3. “Пыль”;

4. - по максимальному числу людей в смене;

5. - проверяется по выхлопным газам применяемых машины с ДВС.

За расчетное количество воздуха, необходимого для проветривания лавы, принимается наибольший результат.

Расчет количества воздуха необходимого для проветривания лавы и панели в целом, сведен в таблицу.

Все коэффициенты, входящие в формулы, приняты по приложениям 13,14 вышеуказанной инструкции.

п.п. Факторы Формула, № формулы Qл
1. Люди qч; м3/мин Nл , чел . Qл= qч* Nл, (7.10) м 3/мин
6 9 54,00
2. Взрывоопасные газы. Qг=(100*kп*kу*g*kн*kg*J / j*C), (7.6)
C kn k у g k н k g J j Qг
град. м 3 3 т/мин т/м 3 м 3/мин
1 1,00 1,00 0,20 1,72 0,90 2,53 2,11 37,12
3. Температура воздуха Qт=k n *kз*kу*kк*N(1- h )*kт/(26-т), (7.7)
Т k n k у k к N h Qт
град. (0,6-0,7) к.Вт м 3/мин
19 1,00 35 1,00 0,65 677,5 0,88 1 264,23
4. Пыль, мин.скорость воздуха Qп=60*Vл*(Sл-Sм), (7.8)
Qп
Sл=4.73 х 1.74 =8.2 м/сек м 2 м 2 м 3/мин
0,5 8.2 1,2 210.0
5. Выбор максимального количества воздуха для лавы по факторам
Qп Qмах
м 3/мин м 3/мин м 3/мин м 3/мин м 3/мин
54,00 37,12 264,23 210.0 264.23
6. Расчет утечек воздуха Qут= Jшл *Qут. шл+ Jг*Qут. г+ Jдв.*Qут. дв = 1*20+4*5.3+4*121.4=90.8 (7.12)
Jшл Qут щл = 0.76* Qут Qут г Jдв Qут дв Qут
шт м 3/мин шт м 3/мин шт м 3/мин м 3/мин
1 20.0 4 5,3 4 12.4 90.8
7. Расч.количество воздуха для нижней лавы с учетом утечки через выработанное пространство лавы

Qмах=264,23 м3/минKл = 1.5

Qk= Qмах * =264/23*1/5= 396 м3/мин (7.13)

8. Расч.количество воздуха для проветривания панели с учетом утечки через вентиляционные сооружения. Q = Qk +Qут

Qут = 90.8 м3/мин

Q=396+90.8= 487 м3/мин

9 . Проверка по выхлопным газам от ДВС Qдвс=q*N, м3/мин. (п. 7.3.4.)
Тип машин ПГТ Qдвс
N q м3/мин
л.с м3/мин
120 3 360,00

1.Количество воздуха, необходимое для проветривания выработок при комбайновом способе отбойки руды по фактору "температура воздуха", определяется по формуле:

Q т = K n * K з * К у к * N * (1- ŋ) * К т / 26 – Т, м 3/мин;

где:

K n – коэффициент, учитывающий способ подачи воздуха;

K з – коэффициент, учитывающий тип забоя;

К у – коэффициент, учитывающий утечки воздуха в трубопроводе;

К к – коэффициент, учитывающий условия работы комплекса;

ŋ – средневзвешенный КПД оборудования;

N – суммарная мощность электродвигателей оборудования, кВт;

Т – температура поступающего в выработку воздуха, °С;

К т – коэффициент, учитывающий вынос тепла.

Q т =1.00*35*1.00*0.65*677.5*(1-0.88)*1.00/(26-19)= 264,23, м 3/мин.

2.Количество воздуха, необходимое для проветривания лав при комбайновом способе отбойки руды по фактору "пыль", определяется по формуле:

Q п = 60 V л * ( S л – S м), м 3/мин;

где:

V л – эффективная скорость по выносу пыли, м/с ( для лав V л =0,5 м/с);

S л – площадь призабойных частей лавы до передвижки крепи,м2;

S м – Миделево сечение крепи и скребкового конвейера,м2.

Q п = 60 *0.5*(8.2-1.2)=210, м 3/мин.

3.Количество воздуха, необходимое для проветривания выработок по наибольшему количеству людей в смене:

Q л = g ч * N л, м 3/мин;

где

g ч – норма воздуха на одного человека;

N л– максимальное число людей в смене.

Q л =6*9=54.00, м 3/мин.

4.Количество воздуха, необходимое для проветривания выработок по факторам "взрывоопасные газы" и "природные ядовитые газы" (окислы азота, оксид углерода и сероводород), определяется по формуле: