Методические указания по выполнению дипломного проекта (стр. 5 из 9)
- комплектование ведется, соблюдая технологическую целесообразность, сокращение вспомогательных приемов работы;
- однородность операций по разрядам, обрабатываемым материалам, специальностям;
- возможность использования двух видов оборудования на одном рабочем месте.
Данные расчета условий согласования времени операций для различного количества рабочих целесообразно свести в таблицу 3.3.
Таблица 3.3 Условия согласования времени операций потока
| Количество рабочих | Величина min времени орг. операции, ∑ t pmin , сек. | Величина max времени орг. операций∑ t pmax , сек |
| 1 | 2 | 3 |
3.3.2 Технологическая схема основного потока
Технологическая схема основного потока (основной документ потока) составляется на основании последовательности технологической обработки и таблицы согласования времени операций потока. На её основе производится расстановка рабочих мест, определение потребности и монтаж оборудования, оснащение рабочих мест, расчет заработной платы, ТЭП. Технологическая схема потока должна быть представлена в виде таблицы 3.4.
Таблица 3.4
Технологическая схема разделения труда одномодельного потока
Наименование изделия______________________
Расчетный выпуск в смену, ед.________________
Количество рабочих в потоке__________________
Затрата времени на изготовление изделия, с______
Такт потока, с_____________________________
Условия согласования времени, с_______________
Стоимость обработки, руб.________________
| Номер организационной операции | Номер неделимой операции | Стадия, узел содержание неделимых операций | Вид работы (специальность) | Разряд работы | Норма времени, сек | Норма выработки за смену, шт. | Расценка за ед, коп | Количество рабочих | Оборудование, инструмент, приспособления | |
| Расчетное | Фактическое | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| Итого: | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | ||||||
Графа 7 - норма выработки устанавливается на организационную операцию и определяется по формуле (17)
(17)где: R- продолжительность смены, сек, tоп - норма времени на выполнение организационной операции ( гр. 6), сек.
Графа 8 - расценка определяется на каждую неделимую операцию путем умножения секундной тарифной ставки, соответствующего разряда на норму времени на выполнение неделимой операции и суммируется по всей организационной операции (с точностью до 0,01)
Графа 9 - расчетное количество рабочих для выполнения организационной операции определяется по формуле (18)
(18)где tоп– норма времени на выполнение организационной операции (гр.6), сек, τ - такт потока, сек.
3.4. Анализ технологической схемы основного потока
Анализ производится расчетным и графическим методами.
Коэффициент согласования К с определяющий загруженность потока, определяется по формуле (19).
(19)где Tизд - трудоемкость изделия в потоке, сек, Nф - фактическое количество рабочих, τ - такт потока, сек.
Поток в целом считается согласованным правильно, если К с = 1 ±0,02; если К с < 1 – в потоке больше недогруженных операций, если К с > 1 – в потоке больше перегруженных операций. Если коэффициент согласования отклоняется от единицы более допустимого, то уточняют такт потока. Графический анализ производится по графику синхронности, диаграмме синхронности операций и монтажному графику – схеме перемещения полуфабриката.
Рис 3.1. График синхронности
График синхронности показывает время выполнения операции и отклонения времени от такта.Диаграмма синхронности показывает загруженность операции и специализацию работ.
Рис. 3.2 Диаграмма синхронности
Монтажный график наглядно выявляет структуру потока, последовательность движения деталей в потоке, наличие кратных операций, порядок запуска деталей в поток, взаимосвязь между операциями.
На основании монтажного графика решается вопрос о возможности и целесообразности разбивки потока на отдельные секции, расставляются внутрипроцессные транспортные средства.
Рис 3.3.Монтажный график
3.5. Расчет и анализ технико-экономических показателей потока
Окончательный итог организационно-технологического построения швейных потоков подводится расчетом основных технико-экономических показателей (ТЭП), оценивающих процесс организации труда в потоке.
Для расчета ТЭП составляется сводная таблица 3.5.
Таблица 3.5
Сводная таблица численности рабочих по специальностям в потоке
Наименование изделия_________________
Выпуск в смену, ед.__________
Такт потока, сек_____
Количество рабочих в потоке ___________
| разряд | Затраты времени на работу, сек | Количество рабочих по видам работ | Сумма тарифных разрядов | Тарифный коэффициент | Сумма тарифныхкоэффициентов | ||||||||||||||||
| Машинные | С/машинные (автоматы) | Ручные | Утюжильные | Прессовые | Итого по разрядам | ||||||||||||||||
| время (т м) | количество рабочих | время (т с), (т а) | количество рабочих | время (т р) | количестворабочих | время (т у) | количество рабочих | время (т п) | количество рабочих | количестворабочих ( n р) | время (т изд) | удельный вес, % | |||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | |||||
| 1 | 1,00 | ||||||||||||||||||||
| 2 | 1,2 | ||||||||||||||||||||
| 3 | 1,3 | ||||||||||||||||||||
| 4 | 1,4 | ||||||||||||||||||||
| 5 | 1,5 | ||||||||||||||||||||
| 6 | 1,6 | ||||||||||||||||||||
| Итого по спец. | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | ∑ | 100 | ∑ | ∑ | ||||||
| Удельныйвес, % | |||||||||||||||||||||
Технико-экономические показатели процесса рассчитываются на основе организационно-технологической схемы потока и сводной таблицы рабочей силы и приводятся в сводной таблице 3.6.
Показатели рассчитываются по следующим формулам:
- Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда) характеризует технический уровень потока:
(20)где М см - выпуск в смену, ед, Nр - расчетное количество рабочих, чел.
- Средний тарифный разряд:
(21)
- Средний тарифный коэффициент Qср
( 22)
Показатели Q ср, r cp характеризуют квалификационную сторону применяемой технологии, но не прогрессивность потока.
- Стоимость обработки единицы изделия Р изд, руб.:
Pизд =∑Рi( 23 )
где: Рi - сумма расценок по организационным операциям
(24) 
(25) 
(26)где: С т дн 1 раз- дневная тарифная ставка 1 разряда;
С т час- часовая тарифная ставка 1 разряда;
c умма тарифных коэффициентов (графа 17);
Q ср - средний тарифный коэффициент;
М см - выпуск в смену;
ПТ - выработка на 1 рабочего в смену.
- Коэффициент механизации потока К м.:
(27)где: ∑ tм, ∑tс, ∑tп, ∑tа - сумма времени по специальностям, сек; Т изд - трудоемкость изделия, сек.
- Коэффициент использования оборудования
-
(28)где:
, 
, 
, 
- сумма времени по неделимым операциям машинных специальностей, сек;; 
, 
, 
, 
- сумма времени по организационным операциям машинных специальностей, сек.