Для обеспечения устойчивости движения потока в каналах колеса принимается отношение относительных скоростей:
; тогда = =0,3108 =18,109 ;Найденный угол
подходит, так как угол установки лопасти рабочего колеса на выходе находится в пределах =18…28 ;Минимальное число лопастей определяется по формуле:
; 0,1154м; 0,05086м; -длина средней линии тока в меридианном сечении канала колеса. =7,186 принимаем z=8 -коэффициент, учитывающий чистоту обработки поверхности и форму лопасти. Для определения значения коэффициентов ρ можно использовать выражения: 0,8365ρ=2(ψ/x)(1/(1-(R1/R2)2))=0,3044
Теоретический напор колеса по струйной соответственно равен:
981,3122Дж/кг;∞Определим
из треугольника скоростей на выходе = и подставим найденное выражение в основное уравнение. Получим: ;Определим окружную скорость
во втором приближении: =35,956м/с;По окружной скорости находим диаметр выхода
во втором приближении по уравнению: =0,2345м; =((0,2345-0,2309)/ 0,2309)*100%=1,544%<5% 1,985Т.к.
второго и первого приближения не отличаются больше чем на 5%, то третье приближение не требуется. Затем вычисляем ширину лопасти на выходе: 0,0150м;Относительная скорость на выходе:
=9,7м/с; =20,923м/с;По скоростям
строят треугольник скоростей при выходе из рабочего колеса насоса (Рис 2)Рисунок 2 Треугольник скоростей при выходе из рабочего колеса насоса
1.5 Расчёт и построение меридианного сечения колеса:
Меридианным сечением рабочего колеса называется сечение колеса плоскостью, проходящей через ось колеса. При этом лопасти рабочего колеса не рассекаются, а входная и выходная кромки лопасти наносятся на секущую плоскость круговым проектированием, т.е. каждая точка кромок лопасти проворачивается вокруг оси колеса до встречи с секущей плоскостью.
Профилирование меридианного сечения ведётся так, чтобы ширина межлопастного канала рабочего колеса изменялась плавно от входа к выходу. Для этого, обычно, задаются графиком изменения меридианной составляющей абсолютной скорости
в функции от радиуса или длины средней линии межлопастного канала. Форма средней линии межлопастного канала рабочего колеса выбирается по прототипам в зависимости от величины коэффициента быстроходности .Исходным уравнением для определения ширины межлопастного канала является уравнение неразрывности:
где расчетная подача,Меридианное сечение рабочего колеса и графики С’mi=f(ri), Wi= f(ri) и Δi= f(ri) βi= f(ri) представлено ниже (Рис 3)
Рисунок 3 Меридианное сечение рабочего колеса и графики С’mi=f(ri), Wi=f(ri) и Δi= f(ri) βi=f(ri)
1.6 Расчёт и построение цилиндрической лопасти рабочего колеса в плане:
Планом рабочего колеса называется сечение, полученное средней поверхностью тока и спроектированное на плоскость, нормальную к оси насоса. Сечение лопасти в плане строится по средней линии и толщине лопасти на соответствующих радиусах. Средняя линия сечения лопасти делит пополам толщину лопасти, отсчитываемую по нормали к средней линии лопасти.
Профилирование лопасти следует вести так, чтобы обеспечить возможно более благоприятные условия для безотрывного обтекания контура лопасти потоком рабочей среды. В этом случае гидравлические потери будут минимальными.
В тихоходных колёсах с цилиндрическими лопастями, у которых средняя линия канала в меридианном сечении имеет направление, близкое к радиальному, сечение лопасти в плане можно принять за истинное сечение лопасти поверхностью тока.
β-угол установки лопасти;
dr-приращение радиуса;
Тогда дифференциальное уравнение средней линии будет иметь вид:
Угол установки лопасти колеса на соответствующем радиусе может быть определён по зависимости:
где меридианная составляющая абсолютной скорости; относительная скорость; толщина лопасти;t - шаг на соответствующем радиусе.
Так как значениями угла
, толщиной лопасти , скоростями в функции радиуса задаются, как правило, не аналитически, а в виде графиков или таблиц, интегрирование уравнения выполняется обычно приближённо по правилу трапеции.Обозначим подынтегральную функцию
приращение центрального угла; приращение радиуса;