Болтове навантаження Pб1 визначають за формулою
Рб1
, (5.53) де F – зовнішнє осьове зусилля, що діє на фланцеве з’єднання ( F0, якщо зусилля стискальне), H;М – зовнішній згинальний момент, що діє на фланцеве з’єднання, H·мм.
При відсутності зовнішнього осьового зусилля F і зовнішнього згинального моменту М болтове навантаження визначають за формулою
Рб1 J Qд Rn Qt . (5.54) Навантаження від температурних деформацій Qt враховують лише при Qt0. Якщо коефіцієнт жорсткості фланцевого з’єднання J1, в розрахунках слід приймати J1.Болтове навантаження, яке необхідне для початкового зминання прокладки, визначають за формулою
Pб2 0,5 Dcn b0 qобт . (5.55)Болтове навантаження за умови забезпечення міцності болтів (шпильок) визначають за формулою
Pб3 0,4 б20 n fб , (5.56)де
б20 – допустима напружина для матеріалу болтів (шпильок) притемпературі 20 ºС;
п – кількість болтів (шпильок).
Для умов вакууму або зовнішнього тиску
Pб max Pб2; Pб3 . (5.57)Умови міцності болтів (шпильок):
– в умовах монтажу
; (5.58)– в робочих умовах
, (5.59)
де
б1 – напружина в болтах (шпильках) в умовах монтажу (при температурі 20 °С), МПа; б2 – напружина в болтах (шпильках) при розрахунковій температурі в робочих умовах, МПа; Pб – прирощення навантаження на болти (шпильки) в робочих умовах, Н.. (5.60)
D При відсутності зовнішнього осьового зусилля F і зовнішнього згинального моменту М прирощення болтового навантаження Pб визначають за формулою Pб 1 J Qд Qt . (5.61)Для умов вакууму або зовнішнього тиску
б . (5.62)При перевірці міцності болтів в робочих умовах з урахуванням навантаження на болти від стиснення температурних деформацій допустиму напружину можна збільшити на 30 %.
Умова міцності м’яких прокладок має вигляд
q
q , (5.63) де q – допустимий питомий тиск на прокладку, МПа.Кут повороту фланця при затягненні з’єднання
, рад, визначають за формулою 1 | 1 0,9 | ||
E20 | h3 |
M01 , (5.64)
де M01 – згинальний момент від болтового навантаження, Н·мм.
Згинальний момент від болтового навантаження визначають за формулою
M01 Pб b. (5.65)Прирощення кута повороту фланця в робочих умовах
, рад, розраховують за формулою 1 | 1 0,9 | ||
E | h3 |
01 , (5.66) де M01 прирощення згинального моменту від болтового навантаження, Н·мм.
Прирощення згинального моменту від болтового навантаження визначають за формулою
e . (5.67) При відсутності зовнішнього осьового зусилля F і зовнішнього згинального моменту М прирощення згинального моменту від болтового навантаження M01 , Н·мм, визначають за формулою M01 Pб b Qд e. (5.68) Меридіональні напружини в перерізі товщиною S1 конічної втулки приварного встик фланця при затягненні фланцевого з’єднання 11 і 12 , МПа, визначають за формулами:– на зовнішній поверхні втулки
–
на внутрішній поверхні втулки , де – максимальна згинальна напружина в перерізі товщиною S1 приварного встик фланця, МПа.Максимальну згинальну напружину в перерізі товщиною S1 конічної втулки приварного встик фланця визначають за формулою
, (5.69)де T – безрозмірний коефіцієнт; D* – розрахунковий діаметр, мм;
С1 – добавка для компенсації корозії та ерозії, мм. Коефіцієнт Т визначається за формулою
Dз D 2 1 8,55lg Dз D 1 . (5.70)T
1,05 1,945 Dз D 2 Dз D 1
Розрахунковий діаметр D* визначають за формулою
D при D 20 S1
D* D S0 при D 20 S1 и f 1 , (5.71)
D S1 при D 20 S1 и f 1
де f – коефіцієнт, що визначається за графіком, який наведений на рисунку 5.3.
Меридіональні напружини в перерізі товщиною S0 конічної втулки приварного встик фланця при затягненні фланцевого з’єднання 21 і 22 , МПа, визначають за формулами: – на зовнішній поверхні втулки–
на внутрішній поверхні втулки . Меридіональні напружини в перерізі товщиною S0 циліндричної втулки (обичайки) плоского приварного фланця при затягненні фланцевого з’єднання 21 і 22 , МПа, визначають за формулами:– на зовнішній поверхні втулки
–
на внутрішній поверхні втулки , де – максимальна згинальна напружина в перерізі S0 циліндричної втулки, МПа. Максимальну згинальну напружину в перерізі S0 циліндричної втулки плоского приварного фланця , МПа, визначають за формулою