Смекни!
smekni.com

Конструювання і розрахунок сталевих зварних посудин та апаратів Обичайки та днища (стр. 27 из 74)

510 10

max5,31; 2,19 5,31 мм.

Виконавчу товщину стінки розраховуємо за формулою (3.60 ) S1 S1p C 5,31 3,8 9,11мм.

Приймаємо виконавчу товщину стінки днища рівною S1 10мм.

Отримана товщина стінки днища збігається зі значенням, прийнятим при визначенні розрахункового значення коефіцієнта Ке .

Допустимий тиск за умови міцності визначаємо за формулою (3.66)

PП R20,5SS11CC  100021440,510103,38,8  1,78МПа.

Допустимий тиск за умови стійкості в границях пружності визначаємо за формулою (3.67)

PE 2610n 6 E 100S1 C2



y Kэ R 

261062,41,85105 1000,9461010003,82 0,86 МПа.

Допустимий зовнішній тиск розраховуємо за формулою (3.65)

P РП 1,78 0,774МПа.

 Р 2 1,78 2

1  РПЕ  1  0,86 

Умова міцності та стійкості

Р 0,63Р0,774МПа

виконується.

Умова застосування розрахункових формул

0,002S C 103,8 0,0060,1

D 1000

виконується.

Приклад 3.16

Розрахувати товщину стінки напівсферичного днища (рисунок

3.12б), що працює під вакуумом. Залишковий тиск в апараті Pзал 0,01МПа. Матеріал корпуса – сталь марки 09Г2С. Внутрішній діаметр апарата D=4000 мм, розрахункова температура стінки днища t=100 °С. Добавку для компенсації корозії та ерозії прийняти рівною С1=2 мм.

Розрахунковий зовнішній тиск в апараті визначаємо як різницю між атмосферним та залишковим тиском в апараті

Р Pат Pзал 0,10,010,09 МПа.

Радіус кривизни напівсферичного днища по його внутрішньої поверхні

R 0,5D 0,540002000мм.

Коефіцієнт зведення радіуса кривизни напівсферичного днища приймаємо рівним Kе 1,0 .

Коефіцієнт запасу стійкості для робочих умов дорівнює ny 2,4 .

Згідно з таблицею Б.1 додатку Б визначаємо допустиму напружину для сталі марки 09Г2С при розрахунковій температурі t 100 °С,  177 МПа. Модуль подовжньої пружності матеріалу днища при

розрахунковій температурі визначаємо за таблицею 3.8, Е 1,91105 МПа .

Розрахункову товщину стінки днища визначаємо за формулою

(3.62)

S1p maxKе R ny6PE ; 2P R

510 10

1,02000 2,40,09 0,092000

max510 106 1,91105 ; 2177  

max4, 17; 0,51 4,17 мм.

Виконавча товщина стінки днища без урахування добавки для компенсації мінусового допуску дорівнює

S1 S1p C1 4,17 2 6,17 мм.

Визначаємо виконавчу товщину стінки напівсферичного днища з урахуванням добавки на мінусовий допуск C2 0,8 мм за таблицею 3.4 для листа товщиною 8 мм

S1 S1p C1 C2 4,17 2 0,8 6,97 мм.

Приймаємо виконавчу товщину стінки напівсферичного днища рівною S1 8 мм.

Перевіряємо необхідність урахування добавки для компенсації мінусового допуску сталевого листа товщиною 8 мм

C2 0,8 0,05 S1 0,058 0,4 мм.

Добавку враховуємо, тому що вона складає понад 5 % від товщини листа.

Сума добавок

С С1 С2 20,8 2,8мм

дорівнює попередньо прийнятій.

Допустимий зовнішній тиск за умови міцності визначаємо за формулою (3.66)

PП R20,5SS11CC  200021770,5882,82,8  0,919МПа.

Допустимий зовнішній тиск за умови стійкості в границях пружності визначаємо за формулою (3.67)

PE 2610ny6 E 100 S1 C2

 Kе R 

261062,41,91105 1001,0820002,82 0,14 МПа.

Допустимий зовнішній тиск розраховуємо за формулою (3.65)

P РП 0,919 0,138МПа.

 РП 2 1  00,,91914 2

1  РЕ  

Умова міцності і стійкості

Р 0,09Р0,138МПа

виконується.

Днища, які виготовляються з двошарової сталі і навантажені зовнішнім тиском

Розрахунок днищ, які виготовляються з двошарової сталі і навантажуються зовнішнім тиском, здійснюється за пунктом 3.3.2. При цьому враховується тільки основний шар. У цьому випадку при визначенні виконавчої товщини стінки днища як добавку для компенсації корозії та ерозії приймають максимальну товщину плакувального шару.

Приклад 3.17

Визначити товщину стінки еліптичного днища з двошарової сталі Ст3сп+12Х18Н10Т за даними прикладу 3.15, враховуючи тільки товщину основного шару. Допустима напружина для матеріалу основного шару зі сталі марки Ст3сп при розрахунковій температурі складає о144МПа.

Розрахункову товщину стінки днища визначаємо по допустимій напружині для матеріалу основного шару за формулою (3.62)

S1p max K510е R ny6PE ; P2 R 10

max 0,9 100026,41,085,63105 ; 0,6321441000 

 510 10

max5,05; 2,19 5,05 мм. Виконавчу товщину стінки днища визначаємо за формулою (3.60). При цьому добавку для компенсації корозії та ерозії С1 визначаємо як суму максимальної товщини плакувального шару С1  Sп 3мм за таблицею 3.5 та добавки для компенсації корозії з боку теплоносія, яка дорівнює C1  1 мм

С1 C1  C1  3 1 4 мм.

Виконавча товщина стінки днища без урахування добавки для компенсації мінусового допуску складає

S1 S1p C1 5,05 4 9,05 мм.

Визначаємо виконавчу товщину стінки еліптичного днища з урахуванням добавки на мінусовий допуск C2 0,9 мм для листа товщиною 10 мм за таблицею 3.5

S1 S1p C1C2 5,05 4 0,9 9,95 мм.

Приймаємо виконавчу товщину стінки еліптичного днища за таблицею В1 додатку В рівною S1 10 мм.

Перевіряємо необхідність урахування добавки для компенсації мінусового допуску сталевого листа товщиною 10 мм

C2 0,9 0,05 S1 0,0510 0,5мм.