1,1≤ε≤ 2.
Коэффициент перекрытия считается формулам:
При сравнении двух результатов разница не должна превышать 5%.
Так как рабочие участки профилей зубьев перекатываются друг по другу со скольжением, то на этих участках возникают силы трения и происходит процесс изнашивания. Характеристикой вредного влияния скольжения является коэффициент удельного скольжения
где lАВ - длина теоретической линии зацепления; Х - расстояние от точки А касания теоретической линии зацепления с основной окружностью первого колеса, отсчитываемое в направлении к точке В. Полученные значения сводим в таблицу:
Х | Х=0 | Х1= | Х2= | Х=АР | Х3= | Х4= | Х5= | Х6=АВ |
| ∞ 1,0 | 0 0 | 1,0 ∞ |
Строим графики удельных скольжений, применяя масштабный коэффициент:
Рис. 3. Построение картины внешнего эвольвентного зацепления и графиков удельных скольжений зубьев
МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФГОУ ВПО «ТЮМЕНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТ-
ВЕННАЯ АКАДЕМИЯ»
Механико-технологический институт
Кафедра «Общетехнические дисциплины»
к расчетно-графической работе по курсу «Теория механизмов и машин» на тему:
«Проектирование планетарного редуктора и зубчатой передачи»
Выполнил: студент (Ф.И.О.)
ГруппаШифр_______
Проверил:________________
Тюмень – 20___
-
- Тип редуктора - дифференциальный.
Из выражения U1Н= 1 +
z2 z
z1 z2
Передаточные отношения каждой ступени редуктора определятся по формулам
z2/z1=U12H, z3/z2'=U23H.
Пусть U12H=3. Значит, U23H=9,18/3=3,06. Тогда z2=3z1и z3=3,06 z2'. Задаемся числом зубьев z1.
Пусть z1=18, тогда z2=3·18=54.
Из условия соосности z1 + z2= z3- z2' найдем z2'
18+54=3,06 z2'- z2', т.е. 72=2,06z2, откуда z2'=34,95.
Принимаем z2'=35, тогда z3=3,06 z2'=3,06·35=107,1.
Принимаем z3=108, чтобы z3 было бы одной четности с z1. Определяем возможное число сателлитов k
Значит, в схеме механизма может быть либо 2, либо 3 сателлита. Принимаем k=3. Проверяем возможность сборки из условия
z3
тогда
(108+18)/3=42. Число в ответе целое, значит, сборка механизма возможна.
Итак, окончательно имеем: k=3, z1=18, z2=54, z2'=35, z3=108. Определяем делительные диаметры колес по формуле d= mz =(мм).
Шаг зубчатого зацепления по делительной окружности Р= m=3,14 6=18,84 мм.
Радиусы делительных окружностей
2 2 2 2
Межосевое расстояние аW = R1+ R2 = 54 + 162 = 216 мм.
Радиусы основных окружностей
Rb2 = R2 cosα = 162 cos20о = 152,28 мм. Радиусы окружностей впадин
Rа1 = R1 + m=54+6=60 мм;
Rа2 = R2 + m=162+6=168 мм.
Строим зубчатую передачу в масштабе М 1 4.
20
Таблица 1 Формулы для определения размеров зубчатых колес
Параметр | Зацепление | |||||||||
Наименование | Обозначения | Неравносмещенное | Равносмещенное | Нулевое | ||||||
Шаг зацепления по делительной окружности | Р | Р=mπ | Р=mπ | Р=mπ | ||||||
Радиус делительной окружности | R1 | R1 | R1 | R1 | ||||||
R2 | R2 | R2 | R2 | |||||||
Толщина зуба по делительной окружности | S1 | S1 | m | S1 | m | S1 | ||||
S2 | S2 | m | S2 | m | S2 | |||||
Радиус основной окружности | Rв1 | Rв1 | Rв1 | | ||||||
Rв2 | | | | |||||||
Радиус окружности впадин | Rf1 | | Rf1 | m(1,25 | | Rf1 | ||||
Rf2 | | Rf2 | m(1,25 | | Rf2 | |||||
Межцентровое расстояние | аW | аW | аW | m | аW | |||||
Радиус начальной окружности | RW1 | RW1 | RW1 = R1 | RW1 = R1 | ||||||
RW2 | RW2 | RW2= R2 | RW2= R2 | |||||||
Глубина захода зубьев | hз | hз | hз | 2m | | |||||
Высота зуба | h | | h | hз | | | ||||
Радиус окружности выступов | Rа1 | | Rа1 | | m(1 | | ||||
Rа2 | Rа2 | Rа2 | | m(1 | Rа2 | |||||
Коэффициент уравнительного смещения | ∆У | Выбрать по таблицам 2, 3 | - | - | ||||||
Коэффициент воспринимаемого смещения | У | | - | - | ||||||
Коэффициент смещения шестерни, колеса | Х1; Х2 | Выбрать по таблицам 3, 4, 5 | Выбрать по таблице 6 | - |