Для швидкохідного вала:
Рис. 5.1. Схема розташування підшипників на вхідному валі.
Еквівалентні сили:
Н, Н.Обираємо підшипники:
1-підшипник 7309 ГОСТ 27365-87
2-підшипник 4074913 ГОСТ 4657-82
3-підшипник 4074913 ГОСТ 4657-82
4-підшипник 7312 ГОСТ 27365-87
9-підшипник 8114 ГОСТ 27365-87
10-підшипник 8114 ГОСТ 27365-87
Таблиця 3. Характеристики підшипників
№ вала | Обознач. підшип. | Т, мм | |||||
1 | 7309 | 45 | 100 | 26 | 27,25 | 76100 | 59300 |
1 | 4074913 | 65 | 90 | 25 | - | 41000 | 52000 |
1 | 4074913 | 65 | 90 | 25 | - | 41000 | 52000 |
1 | 7212 | 60 | 110 | 23 | 23,75 | 72200 | 58400 |
1 | 8113 | 70 | 95 | 18 | - | 46000 | 113000 |
1 | 8113 | 70 | 95 | 18 | - | 46000 | 113000 |
Рис. 5.2. Схема розташування сил на вхідному валі.
Підшипники 7309 та 7312:
Опора А:
следовательноОпора В:
следовательноВизначаємо довговічність найбільш нагруженого підшипника:
годинПідшипники 4074913 ГОСТ 4657-82:
На підшипники 3 та 4 діє сила
, годин.На підшипники 9 та 10 діє сила
, годинДля тихохідного вала:
Рис. 5.2. Схема розташування підшипників на вихідному валі.
Н, Н.Обираємо підшипники:
1-підшипник 7309 ГОСТ 27365-87
2-підшипник 4074913 ГОСТ 4657-82
3-підшипник 4074913 ГОСТ 4657-82
4-підшипник 7312 ГОСТ 27365-87
11-підшипник 8114 ГОСТ 27365-87
12-підшипник 8114 ГОСТ 27365-87
Таблиця 3 – Характеристики підшипників
№ вала | Обознач. підшип. | Т, мм | |||||
2 | 7312 | 60 | 130 | 31 | 33,5 | 118000 | 96300 |
2 | 4074913 | 65 | 90 | 25 | - | 41000 | 52000 |
2 | 4074913 | 65 | 90 | 25 | - | 41000 | 52000 |
2 | 7220 | 100 | 180 | 34 | 37 | 162000 | 300000 |
2 | 8113 | 70 | 95 | 18 | - | 46000 | 113000 |
2 | 8113 | 70 | 95 | 18 | - | 46000 | 113000 |
Підшипники 7309 та 7312:
Опора А:
следовательноОпора В:
следовательноВизначаємо довговічність найбільш нагруженого підшипника:
годинПідшипники 4074913 ГОСТ 4657-82:
На підшипники 7 та 8 діє сила
, годин.На підшипники 12 та 11 діє сила
, годинДля підшипників 1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12 – обираємо рідке змащення.
Для з’єднання вала двигуна з вхідним валом редуктора призначаємо пружну втулочно пальцеву муфту, вона буде пом’якшувати удари та коливання виникаючі при пуску та роботі електродвигуна компенсувати зсув валів.
Рисунок 6.1 - Муфта пружна втулочно – пальцева ГОСТ 21424-93
Обираємо муфту по розрахунковому обертовому моменту
Нм, діаметру кінців валів, що з’єднуються ммМатеріал напівмуфт: сталь 35 ГОСТ 1050-88, пальців сталь 45 ГОСТ 1050-88, втулки – спеціальна гума.
На (рис 6.1) зображено пружну втулочно-пальцеву муфту. Розміри її приведено в таблиці 6.1.
Таблиця 6.1 Параметри муфти пружної втулочно-пальцевої ГОСТ 21424-93
[T], Нм | Параметр, мм | Кількість пальців | Маса, кг | |||||||||
d | D | D1 | L | l | d1 | dn | lвт | c | В1 | |||
125 | 42 | 125 | 90 | 125 | 60 | 60 | 14 | 28 | 5 | 42 | 4 | 5,60 |
Перевірочний розрахунок пальців на згин:
,МПа;де
- розрахунковий момент, Нмм; - діаметр кола розташування центрів пальців, мм; - товщина розпірної втулки, мм; - довжина пружної втулки, мм; - діаметр пальців, мм; - кількість пальців; - допустимі напруження при згині пальців, МПа МПа - границя текучості матеріалу пальців; МПа МПа;Перевірочний розрахунок пальців на зминання: