5.16. Выбор рациональных транспортных средств
Транспортные средства для участка механической обработки деталей выбираются в зависимости от типа и масштаба производства, массы и размеров обрабатываемых деталей, формы организации производственных процессов.
В серийно-поточном производстве для транспортировки деталей применяются конвейеры (пластичные, ленточные, рольганги), склизы, желоба и другие транспортные устройства.
5.17. Планировка участка
При планировке участка необходимо обеспечить рациональное размещение всех рабочих мест и других подразделений в соответствии с производственной структуры участка. План участка включает все рабочие места с указанием зоны обслуживания, места для обработанных и необработанных деталей, для заделов, для технического контроля, для мастеров, культурно-бытовые помещения. На плане должны быть изображены все проезды и проходы, колонны, стены, окна, ворота, указываются все необходимые размеры.
5.18. Формирование организационной структуры управления механическим цехом и ее совершенствование
Организационная структура управления цехом представляет собой состав и взаимосвязь структурных управленческих звеньев. Звеном может быть как отдельное подразделение (участок, бюро, сектор, группа), так и отдельный руководитель (начальник цеха, заместители начальника цеха).
Организационные структуры могут быть линейные, функциональные, линейно-функциональные, программно-целевые, матричные. Основными требованиями, предъявляемые к структурам систем управления предприятиями, цехами в современных условиях являются: минимальное число управленческих звеньев, рациональная их соподчиненность, устранение дублирования, четкое распределение функций, ответственность за принимаемые решения, оперативность и гибкость в работе.
На основе сформулированных требований следует обосновать выбор линейно-функциональной структуры управления цехом, показав ее преимущества и недостатки.
Совершенствование линейно-функциональной структуры управления приводит к формированию программно-целевых структур. К ним относятся следующие формы организационных структур: «проектное управление», «внедрение нововведений», матричная структура.
Направление совершенствования действующей линейно-функциональной оргструктуры следует выбрать для решения одной из двух поставленных задач: 1. Повышение качества производимой цехом продукции; 2. Реализация конкретной научно-технической программы цеха. Выбранная задача формулируется студентом, и для ее решения выявляются необходимые изменения в действующей организационной структуре: образование новых управленческих звеньев – специальных групп, проектных групп, их состав, функции, их взаимосвязи с руководством и действующими подразделениями. В итоге получаем сочетание линейно-функциональной структуры с одной из форм программно – целевого управления («проектное управление» или «внедрение нововведений»).
5.19. Описание состава организационной структуры, а также линейных, функциональных и меж функциональных связей между производственными подразделениями и руководителями одного и разных уровней управления цеха
Для определения состава организационной структуры, количества производственных подразделений, уровней управления, взаимосвязей между ними следует рассчитать потребное количество работающих по всем категориям.
Для цеха с численностью основных рабочих в 10 раз больше по сравнению с их численностью на проектируемой переменно-поточной линии обработки деталей (указать наименование деталей) количество основных рабочих будет
Чосн. цеха = 10 * Чосн.уч.
Чосн. цеха = 10 * Чосн.уч. = 10 * 15 = 150 чел.
Потребление количество вспомогательных рабочих по профессиям определяется по нормативам численности вспомогательных рабочих в зависимости от количества основных рабочих (Таблица № 4).
Таблица № 4
Нормативам численности вспомогательных рабочих (в зависимости от количества основных рабочих)
| № п/п | ПРОФЕССИЯ | Механический цех; чел. |
| До 200 | ||
| 1 | 2 | 3 |
| 1. | Наладчики оборудования | 6 |
| 2. | Кладовщики производственных кладовых | 4 |
| 3. | Транспортные рабочие | 5 |
| 4. | Кладовщики и раздатчики инструмента | 3 |
| 5. | Слесари по ремонту инструмента и приспособлений | 5 |
| 6. | Станочники по ремонту инструмента и приспособлений | 4 |
| 7. | Шорники – смазчики | 3 |
| 8. | Слесари и по ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию | 8 |
| 9. | Станочники по ремонту оборудования и межремонтному обслуживанию | 2 |
| 10. | Электромонтеры | 4 |
| 11. | Уборщики | 3 |
| Итого: | 47 | |
Численность инженерно – технических работников по каждой должности в механическом цехе определяется в зависимости от общего количества основных и вспомогательных рабочих (Таблица №5)
Таблица № 5
Нормативы численности ИТР в механических цехах
| Подразделение | Должность | Численность ИТР при количестве рабочих, чел. |
| 200 – 450 | ||
| 1 | 2 | 3 |
| Руководство | Начальник цехаЗаместитель начальника цеха по производствуСтарший мастерСменный мастер | 1 1 5 5 |
| Подготовка производства | Заместитель начальника цеха по подготовке производстваНачальник техбюроНачальник инструментального хозяйстваМастер по ремонту приспособлений и инструментаИнженер по инструменту и приспособлениям | - - 1 1 - |
| Технологическое бюро | Технолог Нормировщик | 5 1 |
| Планово-диспетчерское бюро | Начальник ПДБИнженер по планированию Плановик – техник Сменный диспетчер | 1 1 1 1 |
| Группа механика | Механик цехаМастер по оборудованию | 1 1 |
| Бюро цехового контроля | Начальник БЦКСтарший контрольный мастерКонтрольный мастер | 1 - 3 |
| Планово – экономическое бюро | Начальник ПЭБИнженер – экономист | - 1 |
При определении численности ИТР необходимо учитывать, что должность старшего мастера вводится только при подчинении ему не менее трех мастеров, должность начальника участка – только в крупных и в сложных цехах при наличии не менее двух старших мастеров.
Принимаем, что младший обслуживающий персонал (МОП) включен в состав рабочих.
Численность промышленно – производственного персонала цеха (ППП) по категориям работающих представлена в таблице № 6.
Таблица № 6
Численность работающих цеха по категориям
| Категория ППП | Рабочие | ИТР | Общая численность ППП, Чппп цеха | |
| Основные | Вспомогательные | |||
| Количество, чел. | 150 | 47 | 35 | 232 |
После определения масштаба цеха (численности работающих), типа и форма организации производства (крупносерийное переменно – прямоточное производство), обоснования типа организационной структуры (линейно – функциональная структура в сочетании с одной из форм программно – целевого управления) разрабатывается и описывается перечень основных звеньев и подразделений структуры, форм их взаимодействия (линейное руководство, функциональное управление, программно – целевое управление) и уровней управления цехом.
5.20. Схема организационной структуры управления цехом
Для совершенствования линейно-функциональной организационной структуры управления с целью решения поставленной задачи (1-ой или 2-ой) формируется специальный орган (специальная группа), который вводится в действующую линейно-функциональную структуру, определяется его состав и взаимосвязи с руководством и подразделениями цеха.
Заключение
В ходе выполнения данной курсовой работы были рассчитаны все основные показатели поточного производства.
По результатам расчета построен график загрузки, график – регламента работы станка, график движения межоперационных оборотных заделов.
Литература
1. Организация, планирование и управление машиностроительным производством. Под общей редакцией Б. Н. Родионова – М., Машиностроение, 1989.
2. Организация и планирование машиностроительного производства. Под редакцией М. И. Ипатова и др. – М., Высшая школа, 1988.
3. Соколицын С. А., Кузин Б. И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством – Л., Машиностроение, 1988.
4. Управление машиностроительным предприятием. Под редакцией С. Г. Пуртова и С. В. Смирнова – М., Высшая школа, 1989.