Функционирование древесно-массного и варочного цехов комбината (стр. 3 из 4)

Таблица 5 Данные работы цеха

Дни	Данные работы цеха
21 ноября	Цех стоит из-за отсутствия баланса
23 ноября	Цех стоит по причине ППР
24 ноября	Цех стоит, нет баланса, нагружались, холостой ход
26 ноября	Цех стоит из-за отсутствия баланса
30 ноября	Цех остановили в третью смену из-за остановки бум. машины

1.7 Сравнительный анализ выпускаемой продукции с требованиями ГОСТа и регламента

Таблица 6 Сравнительный анализ выпускаемой продукции с требованиями ГОСТа и регламента

Показатели	Показат. регламента	23 ноября / 3 смена		27 ноября		30 ноября / 1 смена		ср. откл.
		отчёт	откл	отчёт	откл	отчёт	откл
ТО,С оборотной воды	58–82	59	0	58	0	60	0	0
Степень помола	70–72	68	-2	68	-2	69	-1	-1,7
Разрывная длина	2700	2800	+100	2700	0	2600	-100	0
Сорность	812	812	0	812	0	1125	+313	+104,3
«С» с регулятора бассейна №9,10	2,8–3,2	2,9	0	3,1	0	3,1	0	0
«С» перед щеполовками	1,3–2,4	1,32	-0,02	1,33	-0,01	1,39	0	-0,01
«С» перед Iст. сортирования	1,2–2,4	1,24	0	1,2	0	1,27	0	0
«С» после сортирования	0,55–0,78	0,84	+0,06	0,8	+0,02	0,84	+0,06	+0,047
«С» с шабера	5	4,5	-0,5	4,5	-0,5	4,8	-0,2	-0,4
Степень белизны	–	53,2	–	55	–	54,2	–	–
Сток	–	4,6	–	3,2	–	3,8	–	–

2. Экономическая часть

2.1 Технико-экономические показатели по варочному цеху за январь 2001 года

Таблица 7 Технико-экономические показатели по варочному цеху за январь 2001 года

Показатели	Ед. измерения	План	Отчёт	Обс. отклонения
Варка целлюлозы	тн.	2790	2713	-77
Оборот котла нетто	час.	11,5	11,5	0
Оборот котла брутто	час.	12	18,3	+6,3
Крепость кислоты
а) после пуска	%	4,81
б) из регенерационной ёмкости	%	4,35
Количество варок	шт.	155	150	-5
Внутрисменные простои	к. час.	3352	+3352
в т.ч. нет кислоты	к. час.	56	+56
нет пара	к. час.	896	+896
отсутствие щепы	к. час.	1000	+1000
избыток массы	к. час.	1200	+1200
технологические причины	к. час.	200	+200
Плановая часовая выработка	тн.	1,5
Себестоимость 1 тн. целлюлозы	руб.	5213

2.2 Анализ внеплановых простоев

На основании данных предприятия проанализируем внеплановые простои, определим потери продукции всего и в том числе по причинам.

Таблица 8 Анализ внеплановых простоев

Наименование простоев	Всего часов	Потери продукции
		тонн	Сумма, т. руб.
Внеплановые простои, всего	3352	5028	26211
в т. ч. нет кислоты	56	84	438
нет пара	896	1344	7006
отсутствие щепы	1000	1500	7820
избыток массы	1200	1800	9383
технологические причины	200	300	1564

Определим потери продукции в тоннах всего и в том числе по причинам путём умножения графы «всего часов» на плановую часовую выработку.

3352*1,5=5028 тн. и т.д.

Определяем потери товарной продукции в рублях за счёт внеплановых простоев путём умножения графы «потери продукции в тоннах» на плановую себестоимость 1 тонны целлюлозы (учитывая, что варочный цех не выпускает товарную продукцию в учебных целях вместо оптовой цены берём себестоимость).

т. руб.

Вывод: Как показал анализ в отчётном периоде имели место внеплановые простои, всего 3352 часа. В том числе по причинам:

– нет кислоты 256 часов;

– нет пара 896 часов;

– отсутствие щепы 1000 часов;

– избыток массы 1200 часов;

– технологические причины 200 часов.

Внеплановые простои оборудования привели к потере продукции в количестве 5028 тонн на сумму 26211 т. руб., в том числе по причинам:

– нет кислоты 84 тонны на сумму 438 т. руб.;

– нет пара 1344 тонны на сумму 7006 т. руб.;

– отсутствие щепы 1500 тонны на сумму 7820 т. руб.;

– избыток массы 1800 тонны на сумму 9383 т. руб.;

– технологические причины 300 тонны на сумму 1564 т. руб.

Как показал анализ больше всего простоев произошло по следующим причинам: избыток массы, отсутствие щепы, нет пара. Имеющиеся внеплановые простои говорят о низкой организации производства и о нарушении технологического процесса. Из-за не дополучения товарной продукции по вышеперечисленным причинам условно предприятие не дополучит прибыли в сумме 786 т. руб. Необходимо выяснить причины простоев и разработать мероприятия по их устранению.

2.3 Технико-экономические показатели по бумажной фабрике

Таблица 9 Технико-экономические показатели по бумажной фабрике

Показатели	Ед. измерения	План	Отчёт	Обс. отклонения
Товарная продукция	т. руб.	26384	25616	-768
Бумага, всего	тн.	3054	3405	+351
в т. ч. писчая	тн.	461	176	-285
отбор от писчей	тн.	107	81	-26
газетная	тн.	2360	2872	+512
отбор от газетной	тн.	126	158	+32
Масса 1 м2 по газетной бумаге	гр.	48,8	46,6	-2,2
Холостой ход	%	5	8,2	+3,2
Оборотный брак	%	5	9,9	+4,9
Скорость БДМ	м/мин	253	250	-3
Обрезная ширина	м	4,2
Число часов работы в сутки	час.	22,5	18,4	-4,1

2.4 Анализ внеплановых простоев по бумажной фабрике

Таблица 10 Анализ внеплановых простоев по бумажной фабрике

Наименование простоев	Всего часов	Потери продукции
		тонн	Сумма, т. руб.
Внеплановые простои, всего	275	1293	12930
в т. ч. нет массы	122	573	5730
механическая часть	18	85	850
электрическая часть	30	141	1410
технологические причины	105	494	4940

Цена за 1 тонну 10000 руб.

Определяем потери продукции за счёт внеплановых простоев в натуральном и стоимостном выражении.

Вывод: Как показал анализ в отчётном периоде имели место внеплановые простои, всего 275 часов. В том числе по причинам:

– нет массы 122 часа;

– механическая часть 18 часов;

– электрическая часть 30 часов;

– технологические причины 105 часов.

Внеплановые простои оборудования привели к потере продукции в количестве 1293 тонны на сумму 12930 т. руб., в том числе по причинам:

– нет массы 573 тонны на сумму 12930 т. руб.;

– механическая часть 85 тонн на сумму 850 т. руб.;

– электрическая часть 141 тонна на сумму 1410 т. руб.;

– технологические причины 494 тонны на сумму 4940 т. руб.

Как показал анализ больше всего простоев произошло по следующим причинам: нет массы, по технологическим причинам.

Имеющиеся внеплановые простои говорят о низкой организации производства и о нарушении технологического процесса. Из-за не дополучения товарной продукции по вышеперечисленным причинам предприятие не дополучит прибыли в сумме 647 т. руб. необходимо выяснить причины простоев и разработать мероприятия по их устранению.

2.5 Анализ качества выпускаемой продукции

Под качеством понимается выпуск продукции в соответствии с ГОСТом и удовлетворяющий спрос потребителей. Показателями качества являются сортность, средняя оптовая цена и производственный брак.

Таблица 11 Анализ качества выпускаемой продукции

Показатели	Оптовая цена без НДС	Количество		Сумма, т. руб.		Отклон.
		План	Отчёт	План	Отчёт
Бумага, всего	3054	3287	32955	33750	+795
в т. ч. бумага писчая	14941	461	176	6888	2630	-4258
отбор от писчей	13050	107	81	1396	1057	-339
газетная	10000	2360	2872	2360	28720	+5120
отбор от газетной	8500	126	158	1071	1343	+272
Средняя оптовая цена	10791	10268	-523

Определяем среднюю оптовую цену по плану и по отчёту путём деления графы «сумма по плану» на графу «количество по плану» и графы «сумма по отчёту» на графу «количество по отчёту». Средняя оптовая цена определяется в рублях.

Определяем потери товарной продукции за счёт снижения качества путём умножения абсолютного отклонения по цене на фактический выпуск продукции всего.