Смекни!
smekni.com

Организация поточного производства машинокомплекта на участке механообработки (стр. 2 из 6)

1.2 РАСЧЕТ ПРОЧИХ ПАРАМЕТРОВ ОДНОПРЕДМЕТНОЙ НЕПРЕРЫВНО-ПОТОЧНОЙ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ

Расчеты предыдущего раздела свидетельствуют о том, что из трех имеющихся поточных линий непрерывно-поточными является линия А. На непрерывно-поточных поточных линиях передача деталей с операции на операцию может осуществляться поштучно или транспортной партией (передаточной) партией. В данной работе была выбрана передача транспортной партией с помощью ручной тележки, которая широко применяется в механообработке. Передача деталей в партии зависит от габаритов и массы детали. Детали имеют следующие габариты: А: круглая типа «вал», масса 8 кг; партия передачи 30 штук; Б: круглая, типа «шестерня», имеет массу 2,5 кг.; и партия передачи этой детали составляет 30 штук; В: круглая, типа «фланец», имеет массу 0,7 кг.; и партия передачи этой детали составляет 60 штук.

Рассчитаем ритм при передаче деталей транспортными партиями по такой формуле:

. (1.12)

где Ппер- партия передачи, штук.

RА=5,33*30=159,9 мин.

RБ=5,33*30=159,9 мин.

RВ=2,665*60=159,9 мин.

Производительность поточной линии характеризуется с помощью показателя темпа поточной линии (Тl), который измеряет выпуск продукции за единицу времени. Часовая производительность потока при передаче транспортными партиями вычисляется по формуле.

. (1.13)

TyА=60*30/159,9 =12 шт./ч.

TyБ=60*30/159,9 =12 шт./ч.

TyВ=60*60/159,9 =23 шт./ч.

Для обеспечения непрерывности производственного процесса на непрерывно-поточных линиях создаются заделы – производственные запасы заготовок или составных частей изделия. Общий внутрилинейный задел состоит из страхового, транспортного и технологического заделов. Также большое значение имеют межоперационные оборотные заделы, о которых речь пойдет в следующем разделе.

Технологический задел (Zт) – предметы труда, находящиеся на рабочем месте. Следовательно, при поштучной передаче деталей с операции на операцию задел равен количеству рабочих мест:

. (1.14)

В нашем случае это:

Zт А =32 шт.

Zт Б =42 шт.

Zт В =10 шт.

При передаче транспортными партиями:

. (1.15)

Zт А=32*30=960 шт.

Б =42*30=1260 шт.

Zт В =10*60=600 шт.

Страховой задел (Zстр) создается на случай непредвиденных обстоятельств, срывов процесса производства. Укрупненно страховой задел рассчитывается в процентах от сменного выпуска на каждой операции. В курсовой работе страховой задел примем в размере 3%:

Zcтр=Nсм*0,03. (1.16)

ZcтрА=80*0,03=2,4≈3 шт.

ZcтрБ=80*0,03=2,4≈3 шт.

ZcтрВ=159*0,03=4,77≈5 шт.

Транспортный задел

(Zтр) состоит из деталей, находящихся на стадии перемещения между рабочими местами.

При передаче транспортными партиями:

. (1.17)

ZтрА = (32-1)*30=930 шт.

ZтрБ = (42-1)*30=1230 шт.

ZтрВ = (10-1)*60=540 шт.

При передаче транспортными партиями:

ZобщА=960+930+3=1893 шт.

ZобщБ=1260+1230+3=2494 шт.

ZобщВ=600+540+5=1145 шт.

1.3 ПООПЕРАЦИОННЫЙ СТАНДАРТ-ПЛАН ОДНОПРЕДМЕТНОЙ ПРЯМОТОЧНОЙ ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ

В тех случаях, когда при проектировании поточной линии не удается достичь синхронности операций, применяются прерывно-поточные (прямоточные) линии. В связи с отсутствием синхронности процесса и из-за разной производительности на смежных рабочих местах на прямоточной линии возникают межоперационные оборотные заделы. Наличие этих заделов является следствием и необходимым условием ритмичной работы прямоточной линии.

Межоперационные оборотные заделы Zм.о периодически накапливаются и расходуются из-за непропорциональности и несинхронности смежных операций на прямоточной ПЛ и предопределяют размер площадей для хранения межоперационных запасов, а также размер незавершенного производства. Они динамичны и изменяются с течением рабочего времени.

Величина межоперационного оборотного задела зависит от соотношения производительности смежных операций и определяется по формуле:

, (1.18)

где tc – время совместной работы на двух смежных операциях (период одновременного выполнения двух смежных операций, в течение которого производительность на каждой из них постоянна, а количество рабочих мест не меняется);

Ci, Cj – количество рабочих мест на смежных i–х и j–х операциях в течение tc;

ti, tj – нормы времени на выполнение i–й и j–й смежных операций.

Рассчитаем межоперационные оборотные заделы для прямоточной поточной линии по производству деталей Б как примера не синхронизированной линии.

При неполной занятости рабочего в течение рабочей смены необходимо предусмотреть многостаночное обслуживание. На проектируемом участке механообработки возможны такие варианты многостаночного обслуживания: на заготовительной и сверлильной операциях могут работать станочники любых специальностей; токарная и шлифовальная операции имеют много общего, а поэтому станочники могут быть переведены на многостаночную работу; токарь может выполнять операцию фрезерования.

Расчет времени работы многостаночников для линии Б приведен в табл. 1.5.

Таблица 1.5 - Показатели прямоточной линии Б

Операция Число рабочих мест Уровень загрузки рабочего многостаночника
Расчетное Срасч, шт. Принятое Спр, шт. % минут
1 4,1 5 10 42,64
2 10,5 11 40 170,56
3 9,6 10 60 255,84
4 6,5 7 40 170,56
5 8,8 9 80 341,12

Расчет межоперационных заделов на линии Б приведен в табл. 1.6.

Таблица 1.6 - Межоперационные оборотные заделы на линии Б

Операция i j Оперативное время ti, мин Время совместной работы на смежных операциях tс, мин Число загруженных рабочих мест на смежных операциях, шт. Оборотный задел Zм.о.ij, шт.
Сi Сj Расчетный Принятый
1-2 22,2 42,64 5 11 1,3 1,0
127,92 4 11 -1,9 -2,0
255,84 4 10 0,7 1,0
2-3 56,4 170,56 11 10 0,21098 0,0
85,28 10 10 -1,4066 -1,0
170,56 10 9 0,4923 0,0
3-4 51,6 170,56 10 7 -1,2538 -1,0
85,28 10 6 1,82368 2,0
170,56 9 6 0,34194 0,0
4-5 34,8 170,56 7 9 1,92324 2,0
170,56 6 9 -2,9779 -3,0
85,28 6 8 0,3102 0,0
5 47,4

Расчетам, выполненным в табл. 1.6, соответствует график движения меж-операционных оборотных заделов, изображенный на рис. 1.1 (Приложение А).

Аналогично проведем расчет межоперационных оборотных заделов для линии В, включив результаты расчетов в табл. 1.7 и табл. 1.8.

Таблица 1.7 - Рабочие-многостаночники на прямоточной линии В

Операция Число рабочих мест Уровень загрузки рабочего многостаночника
Расчетное Срасч, шт. Принятое Спр, шт. % минут
1 0,7 1 70 298,48
2 1,8 2 80 341,12
3 2 2 100 426,4
4 1,6 2 60 255,84
5 1,3 2 30 127,92

Таблица 1.8 - Межоперационные оборотные заделы на линии В

Операция i j Оперативное время ti,мин Время совместной работы на смежных операциях tс, мин Число загруженных рабочих мест на смежных операциях, шт. Оборотный задел Zм.о.ij,шт.
Сi Сj Расчетный Принятый
1-2 1,8 298,48 1 2 41,5 41,0
42,64 0 2 -17,8 -18,0
85,28 0 1 -17,8 -18,0
2-3 4,8 341,12 2 2 15,7926 16,0
85,28 1 2 -13,819 -14,0
3-4 5,4 255,84 2 2 -27,073 -27,0
170,56 2 1 22,5608 23,0
4-5 4,2 127,92 2 2 -10,152 -10,0
127,92 2 1 25,381 25,0
170,56 1 1 -6,7683 -7,0
5 3,6

Расчетам, выполненным в табл. 1.8, соответствует график движения меж-операционных оборотных заделов, изображенный на рис. 1.2 (Приложение Б).


2. расчет длительности цикла детали и машинокомплекта

Производственный цикл – интервал календарного времени между началом и окончанием технологического процесса производства конкретной продукции независимо от числа одновременно изготавливаемых изделий и деталей.