Расчет и профилирование круглой протяжки (стр. 2 из 3)

зубом, мм

Находим:

, (1.2)

=35

0,03=1,05 мм

, (1.3)

Принимаем

= 4,2 мм

При прямолинейной форме стружечной канавки зуба принимаем: шаг протяжки t=6мм, глубина канавки h=2,6 мм, длина задней поверхности b=2 мм, радиус закругления канавки r=1мм.

Шаг калибрующих зубьев t

круглых протяжек принимаем равным 0,6 – 0,8 шага режущих зубьев (для остальных типов протяжек t

=t). Для данного примера принимаем t

=0,8

t=0,8

6=4,8мм.

Для получения лучшего качества обработанной поверхности шаг зачищающих зубьев протяжки делают переменным: от t + (0,2…1) до t – (0,2…1мм). Принимаем изменение шага

0,2мм. Тогда из двух смежных шагов один равен 6+0,2=6,2мм, а второй – 6-0,2=5,8мм. Фаска f на калибрующих зубьях плавно увеличивается от первого зуба к последнему с 0,2 до 0,6мм.

1.5

Расчет числа зубьев протяжки

Максимальное число одновременно работающих зубьев.

(1.4)

Определяем размеры режущих зубьев. Диаметр первого зуба принимаем равным диаметру передней направляющей части:

(1.5)

Диаметр каждого последующего зуба увеличиваем на 2S

. На последних трех зачищающих зубьях, предшествующих калибрующим зубьям, подъем на зуб постепенно уменьшаем по данным п. 2.

Число режущих зубьев подсчитываем по формуле:

, (1.6)

где А – величина припуска под протягивание на сторону.

Принимаем

=27.

Диаметр калибрующих зубьев определяем по формуле:

, (1.7)

где

=40,011мм – максимальный диаметр обработанного отверстия;

- изменение диаметра отверстия после протягивания.

В данном примере принимаем число калибрующих зубьев

=6.

Вычисленные размеры зубьев сводим в таблицу, помещаемую на рабочем чертеже протяжки.

Таблица 1 – Диаметры зубьев протяжки в мм.

№ зуба

Диаметр

№ зуба

Диаметр

38,4

38,46

38,52

38,58

38,64

38,7

38,76

38,82

38,88

38,94

39,06

39,12

39,18

23 24

39,24

39,30

39,36

39,42

39,48

39,54

39,60

39,66

39,72

39,78

39,84

39,87

39,90

40,038

1.6

Расчет конструктивных размеров хвостовой части протяжки

Длина протяжки от торца хвостовика принимается по станку в зависимости от патрона, толщины опорной плиты, зазора между ними, длины заготовки и других элементов и складывается из следующих размеров:

, (1.8)

где

- длина входа хвостовика в патрон, зависящая от конструкции патрона; принимаем

=140мм;

- зазор между патроном и стенкой опорной плиты станка, равной 5…20мм; принимаем

=15мм;

- толщина стенки опорной плиты станка; принимаем

=60мм;

- высота выступающей части планшайбы; принимаем

=30мм;

- длина передней направляющей с учетом зазора

, (1.9)

где

- длина протягиваемого отверстия.

Находим

Принимаем

Длина

должна быть проверена по станку с учетом длины протягиваемого изделия:

; так как в нашем примере

, то

283мм

255мм

Выбираем конструктивные размеры хвостовой части протяжки по ГОСТ4044-70. Принимаем хвостовик без предохранения от вращения с наклонной опорной поверхностью:

;