Сборник заданий Поршневые машины для курсового проекта по курсу Теория механизмов с поясне (стр. 9 из 11)
Проектирование и исследование двухцилиндрового одноступенчатого воздушного компрессора
Поршневой компрессор является универсальной машиной,применяемой для получения сжатого воздуха. Установка состоит из двуцилиндрового рядного компрессора, с равномерным чередованием рабочих процессов, редуктора с неподвижными осями и электрического двигателя, соединенных между собой. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора двигателя. Смазка осуществляется с помощью лубрикатора, приводящегося от основного двигателя через планетарный редуктор. Лубрикатор выполнен на базе кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем. Примечание: Производительность машин указана на всасывании при давлении 0,1 Мпа. Данные для проектирования силовой установки приведены в таблице.
Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.
| № | Исходный параметр Проектирования | А | Б | В | Г | Д | ед. изм. |
| Вариант | |||||||
| 1. | Средняя скорость поршня | 4,5 | 6.5 | 6.0 | 5.5 | 5.0 | М/с |
| 2. | Отношение [D / H] | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 3. | Отношение [ LAB / LoA ] | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 3.75 | 4.0 | |
| 4. | Отношение [ LAS / LAB ] | 0.3 | 0.35 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | |
| 5. | Объемная производительность V h  | 2,0 | 2,3 | 3,2 | 3,0 | 2,8 | М3/мин |
| 6. | Максимальное давление в цилиндре Pmax | 0,28 | 0,26 | 0,30 | 0,38 | 0,36 | МПа |
| 7. | Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d | 1/100 | 1/90 | 1/80 | 1/75 | 1/50 | |
Задание № 139. ( Леонов И.В., Леонов Д.И.).
Проектирование и исследование силовой установки поршневого насоса
Поршневой насос является универсальной машиной,применяемой для перекачки жидкостей. Установка состоит из двухцилиндрового насоса равномерным чередованием рабочего процесса , в котором сжатие происходит при со сдвигом фаз 180 градусов. Кривошипноползунный механизм насоса (Рис. 3.5) соединен планетарным редуктором с электрическим двигателем. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора двигателя. Смазка осуществляется с помощью лубрикатора, приводящегося от основного двигателя через редуктор с неподвижными осями.Выбор его параметров производится по согласованию с консультантом. Лубрикатор выполнен на базе кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем.
Примечание: Производительность машин указана при атмосферном давлении на всасывании 0,1 Мпа.
Данные для проектирования силовой установки приведены в таблице.
Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.
| № | Исходный параметр Проектирования | А | Б | В | Г | Д | ед. изм. |
| Вариант | |||||||
| 1. | Средняя скорость поршня | 0,75 | 0,6.5 | 0,65 | 0,55 | 0,55 | М/с |
| 2. | Отношение [D / H] | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 3. | Отношение [ LAB / LoA ] | 3,4 | 3.5 | 3.0 | 3.75 | 4.0 | |
| 4. | Отношение [ LAS / LAB ] | 0.3 | 0.35 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | |
| 5. | Объемная производительность V h | 2,45 | 2,35 | 3,25 | 3,50 | 2,85 | М 3 /мин |
| 6. | Максимальное давление в цилиндре Pmax | 0,8 | 0,6 | 0,5 | 0,8 | 0,6 | Па |
| 7. | Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d | 1/15 | 1/25 | 1/30 | 1/250 | 1/20 | |
Задание № 147 (Леонов И.В., Леонов Д.И.).
Проектирование и исследование силовой установки для перекачки сжиженного газа
Силовая установка для перекачки сжиженного газа из ресивера низкого давления в баллон высокого давления состоит из двухцилиндрового рядного насоса, образованного кривошипноползунными механизмами с углом сдвига кривошипов цилиндров на 180 градусов, редуктора с неподвижными осями и электрического двигателя, соединенных между собой. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора двигателя в ходе выполнения расчетов первого листа. Смазка насоса осуществляется с помощью лубрикатора, приводящегося от основного двигателя через планетарный редуктор. Лубрикатор выполнен на базе кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем.
Примечание: Производительность насоса указана при давлении на всасывании выше атмосферного, равного Р min = 1,5 Мпа.
Данные для проектирования силовой установки приведены в таблице.
Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.
| № | Исходный параметр Проектирования | А | Б | В | Г | Д | ед. изм. |
| Вариант | |||||||
| 1. | Средняя скорость поршня | 0,75 | 0,6.5 | 0,65 | 0,55 | 0,55 | М/с |
| 2. | Отношение [D / H] | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 3. | Отношение [ LAB / LoA ] | 3,4 | 3.5 | 3.0 | 3.75 | 4.0 | |
| 4. | Отношение [ LAS / LAB ] | 0.3 | 0.35 | 0.25 | 0.3 | 0.35 | |
| 5. | Объемная производительность V h | 0,25 | 0,35 | 0,25 | 0,350 | 0,25 | М 3 /мин |
| 6. | Максимальное давление в цилиндре Pmax | 8 | 6 | 5 | 8 | 6 | МПа |
| 7. | Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d | 1/15 | 1/25 | 1/30 | 1/250 | 1/20 | |
Задание № 148. ( Леонов И.В., Леонов Д.И.).
Проектирование и исследование силовой установки питательного насоса
Силовая установка предназначена для перекачки жидкости из области пониженного в область повышенного давления, например в котлы энергетических установок. Установка состоит из трехцилиндрового рядного насоса, образованного кривошипноползунными механизмами с углом сдвига кривошипов цилиндров на 120 градусов, редуктора с неподвижными осями и электрического двигателя, соединенных между собой. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора двигателя. Смазка осуществляется с помощью лубрикатора, приводящегося от основного двигателя через планетарный редуктор. Лубрикатор выполнен на базе кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем. Примечание: Производительность насоса указана на всасывании при давлении 0,5 Мпа ( Рис. 3.5).