Данные для проектирования силовой установки приведены в таблице.
Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.
|   №  |    Исходный параметр Проектирования  |    А  |    Б  |    В  |    Г  |    Д  |    ед. изм.  |  
|   Вариант  |  |||||||
|   1.  |    Средняя скорость поршня  |    0,75  |    0,6.5  |    0,65  |    0,55  |    0,55  |    М/с  |  
|   2.  |    Отношение [D / H]  |    1  |    1  |    1  |    1  |    1  |  |
|   3.  |    Отношение [ LAB / LoA ]  |    3,4  |    3.5  |    3.0  |    3.75  |    4.0  |  |
|   4.  |    Отношение [ LAS / LAB ]  |    0.3  |    0.35  |    0.25  |    0.3  |    0.35  |  |
|   5.  |    Объемная производительность V h  |    0,25  |    0,35  |    0,25  |    0,350  |    0,25  |    М 3 /мин  |  
|   6.  |    Максимальное давление в цилиндре Pmax  |    8  |    6  |    5  |    8  |    6  |    МПа  |  
|   7.  |    Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d  |    1/15  |    1/25  |    1/30  |    1/250  |    1/20  |  |
Задание № 149. (Леонов И.В.)
Проектирование и исследование механизмов дозировочного насоса двойного действия.
Поршневой дозировочный насос двойного действия предназначен для дозирования жидких веществ путем отсчета числа рабочих циклов. Изменение давления жидкости в цилиндре характеризуется индикаторной диаграммой Рис. 3.5. Давление на всасывании в насос можно принять равным атмосферному. Основным механизмом насоса является кривошипно – ползунный механизм, состоящий из коленчатого вала 1, шатуна 2 и поршня 3 со штоком 4.. Коленчатый вал 1 насоса приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу (Z 2 , Z 1 ). Для обеспечения движения основоного механизма с заданной неравномерностью на коленчатом валу насоса закреплен маховик .
Планетарный редуктор (однорядный) применяется для привода мешалки, не показанной на чертеже. Мешалка приводится в дейстивие вращеннием от планетарного редуктора и поступательным движением от кулачка. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора двигателя, для обеспечения частоты вращения вала мешалки n м = 120 об/мин.
Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.
|   №  |    Исходный параметр Проектирования  |    А  |    Б  |    В  |    Г  |    Д  |    ед. изм.  |  
|   Вариант  |  |||||||
|   1.  |    Средняя скорость поршня  |    0,75  |    0,6.5  |    0,65  |    0,55  |    0,55  |    М/с  |  
|   2.  |    Отношение [D / H]  |    1  |    1  |    1  |    1  |    1  |  |
|   3.  |    Отношение [ LAB / LoA ]  |    3,4  |    3.5  |    3.0  |    3.75  |    4.0  |  |
|   4.  |    Отношение [ LAS / LAB ]  |    0.3  |    0.35  |    0.25  |    0.3  |    0.35  |  |
|   5.  |    Объемная производительность V h  |    0,25  |    0,35  |    0,25  |    0,350  |    0,25  |    М 3 /мин  |  
|   6.  |    Максимальное давление в цилиндре Pmax  |    8  |    6  |    5  |    8  |    6  |    МПа  |  
|   7.  |    Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d  |    1/15  |    1/25  |    1/30  |    1/250  |    1/20  |  |
Задание № 150. (Леонов И.В., Леонов Д.И.).
Проектирование и исследование двухступенчатого воздушного компрессора
Поршневой компрессор является универсальной машиной,применяемой для получения сжатого воздуха. Установка состоит из двуцилиндрового V- образного компрессора, образованного кривошипноползунными механизмами с углом развала цилиндров 90 градусов, редуктора с неподвижными осями и электрического двигателя, соединенных между собой. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора двигателя. Смазка осуществляется с помощью лубрикатора, приводящегося от основного двигателя через планетарный редуктор. Лубрикатор выполнен на базе кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем. Примечание: Производительность машин указана на всасывании в первую ступень при давлении 0,1 Мпа. Давление на всасывании во вторую ступень равно половине максимального давления Р мах на выходе второй ступени. Данные для проектирования силовой установки приведены в таблице.
Таблица. Исходные данные расчета основного механизма.
|   №  |    Исходный параметр Проектирования  |    А  |    Б  |    В  |    Г  |    Д  |    ед. изм.  |  
|   Вариант  |  |||||||
|   1.  |    Средняя скорость поршня  |    7  |    6.5  |    6.0  |    5.5  |    5.0  |    М/с  |  
|   2.  |    Отношение [D / H]  |    1  |    1  |    1  |    1  |    1  |  |
|   3.  |    Отношение [ LAB / LoA ]  |    4.0  |    3.5  |    3.0  |    3.75  |    4.0  |  |
|   4.  |    Отношение [ LAS / LAB ]  |    0.3  |    0.35  |    0.25  |    0.3  |    0.35  |  |
|   5.  |    Объемная производительность V h  |    2,40  |    2,8  |    3,2  |    3,0  |    3,8  |    М3/мин  |  
|   6.  |    Максимальное давление в цилиндре Pmax  |    0,8  |    0,82  |    0,83  |    0,98  |    0,86  |    МПа  |  
|   7.  |    Коэффициент неравномерности вращения кривошипа d  |    1/100  |    1/90  |    1/80  |    1/75  |    1/50  |  |
Задание № 151. ( Леонов И.В., Леонов Д.И.).
Проектирование и исследование газоперекачивающего компрессора
Поршневой компрессор применяется в силовой установке для перекачки газа. Установка состоит из одноступенчатого двухцилиндрового V- образного компрессора, образованного кривошипноползунными механизмами с углом развала цилиндров 90 градусов , редуктора с неподвижными осями и электрического двигателя, соединенных между собой. Передаточное отношение редуктора определяется после выбора мощности и частоты вращения двигателя. Смазка осуществляется с помощью лубрикатора, приводящегося от основного двигателя через планетарный редуктор. Лубрикатор выполнен на базе кулачкового механизма с поступательно движущимся толкателем. Данные для проектирования силовой установки приведены в таблице.