Деревообрабатывающий цех (стр. 3 из 3)
4.2 Выбор типа двигателя
4.2.1 Потери активной мощности:
DР=Рвд*(1-h/h)
DР1=12*(1-0,8/0,8)=3кВт/ч)
DР2=12*(1-0,9/0,9)=1,3 (кВт/ч)
4.2.2 Реактивная нагрузка
Q= (Рвд /h)* tgjQ1=(12/0,8)*0,75=11,7 (кВар/ч)
Q2=(12/0,9)*0,75=10 (кВар/ч)
tgj =√(1/cosj2)
tgj1= 0,75
tgj2= 0,75
4.3.1 Разность годовых затрат
DЗ=Збольш-Зменьш
DЗ=131628-65497=66131 (тнг)
4.3.2 Степень экономичности
Е=100*(DЗ /( Рн*(КВб-КВм))
Е=100*(66131/(0,15*(45000-42000))=135 %
DЗ – разность годовых затрат
Рн – нормальный коэффициент эффективности капиталовложений (0,15)
КВб – капиталовложения большие
КВм – капиталовложения маленькие
Сводные технико-экономические показатели. Таблица №7
| № | показатели | Ед.изм. | обозначение | Источник или форма | АД I | АД II |
| 1 | Номинальная мощность | кВт | Рн | Исходные данные | 15 | 15 |
| 2 | Нагрузка на валу | кВт | Рвд | -//- | 12 | 12 |
| 3 | Коэффициент загрузки двигателя | -//- | Кэд | Рэд/Рн | 1,1 | 1,1 |
| 4 | Капиталовложения | Тенге | КВ | -//- | 45000 | 42000 |
| 5 | Коэффициент отчислений | -//- | Р | Справочник | 0,225 | 0,21 |
| 6 | КПД двигателя | -//- |  | Каталог | 0,8 | 0,9 |
| 7 | Коэффициент мощности | -//- | cos  | Каталог | 0,88 | 0,88 |
| 8 | Потери активной мощности | кВт |   |  | 2,2 | 0,97 |
| 9 | Реактивная нагрузка | Квар | Q | Расчеты | 11,7 | 10 |
| 10 | Стоимость 1 кВт эл/энергии | Тенге |  | расчеты | 5,40 | 5,40 |
| 11 | Нормативный коэффициент эффективности КВ | -//- | Рн | 0,15 | 0,15 | |
| 12 | Степень экономичности | % | Е | Расчеты | 135 | 135 |
Вывод: Для токарного станка выбираем электродвигатель, с ф.з.р 4А160М4Y3 так как этот двигатель удовлетворяет требованиям электропривода данной установки и экономически выгоднее, чем электродвигатель с к.з.р 4А160М4Y3, который также удовлетворяет техническим требованиям, но не выгоден с точки зрения экономики.
5. Расчет стоимости монтажа электроснабжения
5.1 Расчет стоимости основного оборудования
(таблица 8)
| № | Наименование | Ед. изм. | Кол-во | Цена | Сумма |
| 1 | ТМ –400/10 | шт. | 2 | 800000 | 1600000 |
| 2 | Шкаф силовой | шт. | 1 | 100000 | 100000 |
| Итого | 1700000 | ||||
| НДС (13%) | 221000 | ||||
| Всего | 1921000 |
5.2 Расчет стоимости основных материалов
(таблица98)
| № | Наименование | Ед. изм. | Кол-во | Цена | Сумма |
| 1 | Кабель ААШВ 4х2,5 | м. | 200 | 280 | 56000 |
| 2 | Провод АППВ 3х4 | м. | 150 | 40 | 6000 |
| Итого | 62000 | ||||
| НДС (13%) | 8060 | ||||
| Всего | 70060 |
5.3 Расчет стоимости вспомогательных материалов
(таблица 10)
| № | Наименование | Ед. изм. | Кол-во | Цена | Сумма |
| 1 | Труба Д-2,5 | м. | 150 | 1200 | 180000 |
| 2 | Муфта СЭФ 3х50-10 | шт. | 2 | 900 | 1800 |
| 3 | Наконечники АL-240-20-22 | шт. | 20 | 25 | 500 |
| Итого | 182300 | ||||
| НДС (15%) | 23699 | ||||
| Всего | 205999 |
5.4 Расчет зарплаты
ЗП=(Обо+ Мо+Мв)*30%
ЗП=(1921000+70060+205999)*30%=659118 (тнг)
5.5 Отчисления от зарплаты
5.5.1 Социальный налог
Нс=ЗП*13%
Нс=659118*13%=85685 (тнг)
5.5.2 Обязательное социальное страхование
ООС=ЗП*15%
ООС=659118*15%=98868 (тнг)
5.6 Сумма зарплаты с отчислениями
ЗПО=ЗП+Нс+ООС
ЗПО=659118+85685+98868=843671 (тнг)
5.7 Расчет общехозяйственных расходов
ОР=( Обо+ Мо+Мв+ЗПО)*15%
ОР=(1921000+70060+205999+843671)*15%=3040730 (тнг)
5.8 Общая стоимость монтажа электроснабжении
(таблица 11)
| № | Статьи затрат | Сумма |
| 1 | Основное оборудование | 1921000 |
| 2 | Основные материалы | 70060 |
| 3 | Вспомогательные материалы | 205999 |
| 4 | Зарплата с отчислениями | 843671 |
| 5 | Общехозяйственные расходы | 3040730 |
| Всего | 6081460 |
6. Сводные технико-экономические показатели
Таблица №12
| № | Показатели | Единицы измерения | Сумма |
| 1 | Балансовая стоимость | тенге | 748000 |
| 2 | Трудоемкость работ -ремонт -обслуживание | чел/час | 81 64,8 |
| 3 | Численность персонала -ремонт -обслуживание | чел | 2 1 |
| 4 | Годовой фонд зарплаты | тенге | 4970236 |
| 5 | Расход электроэнергии | кВт*ч | 610943,6 |
| 6 | Стоимость электроэнергии | тенге | 107219,7 |
| 7 | Расчет амортизации | тенге | 74800 |
| 8 | Расходы на ремонт | тенге | 26285 |
| 9 | Прочие расходы | тенге | 225520,8 |
| 10 | Мощность трансформаторов | кВ*А | 400 |
| 11 | Эксплуатационные расходы | тенге | 493491 |
| 12 | Разность эксплуатационных расходов по системе электропривода | тенге | 66131 |
7. Общий вывод по курсовому проекту
В данном курсовом проекте был рассмотрен «Деревообрабатывающий цех» и соответственно с требованиями техники безопасности на работу принимаем одного электромонтёра по ремонту IV разряда и электромонтёра по обслуживанию V разряда. При этом трудоёмкость составляет 81 и 64,8 чел/час и рассчитали годовой фонд зарплаты, для принятого рабочего составляет 621381тенге и 664602тенге.
Расход электроэнергий предприятие составляет 610943,6стоимость электроэнергий составляло 107219,7 тенге. Для данного цеха мы выбрали электродвигатель марки 4А160М4Y3 с фазным ротором, и трансформатор мощностью 400 кВА марка трансформатора ТМ 400\10
Амортизационные отчисления для всего оборудования составили 74800 тенге, а расходы, затраченные на ремонт –26285тенге, прочие расходы 225520,8тенге. В результате расчетов данного курсового проекта мы убедились, что внедрение электрооборудования в данную отрасль промышленности является приемлемым и экономически выгодным.
8. Список используемой литературы
1) Цигельман И. Е., Тульчик И. К. «Электроснабжение, электрические сети и освещение»
2) «Справочник по электротехнике и электрооборудованию» И. И. Алиев.
3) Барыбин Ю. Г., Федоров А. Е., Зименков М. Г. « Справочник по проектированию электроснабжения».
График планово – предупредительных работ
| Трудоемкость | |||||||||||||
| ТО | 6,4 | 4,8 | 3,2 | 26,4 | 4,8 | 9,6 | 4,8 | 4,8 | 64,8 | 64,8 | |||
| КР | 27 | 27 | 54 27 | ||||||||||
| ТР | 8 | 6 | 4 | 6 | 6 | 12 | 6 | 6 | 54 | ||||
| Месяцы 2008 года | XII | 5т | |||||||||||
| XI | 4т | ||||||||||||
| X | 2т | ||||||||||||
| IX | 3т | ||||||||||||
| VIII | 2т | ||||||||||||
| VII | 1к | 3т | |||||||||||
| VI | 4т | ||||||||||||
| V | 3т | ||||||||||||
| IV | 1т | 1т | |||||||||||
| III | 2т | ||||||||||||
| II | 1т | ||||||||||||
| I | 2т | 2т | |||||||||||
| Последний ремонт | Вид | 3т | 1к | 1к | 1т | 1т | 1к | 1т | 2т | ||||
| Дата | 12.07 | 10.07 | 04.07 | 07.07 | 09.07 | 08.07 | 07.07 | 11.07 | |||||
| СРЦ, (раз) | 16 | 6 | 5 | 2 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||
| МРП, (мес) | 6 | 6 | 12 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||
| РЦ, (лет) | 8 | 3 | 5 | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | |||||
| РН, кВт | 6 | 4,5 | 7,5 | 15 | 5 | 14 | 3,8 | 5,2 | 61 | 3,03 | 64,03 | ||
| Наименование оборудования | Деревообрабатывающий станок | Установка окраска электростатический0 | Зарядные агрегаты | Токарный станок | Торцовочный станок ДС1 | Многопильный станок ЦМС | Станок для заделки сучков | Фуговальный станок | |||||
| № | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | Всего: | Осв: | итого: |