Отчёт о прохождении метрологической практики на ОАО Барановичский завод станкопринадлежностей (стр. 4 из 5)

Y, мкм

+20

+10
0
-10
-20
-30
-40

-50

Рисунок 1

3. Экологическая политика ОАО ”Барановичский завод станкопринадлежностей”

Девиз предприятия: "Здоровье природы - наше здоровье".

Принципы предприятия:

• Постоянное улучшение результатов природоохранной деятельности с помощью эффективной системы управления окружающей средой
• Неукоснительное выполнение законодательных и других требований в области природопользования и охраны окружающей среды
• Вовлечение в природоохранную деятельность всего персонала предприятия

Пути реализации:

• Добиваться снижения образования отходов, выбросов вредных веществ в атмосферу, загрязнения почв, сбросов сточных вод за счет использования комплекса организационных, технических мероприятий, рационального использования природных ресурсов
• Обеспечивать эффективное управление экологическими рисками путем предупреждения экологических аварийных ситуаций, учета экологических факторов при разработке новых технологических решений и проектов
• Проводить постоянный аналитический контроль, в соответствии с нормативными требованиями, выбросов вредных веществ в атмосферу и сбросов сточных вод
• Обеспечивать постоянное повышение уровня профессиональной и экологической подготовки всего персонала для осознанного участия в природоохранной деятельности предприятия
• Заботиться о здоровье наших работников, повышая уровень производственной безопасности, предупреждая воздействие опасных факторов осуществляя профилактические программы
• Активно сотрудничать со всеми сторонами, заинтересованными в нашей природоохранной деятельности, обеспечивая доступность экологической информации.

Осуществление природоохранной деятельности.

Завод имеет систему оборотного водоснабжения, производительность которой составляет 727 тыс. куб. м в год. К заводу подведен водопровод технической воды. Из-за отсутствия технической возможности завод в 2006 году техническую воду не использовал.

На заводе имеются очистные сооружения промышленных сточных вод. Кислотно-щелочные сточные воды, содержащие хром, ионы тяжелых металлов, поступают на очистные сооружения, где обезвреживаются и сбрасываются в канализационную сеть завода.

В состав очистных сооружений входят 4 станции:

- станция нейтрализации сточных вод гальванопроизводства;

- блок очистных сооружений дождевых вод;

- станция обезвреживания отработанных моечных растворов и эмульсий;

- станция обезвоживания осадка;

Фактическое состояние очистных сооружений и их мощность соответствует проекту. Техническое состояние удовлетворительное. Очистка сточных вод производится до норм ПДК. Анализ сточных вод производится в заводской санитарно-промышленной лаборатории.

Контролируемые показатели сточных вод: взвешенные вещества, нефтепродукты, хром, цинк, медь, железо, азот аммонийный, хлориды, сульфаты, нитриты.

Краткая характеристика технологических процессов предприятия как источника загрязнения атмосферы.

ОАО «Барановичский завод станкопринадлежностей» расположен в северо-восточной части г.Барановичи по ул.Пролетарской. Территория промплощадки граничит:

- с северо-западной стороны (за ул.Пролетарской) с частным сектором;

- с северной жилая зона удалена на расстоянии 200-250м. за оз. Светиловское;

- с южной и юго-западной сторон расположена промплощадка ТЭЦ и цех завода ЖБИ; с восточной - железная дорога, за которой находится промзона.

Карта-схема с нанесенными источниками выброса приведена в общезаводской системе координат.

Охранных зон, курортов, санаториев рядом с территорией промплощадки не имеется.

Рельеф площадки спокойный, спланированный в процессе строительства. Поправочный коэффициент на рельеф равен 1.

ОАО «Барановичский завод станкопринадлежностей» специализируется на производстве тисков различных модификаций, столов поворотных делительных, патронов токарных, пневмоцилиндров, а также товаров народного потребления (ТНП).

Изготовление данного вида продукции организовано в следующих производственных корпусах, цехах и участках:

• главный корпус, в состав которого входят цеха №1, 2, 3, 4, 7. Цех №4 состоит из гальванического и термического отделения и участка ширпотреба;

• литейный цех, состоящий из участков чугунного и алюминиевого литья;

• ремонтно-механический цех;

• малярно-упаковочный участок;

• заготовительный участок;

• участок нестандартного оборудования.

ТЕРМИЧЕСКИЙ УЧАСТОК.

Процесс термической обработки металлов включает в себя следующие технологические операции:

• закалка деталей в камерных печах и масляных ваннах;

• отпуск деталей.

Данный технологический процесс сопровождается выделением в атмосферу следующих
загрязняющих веществ: азота диоксид, углерода оксид, ангидрид сернистый, масло
минеральное.

ГАЛЬВАНИЧЕСКИЙ УЧАСТОК.

Технологический процесс нанесения гальванопокрытий заключается в химической и электрохимической обработке металлических изделий в водных растворах кислот, щелочей и солей, которые включает в себя следующие операции:

• обезжиривание деталей перед нанесением гальванических покрытий;

• травление, оксидирование, пассивация поверхностей;

• нанесение покрытий на поверхность деталей (цинкование, оксидирование, хромирование);

• сушка деталей.

В процессе нанесения гальванического покрытия на металлические изделия в атмосферу выделяются следующие загрязняющие вещества: аэрозоли натрия гидроокиси, хром шестивалентный, водород хлористый.