Смекни!
smekni.com

Надежность технологических машин (стр. 19 из 19)

D) долговечность;

E) срок службы.

617.1 Относительная способность и потенциальная возможность

выполнять свои функции это:

A) годность;

B) исправность;

C) работоспособность;

D) безотказность;

E) долговечность.

618.1 При ремонте выбраковочным признакам будет:

A) допустимая величина износа;

B) предельная величина износа;

C) любая величина износа;

D) критическая величина износа;

E) величина износа.

619.1 К изотермическим способам нанесения порошков относятся:

A) газопорошковая наплавка и напыление;

B) металлизация;

C) электроконтактное напекание металлических порошков;

D) плазменное напыление порошков;

E) индуктивная наплавка.

620.1 Сварка чугуна затруднена из за:

A) низкой температуры плавления;

B) склонности к отбеливанию;

C) наличия в нем легирующих элементов;

D) быстрой скорости охлаждения;

E) его гидротекучести.

621.1 Электрошлаковая наплавка это:

A) процесс наращивания детали шлаком;

B) процесс наращивания детали, при котором в качестве флюса используют порошок

C) бездуговой процесс наращивания детали через расплавленный токопроводный флюс;

D) процесс наращивания детали заливкой жидким шлаком в специальных формах;

E) бездуговой процесс наращивания детали смесью флюса и шлака.

622.1 Покрытия электродов для сварки и наплавки служат для:

A) защиты расплавленного металла от воздуха и попадания влаги;

B) придания определенной твердости детали;

C) сохраненияих при транспортировке;

D) стабилизации, раскисления, легирования, образования газов;

E) придания плотности шву.

623.1 Гальваническое наращивание это:

A) наплавка многоэлектродным материалом;

B) нанесение металлических порошков;

C) процесс диффузионного увеличения размеров деталей;

D) процесс электролиза, где деталь является катодом;

E) процесс увеличения размеров деталей намораживанием.

624.1 При электроконтактном напекании металлических порошков основным инструментом является:

A) медный ролик;

B) медная проволока;

C) горелка со специальной вставкой;

D) индуктор;

E) вибратор.

625.1 Диагностирование это:

A) поиск и устранение скрытых дефектов, путем применения безразборных и неразрушающих средств контроля;

B) определение размеров деталей;

C) определение величин износов деталей (сопряжений);

D) определение твердости деталей;

E) безразборное установление технического состояния узлов, агрегатов.

626.1 Дорнование это:

A) процесс наращивания металла на поверхность;

B) процесс фрезерования гнезд клапанов;

C) процесс доводки гильз цилиндров;

D) процесс алмазного выглаживания;

E) процесс пластической обработки внутренних поверхностей.

627.1 Нагар это:

A) продукт осаждения и разложения масел;

B) продукт отложения загрязнений, содержащихся в маслах;

C) продукт неполного сгорания нефтепродуктов;

D) образование накипи в водяной рубашке;

E) отложение смол.

628.1 Осадка детали это:

A) увеличение наружного диаметра, уменьшение внутреннего

диаметра, за счет укорочения;

B) увеличение наружного диаметра, за счет увеличения

внутреннего;

C) уменьшение внутреннего диаметра за счет наружного;

D) увеличение наружного диаметра, за счет удлинения;

E) уменьшение внутреннего диаметра за счет удлинения.

***

629.1 Вибродуговая наплавка это:

A) процесс наращивания детали вибрирующим электродом;

B) процесс наращивания детали вибрацией током;

C) процесс наращивания детали вибрацией напряжением;

D) процесс наращивания детали с ее вибрацией;

E) процесс наращивания детали с одновременной вибрацией и силы тока и напряжения.

630.1 Дефектоскопия это:

A) определение величин износов деталей (сопряжении);

B) безразборноеустановление технического состояния узлов, агрегатов;

C) определение параметров работыузла, агрегата;

D) определение отклонения размеров деталей от нормального;

E) поиск скрытых дефектов, путем применения безразборных и

неразрушающих средств контроля.

631.1 Лезвийным инструментом производят следующую обработку:

A) шлифование и хонингование;

B) точение и фрезерование;

C) полирование и притирание;

D) анодную и катодную;

E) дорнование и обкатывание.

632.1 При проведении дефектации используют следующий из способов:

A) органолептический;

B) гидропневматический;

C) люминесцентный;

D) ультразвуковой;

E) проникающих красок.

633.1 К электролитическим процессам относятся:

A) термодиффузионное наращивание;

B) электроимпульсное наращивание;

C) электроискровое наращивание;

D) электроконтактное нанесение порошков;

E) хромирование.

634.1 Процесс раздачи применяется для:

A) уменьшения внутреннего и увеличения наружного диаметра полых и сплошных деталей;

B) увеличение длины за счет уменьшения его поперечного сечения;

C) увеличение наружных размеров полых деталей за счет увеличения их внутренних размеров;

D) уменьшение внутренних размеров полых деталей за счет уменьшения наружных;

E) увеличения наружного или уменьшения внутреннего диаметра деталей вытеснением металла отдельных участков рабочих поверхностей.

635.1 Аргоно-дуговая сварка служит для:

A) сваривания деталей из чугуна;

B) получения прочного шва;

C) сваривания деталей из алюминия;

D) получения плотного шва;

E) сваривания стальных деталей;

636.1 При холодной сварке чугуна используют:

A) специальную камеру для процессасварки;

B) раскисляющие и легирующие покрытия электродов;

C) специальные электроды и технику сварки (метод отжигающих

валиков);

D) газообразующие покрытия электродов;

E) специальные флюсы (типа АФ-4).

637.1 При сварке чугуна для получения прочного шва используют:

A) применение медно-никелиевых электродов;

B) применение медно-железнистых электродов;

C) применение самозащитной проволоки ПАНЧ-П

D) применение защитных газов;

E) метод отжигающих валиков;

638.1 Электроискровая обработка основана на способности электричества:

A) создавать дугу между деталью и электродом;

B) разрушать поверхность электродов разрядами;

C) образовывать искры между электродами;

D) производить наращиваниена поверхность искровыми разрядами

E) придавать блескповерхности.

639.1 Существуют следующие методы измерения величины износа:

A) диагностический, параметрический;

B) технический, экономический, технологический;

C) технологический, диагностический;

D) интегральный, микрометраж;

E) дифференциальный, технологический

640.1 Существуют следующие виды установочных баз

A) технические и допустимые;

B) предельные и допустимые;

C) конструкторские, технологические и измерительные;

D) технические, конструкционные и сборочные;

E) простые и сложные.

641.1 При обработке деталей к установочным базам относятся:

A) поверхности точения;

B) пазы и различные выточки;

C) поверхности, оси или точки, относительно которых определяют положение других поверхностей или осей;

D) поверхности, подлежащие наплавки;

E) измерительные поверхности.

642.1 К электрическим способам обработки деталей относятся:

A) электроконтактное напекание металлических порошков;

B) электроискровая и электроабразивная обработки;

C) электролитическое наращивание;

D) электроэррозионная обработка;

E) электрогазовая обработка.

643.1 Способ полной взаимозаменяемости деталей обеспечивает:

A) отклонение размеров деталей в пределах допуска по чертежу;

B) расширение допуска на размеры деталей, с целью удешевления производства;

C) сортирование деталей по размерным группам и обеспечение нормальной посадки;

D) изменение размера заранее выбранного компенсирующего звена;

E) достижение заданной точности путем снятия с одной из деталей слоя материала.

644.1 В каком из способов дефектоскопии используют изменение

вихревых токов в зонах нарушения сплошности материала?

A) ультразвуковой метод;

B) магнитопорошковый метод;

C) электроиндукционный метод;

D) феррозондовый метод;

E) люминесцентный метод.

645.1 При комплектовании придерживаются следующих правил:

A) число групп не должно быть больше пяти;

B) допуски на соединяемые детали должны обеспечивать оптимальную

посадку при сборке;

C)число деталей в группах должно быть по возможности одинаковым;

D) А, В, С;

E) подбор по массе.

646.1 Какой показатель характеризует геометрические параметры

качества обработки деталей?

A) волнистость;

B) величина наклепа;

C) микроструктура;

D) остаточное напряжение;

E) твердость.

647.1 Для сварки деталей из алюминия используют:

A) медно-никелиевые электроды;

B) метод отжигающих валиков;

C) угольные или графитовые электроды;

D) флюсы типа ФСЧ-1.

648.1 Хорошую сопротивляемость абразивному виду изнашивания оказывает:

A) механическая обработка;

B) наклеп;

C) цементация;

D) поверхностно-пластическая деформация (ППД)

E) притирка.

649.1 Сопротивляемость усталостному изнашиванию оказывает:

A) механическая обработка;

B) цементация;

C) поверхностно-пластическая деформация(ППД)

D) азотирование;

E) гальванопокрытия.

650.1 К химико- термической обработке относятся:

A) механическая обработка;

B) чистовое выглаживание

C) гальванопокрытия;

D) цианирование;

E) наклеп.

651.1 При нагруженном резервировании резервные элементы:

A) постоянно присоединены к основным;

B) находятся в отключенном состоянии;

C) находятся на складе;

D) работают в другом режиме работы;

E) это запасные части.

652.1 Ненагруженное резервирование это когда резервные элементы:

A) находятся в отключенном состоянии;

B) постоянно присоединены к основным;

C) работают в одинаковом режиме работы;

D) работают в другом режиме работы;

E) простые.