Смекни!
smekni.com

Современный хлебозавод его проектирование и подбор ассортимента (стр. 4 из 18)

Наименования изделия Сахар-песок Масло горчичное Масло растительное
Расход по рецептуре, кг Расход по рецептуре, кг Расход по рецептуре, кг Суточный расход, т Запас на срок хранения, т Суточный расход, т Запас на срок хранения, т Суточный расход, т Запас на срок хранения, т
Хлеб Столичный из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной первого сорта 3,0 0,11 0,8 - - - - - -
Хлеб Подмосковный из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной второго сорта 3,0 0,18 1,3 - - - - - -
Хлеб Пшеничный из муки первого сорта - - - - - - 0,15 0,01 0,07
Хлеб Горчичный из муки высшего сорта 6,0 0,19 1,3 6,0 0,19 1,3 - - -
Итого: - 0,48 3,4 - 0,19 1,3 - 0,01 0,07

4.6 Хранение и подготовка сырья для производства

На проектируемом хлебозаводе предусмотрено бестарное хранение муки. Предусматриваем установку силосов марки А2-ХЗЕ-160Б, вместимостью 30 тонн.

Количество силосов для отдельного сорта муки определяют по формуле:

, (4.15)

где

– суточный расход муки, т.;

n – срок хранения муки, сут.;

– полезная емкость силоса, т.

Полезная емкость по муке определяется умножением геометрической емкости на насыпную (емкость) массу муки. Насыпная масса муки (в т. на м3), для пшеничной муки высшего сорта равна 0,66 т/м3, первого сорта – 0,6 т/м3, второго сорта – 0,54 т/м3, для ржаной обдирной – 0,4 т/м3.

Для пшеничной муки высшего сорта:

т.

Для пшеничной муки первого сорта:

т.

Для пшеничной муки второго сорта:

т.

Для ржаной обдирной муки:

т.

Количество силосов равно:

силос

силоса

силос

силоса

Всего необходимо 7 силосов и один резервный силос. Итого 8 силосов марки А2-ХЗЕ-160А.

Для подачи муки из силосов применяется аэрозольтранспорт с роторными питателями А2-ХПШ. Фильтры применяются самовстряхивающие ХЕ-161. Приемное устройство для муки, поступающей из автомуковозов состоит из приемного щитка ХШП-2. Перед подачей на производство мука просеивается на бурате ПВ-1,5, очищается от металлопримесей.

Производительность просеивателя (т/ч) определяется по формуле:

, (4.16)

где f– часовая просеивательная способность 1 м2 сита, т/ч;

F – просеивательная поверхность сита, м2.

Количество просеивательных машин определяется:

, (4.17)

где

– часовой расход муки по каждому сорту, т.;

Q – производительность просеивательных машин.

Ржаная обдирная мука:

т/ч.

Пшеничная мука:

т/ч.

Ржаная обдирная:

просеиватель

Пшеничная в/с:

просеиватель

Пшеничная I сорт:

Пшеничная II сорт:

Необходимо предусмотреть установку трех просеивательных машин.

Сырье на хлебозавод доставляется специализированным автотранспортом. При поступлении сырья в жидком виде оно перекачивается в емкости для хранения. Для хранения жидкого вида сырья следует предусматривать не менее двух емкостей. Перед очередным заполнением каждой емкости производят ее санитарную обработку.

Объемы емкостей, необходимых для хранения сырья в жидком виде, рассчитываются:

Для хранения сахарного раствора:

, (4.18)

где

– суточный расход сахара, кг;

К – коэффициент увеличения объема (К = 1,25);

– срок хранения жидкого сырья, сутки;

– содержание сахара, % к массе раствора.

Для хранения дрожжевого молока:

, (4.19)

где

– суточный расход дрожжей, кг;

К – коэффициент увеличения объема емкости (К = 1,2);

– срок хранения дрожжевого молока, сутки;

– содержание прессованных дрожжей в 1 л дрожжевого

молока, кг/л (

кг/л).

Для хранения всех видов жиров (м3):

, (4.20)

где

– суточный расход жира, кг;

К – коэффициент увеличения объема емкости;

– срок хранения жира, сутки;

d – относительная плотность жира, кг/л.

м3

Для хранения сахарного сиропа устанавливаем 2 емкости Р3-ХТС вместительностью 3 м3 каждая.

м3

Для хранения и приготовления солевого раствора принимаем 4 установки Т1-ХСБ-10, вместимостью 10 тонн каждая.

м3

Для хранения дрожжевого молока устанавливаем 4 емкости из нержавеющей стали Р3-Х4Д-3, вместимостью 0,3 м3 каждая.

м3

Для хранения горчичного молока устанавливаем 2 емкости Р3-ХЧЖ, вместимостью 3,0 м3. Подготовка сахара заключается в просеивании и растворении. Для очистки сахара применяется просеиватель марки «Пионер». Для подготовки сахарного раствора используем сахарожирорастворитель СЖР вместимостью 200 л. (d = 745 мм; h = 1065 мм.)

Одновременная загрузка сахара в (мешалку) сахарожирорастворитель определяется по формуле:

, (4.23)

где А – концентрация сахарного сиропа, %;

– вместимость растворителя, л;

0,8 – коэффициент заполнения.

Загрузка сахара в сахарожирорастворитель производится несколько раз в смену:

, (4.24)

где

– сменный расход сахара, кг;

– одновременная загрузка сахара, кг.

л.

раз.

Для подготовки дрожжевой суспензии предусматривается пропеллерная мешалка Х-14 вместимостью 340 л. (d = 890 мм; h = 1600 мм.).

Общая емкость (л) для разведения дрожжей в смену опредеяется по формуле:

, (4.23)

где

– сменный расход прессованных дрожжей, кг;

К – коэффициент запаса, равный 1,2;