Современный хлебозавод его проектирование и подбор ассортимента (стр. 17 из 18)

В таблице 7.3 показаны параметры микроклимата, предусмотренные данным проектом. К легкой категории Iб – относится лаборатория; к категории средней тяжести IIб – хлебохранилище, экспедиция, растворный узел, тестоприготовительное отделение, пекарный зал. Тяжелая IIIб – относятся складские помещения тарного хранения.

Таблица 7.3 – Параметры микроклимата, предусмотренные данным проектом

Сезон года	Категории работы	Температура, 0С	Относительная влажность воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
Холодный и переходный период	Легкая – Iб Средней тяжести – IIб Тяжелая – III б	20-23 18-20 16-18	40-60 40-60 40-60	0,2 0,2 0,3
Теплый период	Легкая – Iб Средней тяжести – IIб Тяжелая – III б	20-25 21-23 18-21	40-60 40-60 40-60	0,2 0,3 0,5

В таблице 7.4 указаны виды вредности и виды вентиляции по устранению их, в целях обеспечения нормативных требований и здоровья рабочих.

Таблица 7.4 – Система вентиляции в производственных помещениях хлебозавода

Наименование помещений	Основные вредные факторы	Система вентиляции
		Вытяжная	Приточная
Просеивательное и силосное отделение	Мучная пыль	Общеобменная механическая, механические отсосы	Общеобменная механическая с подачей воздуха
Тестоприготовительные и тесторазделочные, тарный зал	Тепло, влага, газ	Механическая, обменная из верхней зоны, местные отсосы над печью	Общемеханическая с подачей воздуха в верхнюю зону с малыми скоростями
Хлебохранилище, экспедиция, помещение подготовки сырья	Тепло, влага	Общеобменная механическая из верхней зоны	Механическая, общеобменная
Отделений мойки лотков и контейнеров	Влага	Механическая, общеобменная из верхней зоны, местные отсосы над мойкой	Механическая, сосредоточена с подачей воздуха

7.7 Производственное освещение

Одним из факторов, создающих комфортные условия труда является оптимальное состояние освещенности в производственных помещениях. В проекте предусмотрено естественное двухстороннее боковое освещение, а в темное время суток – искусственное освещение (общее). Тут же искусственное рабочее освещение используется для всех помещений производственных и вспомогательных зданий. Аварийное применяется для возможности продолжения работы при аварийном отключении рабочего освещения (печные отделения, холодильно-компрессорные установки). Освещенность на уровне земли в горизонтальной плоскости для главных проездов не менее 3 лк, для прочих проездов и проходов – 2 лк, для мест погрузки готовой продукции и загрузки сырья – 5 лк. Уровень освещенности, предусмотренный проектом соответствует требованиям СНиП 23.05-95. В производственных помещениях используются светильники ПВА-1 и ПВА-М.

Таблица 7.5 – Уровни освещенности рабочих поверхностей в производственных помещениях предусмотренные в соответствии со СНиП 23.05.-95

Производственные помещения	Разряд работ	освещенность	КЕО, %
Лаборатория Производственные помещения Столярная и механическая мастерская Склад готовой продукции, экспедиция Просеивательное отделение, склад сырья Котельная, склад БХМ	IIIв IVв IVв IIIб Vа Vа	300 200 200 150 200 200	2,0 1,5 1,5 1,5 1,0 1,0

7.8 Взрыво-пожаробезопасность

Проектом предусмотрен комплекс мероприятий для предотвращения возникновения пожара или взрыва в соответствии с требованиями СНиП 2.01.02.85 «Противопожарные меры проектирования».

На проектируемом хлебозаводе принята установка пожарной сигнализации (УПС) в соответствии с ГОСТ 12.2.047-86 в которую входят: тепловые пожарные извещатели установленные в производственных помещениях, станция пожарной сигнализации, звуковые сигнальные устройства. Предусмотрено внутреннее и наружное противопожарное водоснабжение с установкой гидрантов (через каждые 100 м). Корпус хлебозавода выполнен несгораемых материалов, предел огнестойкости – 2,5 часа. В цехе имеется два эвакуационных выхода. Согласно требованиям ГОСТ 20.01.02-85 максимальное расстояние от рабочего места до выхода 40 м, ширина между технологическим оборудованием – 2 м. Необходимо соблюдать безопасные условия труда в топочном отделении во избежание выделения газа в окружающую среду.

7.9 Мероприятия по экологической безопасности проекта

Для предупреждения загрязнения окружающей среды предусмотрено санитарно-защитная зона не менее 50 м. Предусмотрено экологически чистое топливо – газ. Над котельной установлены высокие трубы для продуктов сгорания. Проектом предусмотрена механическая очистка производственных сточных вод.

Брак, черствый хлеб, сухарные плиты возвращаемые с магазинов перерабатываются в мочку, используемую в производстве.

7.10 Мероприятия по снижению шума и вибрации

Источником шума и вибрации в производственном корпусе является:

· компрессоры;

· вентиляторы;

· просеиватели муки, насосы;

· станочное оборудование.

Таблица 7.6 – Предельно-допустимый уровень шума в помещениях по ГОСТ 1.21.003-83 ССБТ

Вид помещения	Среднегеометрические частоты октавной полосы, Ту								Общий уровень звукового давления
	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
	Уровни звукового отделения, дБ
Производственные помещения	94	87	81	78	75	73	71	69	80
Помещение лаборатории	74	65	63	53	50	47	45	44	55

Шум – отрицательное явления не только с гигиенической, но и с экономической точки зрения, т.к. приводит к снижению производительности труда. Шум снижает производительность физического труда до 10%, умственного – 40%.

Мероприятия по борьбе с шумом: применение резиновых прокладок, мембранные поглотители, глушители реактивного и активного типа; применение методов и средств звукопоглощения и звукоизоляции;

Своевременная смазка трущихся частей; установка оснований и фундаментов для виброактивного оборудования; звукоизолирующие кожухи и кабины; заполнение воздушного промежутка.

Вибрация – периодическое смещение центра тяжести от точки равновесия ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ.

Виброзащита рабочих мест обеспечивается:

· виброизоляцией;

· вибропоглащение;

· вибропогашение.

Расчет суммарного уровня шума

Для создания здоровой производственной обстановки в рабочих помещениях, уровень шума от агрегатов с уровнями звукового давления

дБ, дБ, дБ не должен превышать допустимый уровень звукового давления в производственном помещении по нормам ГОСТ 1.21.003-83 ССБТ.

Суммарный уровень шума от нескольких источников не равен арифметической сумме уровней звукового давления каждого источника, а определяют в логарифмической зависимости.

Определение суммарного уровня шума от источников, имеющих разный уровень звукового давления, определяют по формуле:

, дБ

где n– количество источников шума;

L – уровень звукового давления каждого источника.

Для упрощения математических расчетов суммарный уровень шума от различных источников шума определяют по формуле:

, дБ

где

– больший из суммарных уровней шума;

– добавка к максимальной величине уровня звукового давления, дБ

При одновременной работе агрегатов равной интенсивности общий уровень звукового давления в помещении определяется по формуле:

, дБ

где L – уровень звука одного агрегата, дБ;

h – количество одновременно работающих агрегатов.

Расчет суммарного уровня шума от трех источников шума с разным звуковым давлением:

дБ;

дБ;