По табл. 8,7
1 выбираем для изготовления шестерни материалМатериал шестерни Сталь 45, улучшение, твёрдость 241...285 НВ временное сопротивление материала шестерни,
МПа, предел текучести материала шестерни, МПа.Принимаем средние значения твёрдости для шестерни
Коэффициент формы зуба
назначаются по рис 8.20В силу невозможности установления характеристик колеса внешнего зацепления, принимаем
Определяем базовые изгибные напряжения для зубьев открытой шестерни
= = = 513,9 МПаОпределяем допускаемые изгибные напряжения для зубьев шестерни и колеса:
где
- предел выносливости зубьев по напряжениям изгиба; Ya - коэффициент, учитывающий реверсивность работы передачи, при нереверсивной передаче Ya=1. = где - коэффициент, учитывающий нестабильность свойств материала зубчатого колеса и ответственность зубчатой передачи (табл. 5.2 [ 1 ]). = принимаем = 1,75. - коэффициент учитывающий способ получения заготовки. Для поковок и штамповок = 1. Имеем: = = 1,75. = = 321,2 МПаЭквивалентные числа зубьев для прямозубых колёс рассчитываются по формуле
= = 20Коэффициенты формы зуба
назначаются по табл 2.9 3 = 4,13.Определение модуля открытой передачи
m =
(5.1) - коэффициент ширины зубчатого венца колеса относительно модуля, - коэффициент концентрации нагрузки по длине зуба. Назначаем по 1, c 136 = 1,495m =
= = 3,43 ммПринимаем m = 4 мм
Определение основных геометрических размеров шестерни
Делительный диаметр рассчитывается по формуле
= = = 80 ммДиаметр вершины шестерни: коэффициент смещения принят равным нулю.
= = = 88 ммДиаметр впадины шестерни рассчитывается по формуле
= = = 70 ммШирина венца
= = = 40 мм (5.2)Принимаем
= 40 ммДиаметр ступицы.
= + 10= + 10 = 67 ммПримем
= 67 мм.Определение степени точности передачи
Скорость в зацеплении:
= = 1,367Согласно скорости по таблице 2.6
3 степень точности изготовления колёсРасчет усилий в зацеплении
Окружное усилие в зацеплении колес:
= = = 3500 Н = = = 1273,896 HОпределение коэффициента расчётной нагрузки
- коэффициент внутренней динамической нагрузки. Назначаем по табл 2.7 3 в зависимости от скорости и степени точности методом линейной интерполяции. , откуда = - = 1,2 - = 1,137Коэффициент расчётной нагрузки
=Таким образом,
= = = 1,699 = = = 153,49 МПаПроверка по напряжениям изгиба: должно выполняться
153,49 МПа 321,19 МПа