- предел выносливости контактной поверхности зубьев, соответствующий базовому числу циклов переменных напряжений, находим по табл. 8.8

1

где

- коэффициент долговечности, учитывает режим работы.

- коэффициент безопасности.

- базовый предел контактной выносливости материала.
Определение базового числа циклов:

циклов (3.2)

=

=

млн циклов;
Для сталей

=

циклов
Определяем базовое число циклов для контактных напряжений

(3.3)
где c - число зацеплений колеса,
n - частота вращения,

- срок службы передачи, ч.

= 988,1 млн циклов

= 220,8 млн циклов
Определяем реальное число циклов для контактных напряжений; в соответствии с режимом нагружения принимаем по табл 8.9

1

= 0,25

(3.4)

= 247 млн циклов

= 55,2 млн циклов
Определим коэффициент

Если

то

(3.5)
где

- реальное число циклов,

- базовое число циклов.
Поскольку

то

Поскольку

то

Значение

не может превышать 2.6 для колёс с однородной структурой металла и 1.8 - для колёс с неоднородной структурой металла.

=

+ 70 =

70 = 490 МПа (3.6)

=

+ 70 =

70 = 456 МПа. (3.7)
Коэффициент безопасности шестерни

поскольку структура металла шестерни однородна по объёму

=

= 445,5 МПа
Коэффициент безопасности колеса

поскольку структура металла шестерни однородна по объёму

=

= 414,5 МПа
Pасчётное контактное напряжение - минимальное из двух найденных:

= 414,5 МПа
3.2. Расчет допускаемых изгибных напряжений.
Определяем реальное число циклов для изгибных напряжений;
в соответствии с режимом нагружения принимаем по табл 8.9

1

= 0,143 и коэффициент a = 6 (структура металла однородна по объёму) в соответствии с режимом нагружения принимаем по табл 8.9

1

= 0,143 и коэффициент a = 6 (структура металла однородна по объёму)

=

(3.8)

= 988,1 млн циклов

= 31,6 млн циклов
Определим коэффициент

Если

то

1 (3.9)
где

- реальное число циклов,

- базовое число циклов.
Поскольку

то

Поскольку

то