Расчет режимов резания при механической обработке (стр. 3 из 3)

Фрезерование.

Задание:

Провести оптимизацию режимов резания в целях достижения наибольшей размерной стойкости инструментов.

Исходные задания:

Материал детали – 12Х18Н9Т.

Вид обработки ( фреза ) - концевая

Наружные поверхности шириной 12 мм.

Глубина резания – t=15 мм

Диаметр фрезы – D=15 мм

Длина фрезы – L=80 мм

Решение.

Выбор марки инструментального материала, типа фрезы, ее конструктивных и геометрических параметров.

Для стали 12Х18Н9Т для получистового и чистового фрезерования выбираем в качестве материала инструмента Т14К8 [К.,табл.3.стр.117].

Тип фрезы: концевая с коническим хвостовиком, оснащенная прямыми пластинами из твердого сплава (по ТУ 2-035-591-77).

Диаметр фрезы D=15мм.

Длина фрезы L=80 мм.

Длина рабочей части l=16мм.

Число зубьев z = 4

Конус Морзе 2.

2. Выбор глубины резания и количества проходов.

Оставляем на чистовой проход t= 1мм

Допустимая величина чернового фрезерования – до 5 мм [К., табл.36. стр.285]. В итоге разбиваем глубину резания на 4 прохода:

t₁=5 мм

t₂=5 мм

t₃=4 мм

t₄=1 мм

3. Выбор подачи инструмента.

= 0,04 мм/ зуб

= 0,03 мм/ зуб

мм/ зуб [К.,табл.36.стр.285].

4. Определение оптимальной скорости фрезерования из условия максимальной размерной

стойкости фрезы.

Принимая Т_max= 80 мин [К.,табл.40.стр.290],

C_v=22,5; q= 0,35; x= 0,21; y= 0,48; u= 0,03; p=0,1; m= 0,27[К.,табл.39.стр.287]

где

- поправочный коэффициент;

Частота вращения фрезы

об/мин.

Принимаем для вертикально-фрезерного станка 6T104 [К.,табл.37.стр.51]:

n_1,2=900 мин^-1

n₃=1000 мин^-1

n₄=2000 мин^-1

Отсюда скорость резания равна:

4имаем для вертикально-фрезерного станка 6Е

5. Ограничение по температуре резания

q_опт= 1000 ⁰ С – постоянная оптимальная температура для любых сочетаний v, S, t, B и износа инструмента .

6. Ограничения по силе резания и крутящему моменту .

С_р=82, x=0,75, y=0,6, q=1, u =1, w=0 [К., табл.41 стр.291]

К_Мр =

, n = 0,3 [К., табл.9 стр.264]

P_h =1.1 P_z– сила подачи

P_y =0.5 P_z – радиальная составляющая.

7. Ограничение по мощности резания

кВт < N_станка = 2,2 кВт – обработка возможна

кВт< N_станка = 2,2 кВт– обработка возможна

8. Расчет машинного времени.

Машинное время определяют по формуле

;

где

– общая длина прохода фрезы в направлении подачи;

– длина обработанной поверхности,

;

– перебег фрезы (1–5

);

– путь врезания фрезы;

=12 мм ,

=5 мм,

Список литературы

1. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. 656 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1 / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. 656 с.

Режимы лезвийной обработки деталей ГТД6 Учеб. пособие / В.Ц. Зориктуев, В.В. Постнов, Л.Ш. Шустер и др. Уфа: УАИ, 1991. 80 с.