Проектирование сушильно-сортировочного цеха участки сушки, сортировки, починки и ребросклеивани (стр. 5 из 8)

Таблица 12 – Расчет количества сухого шпона на годовую программу
Продукция				Выпуск данной продукции, % от общего ее количества	Количество, Q1, м3	Переобрезанная фанера			Необрезанная фанера			Сухой шпон, поступающий на участок сборки пакетов			Сухой шпон, выходящий из сушилок
марка	формат, мм ´ мм	толщина, мм	слойность			отходы при обрезке		Количество, Q0, м3	отходы при обрезке		Количество, Q2, м3	потери на упрессовку		Количество, Q3, м3	отходы при сортирова-нии и ребросклеивании		Количество, Q4, м3	в том числе, м3
						а1, %	q1, м3		а2, %	q2, м3		а3, %	q3, м3	а4, %	q4, м3	продольный	поперечный
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19	20
ФК	1830 1220	9	5	45	29094	2	581,88	28512,12	9,61	3093,19	32187,19	9	3183,35	35370,54	2	368,29	36092,39	21655,434	14436,956
ФК		12	7	45	29094		581,88	28512,12		3093,19	32187,19	10	3576,35	35763,54		372,38	36493,41	20853,377	15640,033
ФК		15	7	10	6458,4		129,168	6329,232		686,64	7145,04	12	974,324	8119,36		84,54	8285,06	4734,32	3550,74
Итого:				100	64646,4	2	1292,928	63353,472	9,61	6873,02	71519,42	7734,024	79253,44	2	825,21	80870,86	47243,131	33627,729

4.5.Расчет количества сырья на изготовление заданного количества шпона

Расчет следует вести в табличной форме (см. таблицу 13).

В графу 1 переносят размеры листов шпона, определяемые исходя из размеров листов фанеры с учетом припуска на обрезку, и их строения.

Толщину листов шпона, S_ш, определяют с учетом упрессовки и слойности пакета из выражения

где S_ф – толщина фанеры, мм;

n – слойность листа фанеры.

Данные заносят в графу 2. В графу 3 переносят данные граф 19 и 20 таблицы 4. Для каждой толщины шпона приводят количество продольного и поперечного шпона.

Потери шпона на его усушку, а₅, по ширине а_т и толщине а_р можно принять равными

При конечной влажности шпона 5–10 % усушку шпона в тангенциальном направлении, т. е. по ширине листа (поперек волокон) можно принять равной а_т = 7–9 % по толщине а_р = 5–6 %.

Количество сырого шпона, Q₅, определяется с учетом суммарных потерь на усушку в тангенциальном и радиальном направлениях

Суммарные потери на усушку шпона по толщине и ширине листов, q₅:

Для заполнения последующих граф необходимо определить количество потребных чураков, N, по формуле:

где V_шср – средневзвешенный выход всего шпона из 1 м³ сырья среднего диаметра и требуемой длины, м³ (таблица 11);

К₀ – коэффициент, учитывающий организационные потери древесины на участке лущения чураков, К₀ = 0,975–0,995.

Объем сырья, Q₆, определяется по формуле:

Количество отходов на карандаши, q₆, определяют по формуле:

q₆ (9) = Q₆ V_K = 38762,989 0,05198= 2014,9

q₆ (12) = Q₆ V_K = 37327,317 0,05198 = 1940,274

q₆ (15) = Q₆ V_K = 8474,38 0,05198= 440,498

q₆ (9) = Q₆ V_K = 22648,455 0,0645 = 1460,825

q₆ (12) = Q₆ V_K = 24535,82 0,0645 = 1582,56

q₆ (15) = Q₆ V_K = 0,0645 = 359,867

где V_к – объем карандашей, получаемых из 1 м³ сырья, м³.

Количество отходов на шпон-рванину,

:

q′₆ (9) = Q₆V_Р = 38762,989 0,3231 =

q′₆(12) = Q₆V_Р = 37327,317 0,3231 = 12060,456

q′₆(15) = Q₆V_Р = 8474,38 0,3231 = 2738,07

q′₆(9) = Q₆V_Р = 22648,455 0,2361 = 5347,3

q′₆(12) = Q₆V_Р = 24535,82 0,2361 = 5792,907

q′₆(15) = Q₆V_Р= 0,2361 = 1315,16

где V_р – объем шпона-рванины, получаемой из 1 м³ сырья, м³.

При расчетах величина отходов при раскрое кряжей, а₇, может быть принята в пределах 1–3 %.