4.8 Определение геометрических размеров зубчатых колёс
Шестерня
Диаметр делительной окружности:
| | (36) |
Диаметр окружности вершин:
| | (37) |
Диаметр окружности впадин:
| | (38) |
Колесо
Диаметр делительной окружности:
| | (39) |
Диаметр окружности вершин:
| | (40) |
Диаметр окружности впадин:
| | (41) |
4.9 Проверка возможности обеспечения принятых механических характеристик при термической обработке заготовок
Шестерню проверяют по значениям
Выбранные стали подходят
4.10 Определение сил в зацеплении зубчатых колёс
Окружная сила:
| | (42) |
Радиальная сила:
| | (43) |
при отсутствии угловой коррекции
Осевая сила:
| | (44) |
4.11 Проверочный расчёт по контактным напряжениям для принятых размеров ступени
| | (45) |
5. Проектный расчёт быстроходной ступени
5.1 Подбор материала червячной пары
Червячные колёса всегда делают составными (венец и центр). Лучший способ крепления венца – заливка его центробежным способом, что обеспечивает прочность соединения, экономию бронзы и снижает трудоёмкость соединения.
Ожидаемая скорость скольжения
| | (46) |
Материал венца – бронза
| БрА9ЖЗЛ | |
| Способ отливки | центробежный |
| Механические свойства | |
| | |
Материал червяка – сталь
| 18ХГТ | |
| Диаметр D, мм | 200 |
| Ширина S, мм | 125 |
| Твёрдость | |
| | |
| Механические свойства | |
| | |
| Термическая обработка | Цементация с двойной закалкой |
5.2 Определение наработки
| | (47) |
Коэффициент долговечности
| | (48) |
5.3 Коэффициент долговечности по изгибу
| | (49) |
5.4 Допускаемое напряжение
| | (50) |
5.5 Предварительный коэффициент нагрузки
| | (51) |
| | (52) |
Заходность червяка при
Коэффициент динамичности
5.6 Предварительное значение межосевого расстояния