Использование строительных машин при демонтаже зданий (стр. 1 из 2)

Одним из первых этапов строительства на застраивающейся территории является снос устаревших зданий и сооружений. Мы осуществляем снос зданий разной направленности. Снос пятиэтажек, демонтаж промышленных зданий, снос зданий одноэтажной направленности и многое другое.
Любой строительный демонтаж подразумевает под собой частичную или полную ликвидацию строения. И хотя причины сноса зданий могут быть разными, все же они в основном сводятся к трем составляющим реконструкция сооружения, ветхое состояние конструкции, постройка нового здания на месте старого. Демонтаж, разборка зданий может быть выполнен несколькими способами и включает в себя демонтаж стен, перегородок, демонтаж перекрытий и слом других конструкций. Данные работы производятся в том случае, если демонтаж сооружений осуществляется постепенно.

Возможен и другой вариант - демонтаж зданий путем их сноса или полного слома. Преимущества этого метода заключаются в том, что слом объектов позволяет значительно лучше уложиться во временные рамки, осуществить поставленные цели с наименьшими затратами и в то же время обеспечить качественный, основательный демонтаж конструкций. Демонтаж объектов при помощи слома может быть выполнен небольшой специализированной бригадой с привлечением специально оборудованной техники.

Подготовительный процесс, предшествующий демонтажу зданий и сооружений, включает в себя профессиональную оценку объекта, сбор документации, необходимой для получения разрешения на снос зданий, подбор спецтехники, эффективной в данном случае. Для работы с ветхими строительными объектами требуется одна спецтехника, а для демонтажа сверхпрочных железобетонных конструкций — совсем другая. Как правило, компания, которая специализируется на демонтажных работах, имеет свой парк спецтехники и строительного оборудования, что позволяет сокращать время и себестоимость демонтажных работ.

Назначение совокупности технических устройств или машин

Одноковшовый экскаватор — землеройная машина циклического действия для разработки (копания), перемещения и погрузки грунта. Рабочим органом является подвижный ковш, закреплённый на стреле, рукояти или канатах. Ковш загружается за счет перемещения относительно разрабатываемого грунта. При этом корпус экскаватора относительно грунта остается неподвижным — тяговое усилие создаётся механизмами экскаватора. Это отличает экскаватор от скрепера и погрузчика, где тяговое усилие при загрузке ковша создаётся перемещением корпуса машины.

Одноковшовые экскаваторы классифицируются по типу шасси, типу привода, типу рабочего оборудования, возможности поворота рабочего оборудования относительно опорной поверхности.

В зависимости от навесного оборудования экскаватор может выполнять различные задачи. Основным рабочим оборудованием называют оборудование для копания грунта, а рабочее оборудование для выполнения остальных операций – дополнительным.

К основному рабочему оборудованию относится:

· Прямая лопата

· Обратная лопата

· Планировщик откосов

· Струг

· Драглайн

· Грейфер

К дополнительному оборудованию относится:

· Рыхлитель

· Свайный копер

· Корчеватель пней

· Подъемный кран

· Манипулятор

· Гидроножницы

Область применения

При производстве работ по демонтажу зданий из навесного оборудования чаще всего используется обратная лопата и гидроножницы (манипулятор).

Обратная лопата - основное рабочее оборудование для разработки (копания) грунта ниже уровня стоянки экскаватора. Применяется при копании котлованов, траншей, при планировании откосов и отсыпке насыпей. Может применяться для погрузочных работ. При работе обратной лопатой грунт копают в направлении к экскаватору. Гидравлические экскаваторы с обратной лопатой могут разрабатывать грунт и выше уровня своей стоянки, правда с меньшей эффективностью чем прямая лопата.

Обратная лопата является наиболее универсальным рабочим оборудованием. Обеспечивает высокую точность позиционирования ковша, как относительно грунта, так и относительно транспортного средства, в которое производится погрузка грунта. При демонтаже зданий обратная лопата используется при сносе зданий малой этажности.

Гидроножницы в зависимости от технологии работ можно подразделить по их назначению:

· Для первичной работы с бетонными и железобетонными конструкциями сносимых зданий, предназначенных для их разборки, разрыва их арматурных и сварных связей, раздробления на крупные части.

· Для вторичной работы с бетонными и железобетонными конструкциями, пред -назначенных для измельчения крупных частей после первого этапа работ.

· Для резки металла, т.е окончательного разделения связанных металлических элементов (арматуры, швеллеров, уголков и т.д.) на мелкие части, позволяющих их свободную погрузку в автотранспорт для вывоза с объекта.

· Для окончательной резки на металлоутилизирующих предприятиях.

Конструктивно гидроножницы состоят из корпуса, к которому крепятся режуще-ломающие части, так называемые «челюсти», в свою очередь приводимые в действие двумя гидроцилиндрами или одним, в зависимости от конструктивного исполнения самих ножниц. Более мощные с точки зрения развиваемых усилий, гидроножницы выполнены с двумя гидроцилиндрами, что позволяет челюстям воздействовать на материал разрушаемой конструкции с двух сторон и значительно повысить эффективность разрушения. Современные гидроножницы оснащены механизмом поворота, который обеспечивает дополнительную степень свободы и тем самым дает возможность машинисту гидравлического экскаватора выполнять работу в труднодоступных местах рабочей зоны. «Челюсти» гидроножниц, как правило, имеют разрушающую и режущую части, что позволяет без замены рабочего органа выполнять все необходимые операции в едином технологическом цикле. Развиваемые гидроцилиндрами усилия на режуще-ломающих частях могут достигать значительных величин, до нескольких сотен тонн, а учитывая их концентрированное приложение, материал легко разрушается. Режущие элементы гидроножниц съемные и легко меняются в случае их затупления или поломки.

Классификация машин

Экскаваторы делят на одноковшовые и многоковшовые, так как многоковшовые экскаваторы используются обычно при карьерных работах, в этой работе они не рассматриваются. Одноковшовые экскаваторы классифицируют по типу шасси, типу привода, типу рабочего оборудования, возможности поворота рабочего оборудования относительно опорной поверхности.

По типу шасси:

· Навешиваемые на тракторы - в качестве базового шасси используется трактор, чаще всего колёсный. Неполноповоротное экскаваторное оборудование устанавливается сзади (реже сбоку) трактора, на специальной раме. Для привода используется двигатель базового трактора. Привод рабочего оборудования гидравлический. Благодаря относительно высокой скорости хода могут оперативно прибывать к месту выполнения работ, расположенных на расстоянии 20-30 км от места базирования.

· На автомобильном шасси - в качестве базового шасси используется грузовой автомобиль, чаще всего повышенной проходимости. Рабочее оборудование — преимущественно — обратная лопата. Выпускаются экскаваторы с телескопической стрелой и поворотным ковшом, позволяющим оперативно переходить от прямой лопаты к обратной. Для привода может использоваться как двигатель базового автомобиля, так и отдельный двигатель, установленный на поворотной платформе. Обладают высокой скоростью перемещения. Применяются в случаях, когда требуется высокая мобильность: в военном деле (инженерные войска, дорожные войска), при выполнении спасательных операций, при строительстве дорог, очистке каналов.

· Пневмоколесные экскаваторы имеют собственное специальное шасси, опирающееся на колёса с пневматическими шинами. Привод колёс шасси может осуществляться как от двигателя рабочего оборудования через механические или гидравлические передачи (гидромоторы), так и от отдельного двигателя. В связи со спецификой выполняемых работ: разработка котлованов, траншей, планировочные работы — рабочее оборудование — преимущественно обратная лопата. Получили широкое распространение при выполнении различных видов строительных и ремонтных работ.

· Гусеничные экскаваторы имеют собственное специальное шасси с гусеничным движителем. Выполняются полноповоротными. Могут работать на слабых и переувлажнённых грунтах, в том числе на торфоразработках. Имеют скорость хода 2-15 км/ч. К месту работ перевозятся тягачами на специальных тралах.

· Шагающие - поворотная платформа с оборудованием шагающего экскаватора установлена на опорной плите. С поворотной платформой связаны лапы, которые при работе экскаватора подняты (не касаются грунта). При передвижении экскаватора лапы опираются на грунт. При этом опорная плита отрывается от грунта. Экскаватор передвигается на один шаг вперед (для некоторых моделей возможно движение назад). После этого лапы поднимаются и возвращаются в исходное положение. На шагающем ходу выпускают крупные карьерные экскаваторы с объёмом ковша 15 м³ — 40 м³ и вылетом стрелы до 65 м — 150 м. Рабочее оборудование — драглайн. Шагающими экскаваторами выполняются вскрышные работы (расчистка залежей полезных ископаемых от пустой породы), а также добыча полезных ископаемых и перемещение их в отвал (высотой до 40м). Погрузка полезных ископаемых шагающими экскаваторами в транспортные средства осуществляться не может.