| Наименование оборудования | Вид ремонта | Календарные сроки ремонта |
| 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 | ||
| 1 НА 3121 2 НА 3121 3 НА 3121 4 НА 3121 | ТР КР ТР ТР | + + + + + + + + + |
| Итого трудозатрат по всему оборудованию, чел-ч. | Слесарных Станочных Прочие всего | 655.2187.293.6936 |
| Общий простой из-за ремонта ведущего оборудования, ч. | ТР КР Всего | 72280352 |
5 РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ
Производственная мощность - это максимально реальные возможности выпуска продукции, требуемого качества, определенной номенклатуры, за определенный период времени при полном использовании оборудования.
Обычно производственная мощность определяется как произведение трех показателей:
ПМ = Тэф*n*a, (5.1)
где Тэф - время работы оборудования
n – количество однотипного оборудования
а - производительность оборудования
Ведущим оборудованием в опытном производстве являются металлорежущие станки, точнее - гильотинные ножницы модели НА 3121, на которых непосредственно производится выбранный вид продукции, а именно сосуд для бетонирования жидких радиоактивных отходов.
Частным случаем расчета производственной мощности для металлорежущего оборудования будет формула:
М = (Тэф*n)/Nt, (5.2)
где Тэф - время работы оборудования
n – количество единиц однотипного оборудования
Nt- норма времени на обработку единицы изделия
В опытном производстве установлено четыре единицы гильотинных ножниц модели НА 3121.
Норма времени обработки детали на станке равна 3,5 часа.
Эффективный фонд времени работы оборудования находим по формуле:
Тэф = Тдейств. – Тпрост., (5.3)
где Тдейств.- действительный фонд рабочего времени в часах,
Тпрост. – простой оборудования в часах.
Тэф = 8640-4216 = 4424 часа
Следовательно, производственная мощность будет равна:
М = (4424*4)/3,5 = 3821,7 изделий в год
6 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ПРОЕКТА
Таблица 6.1 - Основные технико-экономические показатели проекта
| № | Показатели | Ед. изм. | Величина |
| 1234567 | Годовые трудозатраты на ремонтные работыв том числе на капитальный ремонтЧисленность ремонтных рабочих Фонд заработной платы ремонтных рабочихСреднемесячная заработная плата одного рабочегоЗатраты на ремонты, всегоПроизводственная мощность | чел∙ч. чел∙ч. Чел. Руб. Руб. Руб. Изделий | 5088 2880 1,6 147063,84 10385,8 617668,13 3821,7 |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При выполнении курсового проекта были систематизированы и закреплены теоретических знаний, полученные при изучении курса «Организация и планирование производства». В процессе проектирования были решены вопросы организации и планирования планово-периодического ремонта и технического обслуживания (ППР и ТО) оборудования цехов и предприятий химической отрасли.
При выполнении курсового проекта были использованы данные производственной практики, справочных нормативных сведений, руководящих материалов и других литературных источников.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Третьякова Н.М., Трушников А.В. Организация производства на предприятиях химической промышленности: учебно-методическое пособие.- Екатеринбург, 2007. – 33с.
2 Данные ОАО «СвердНииХиммаш»
3 Организация производства: учебное пособие./Табурчак П.П., Будыхо В.М., Маматказин А.Р. – СПб, Хим.изд., 2005. – 320с.
4 Мазманова Б.Г. Управление оплатой труда: учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 2001. – 368с.