Оглавление
Введение
1 Анализ задания
2 Номенклатура выпускаемой продукции
3 Режим работы предприятия
4. Сырье материалы
4.1 Вяжущие вещества
4.2 Заполнители
4.2.1 Песок
4.2.2 Щебень
4.3 Вода
4.4 Добавки
5 Расчет материально- производственного потока
5.1 Определение расхода компонентов бетона /состав бетона/
5.2 Определение усредненно-условного состава бетона
5.3 Расчет материального потока
6. Проектирование бетоносмесительного цеха
6.1 Проектирование склада цемента
6.2 Проектирование склада заполнителей
6.3 Проектирование бетоносмесительного узла
7. Проектирование формовочного цеха
7.1 Выбор способа производства
7.1.1 Кассетный способ
7.1.2 Конвейерный способ
7.1.3 Поточно-агрегатный способ
7.1.4 Стендовый способ
7.1.5 Выбор и обоснование способа производства
7.2 Расчет агрегатно-поточных линий
7.3 Описание технологии изготовления изделий
8. Проектирование склада арматуры
9. Расчет склада готовой продукции
10. Описание климата пункта проектирования
11. Генплан предприятия
12. Контроль качества
13. Техника безопасности и охрана окружающей среды
Список литературы
Введение
Современное строительство немыслимо без бетона. 2 млрд. м3 в год - таков сегодня мировой объем его применения. Это один из самых массовых строительных материалов, во многом определяющий уровень развития цивилизации. Бетон - самый сложный искусственный композиционный материал, который может обладать совершенно уникальными свойствами.
Бетонами называют искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания тщательно перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего вещества с водой (реже без воды), мелкого и крупного заполнителей, взятых в определенных пропорциях. До затвердевания эту смесь называют бетонной смесью.
Бетон применяется в самых разных эксплуатационных условиях, гармонично сочетается с окружающей средой, имеет неограниченную сырьевую базу и сравнительно низкую стоимость, сравнительная простота и доступность технологии, возможность широкого использования местного сырья и утилизации техногенных отходов при его изготовлении, малая энергоемкость, экологическая безопасность.
Широкое применение сборного железобетона позволило значительно сократить в строительстве расход металла, древесины и других традиционных материалов, резко повысить производительность труда, сократить сроки возведения зданий и сооружений.
Полное удовлетворение потребностей строек страны и их экономическое и техническое соответствие научно- техническому прогрессу связано с расширением заводского производства изделий и конструкций из сборного железобетона и создание крупных предприятий с передовой технологией, механизацией и автоматизацией производства.
Важнейшим звеном технического прогресса в производстве сборного железобетона, связывающим науку с производством, является проектирование новых технологических линий, цехов, заводов, реконструкция и переоснащение действующих предприятий. В проектах непосредственно реализуются результаты научных исследований, используются достижения передовой техники. От качества проектирования в значительной степени зависят темпы технического прогресса [1].
1. Анализ задания на проектирование
На проектируемом предприятии выпускаются изделия, используемые для крупнопанельного домостроения П год = 75000 м3/год.
Предприятие располагается в Новосибирской области в р.п. Линево. Сырье на предприятие поступает:
1. Цемент-поставщик Искитимский цементный завод, в 35 км от предприятия;
2. Песок с Кудряшовского месторождения НСО, в 100 км от предприятия;
3. Щебень из г. Новосибирска;
4. Поставщиком арматурной стали является: Новокузнецкий комбинат, доставка железнодорожным транспортом до ст. Линево, затем автомобильным транспортом до предприятия.
Водоснабжение производится от горсети, электроснабжение и теплоснабжение - от Новосибирского Электродного завода.
2. Выбор номенклатуры изделий проектируемого предприятия
а) Панели стеновые наружные(3-х слойные) на гибких связях:
Панели изготавливаются из тяжелого бетона класса В15 (М200,F75,OK=4см) с утеплителем плитным пенополистиролом марок ПСБ-С-50, ПСБ-С-35, ПСБ-С-25.
Общая толщина панели 400мм включает:
- наружный слой бетона-80мм;
- утеплитель-170мм (на отдельных участках толщина утеплителя может быть 120мм);
- внутренний слой бетона-150мм;
В качестве гибких связей используются металлические стержни диаметром 8 А III специальной конструкции, имеющие антикоррозийную защиту.
Панели в зависимости от назначения могут иметь дверные и оконные проемы.
Внутренний отделочный слой выполняется из цементно-песчанного раствора М100 толщиной 15мм.
Таблица 2.1
Характеристика наружных стеновых панелей
| Марка изделия | Габаритные размеры, мм | Расход материалов | Масса, т | |||||
| L | B | H | бетон,м3 | cталь,кг | р-р,м3 | ПСБ-С,м2 | ||
| 3НСП-1 3НСП-2 3НСП-3 3НСП-4 3НСП-5 3НСП-6 | 3590 2990 4095 4095 2895 2895 | 400 400 400 400 400 400 | 2780 2780 2650 2650 2650 2650 | 1,64 1,31 1,58 1,58 1,13 1,13 | 69,8 50,3 84,6 84,6 68 68 | 0,12 0,1 0,08 0,08 0,07 0,07 | 1,2 0,9 1,0 1,0 0,7 0,7 | 4,34 3,5 4,07 4,07 2,91 2,91 |
б) Панели стеновые внутренние железобетонные для жилых зданий:
Панели классифицируют по следующим признакам, характеризующим их типы:
- участию в восприятии вертикальных нагрузок;
- назначению в здании;
- конструктивному решению.
1.1 По участию в восприятии вертикальных нагрузок панели подразделяют на:
- несущие;
- ненесущие (панели перегородок).
1.2 По назначению в здании панели подразделяют на панели для:
- надземных этажей;
- подвального и цокольного этажей или технического подполья;
- чердака.
1.3 По конструктивному решению панели подразделяют на:
- цельные;
- составные.
На проектируемом предприятии внутренние панели изготавливаются из тяжелого бетона класса В15 (М200,F75,OK=7см). А также в качестве рабочей арматуры используется арматурная сталь класса А-IIIи арматурную проволоку класса Вр-I, а также арматура класса А-I для поперечных стержней каркасов и сеток.
Таблица2.2
Характеристика внутренних стеновых панелей
| Марка изделия | Габаритные размеры,мм | Расход материалов | Масса,т | ||||||
| L | H | B | бетон, м3 | сталь,кг | |||||
| ПСВ47.27.16 ПСВ36.27.16 ПСВ24.27.12 ПСВ60.27.16 ПСП30.22.20 ПСП36.22.20 | 4720 3590 2390 5990 2990 3590 | 2650 2650 2650 2650 2150 2150 | 160 160 120 160 200 200 | 2,01 1,52 0,76 2,54 1,28 1,54 | 72,4 63,1 20,6 81,3 56,2 64,2 | 4,62 3,49 1,75 5,84 2,94 3,54 | |||
в) Плиты перекрытия:
Плиты классифицируют по следующим признакам, характеризующим их типы:
- по толщине плиты;
- по схеме опирания плиты на несущие конструкции здания.
Плиты подразделяют на типы, указанные в таблице 2.3.
Таблица 2.3
| Толщина плиты, мм | Тип плит при их опирании на несущие конструкции | ||
| по четырем сторонам | по трем сторонам | по двум сторонам | |
| 100 | 1П | - | - |
| 120 | 2П | - | 2ПД |
| 140 | 3П | 3ПТ | 3ПД |
| 160 | 4П | 4ПТ | 4ПД |
| 180 | 5П | 5ПТ | 5ПД |
| 200 | 6П | 6ПТ | 6ПД |
Для производства плит перекрытий применяется бетон класса В15 (М200,F75,OK=7см), термомеханически упрочненная арматура класса Ат-V.
Таблица 2.4
Характеристика плит перекрытия
| Марка изделия | Габаритные размеры,мм | Расход материалов | Масса,т | |||
| L | В | Н | бетон, м3 | сталь,кг | ||
| 4ПТ60.12-6Ат-V 4ПТ36.24-6Ат-V 4ПД60.24-6Ат-V 4ПД66.30-6Ат-V 5ПТ60.30-6Ат-V 5ПТ60.12-6Ат-V | 5980 3580 5980 6580 5980 5980 | 1200 2400 2400 3000 3000 1200 | 160 160 160 160 180 180 | 1,15 1,37 2,29 3,16 3,23 1,29 | 39,6 47,2 68,5 94,5 96,4 42,3 | 2,64 3,15 5,27 7,27 7,42 2,97 |
г) Многопустотные плиты перекрытия: