Технология бетона (стр. 7 из 8)
∆1…∆n – доля в объеме проектируемого цеха каждого вида изделий.
Ауср=51*0,2+32*0,2+29,8*0,2+46,2*0,2+67.6*0,2] = 45,32 кг/м3;
Qг = 45,32´75000/1000 =3399 т/год;
Qсут = 3399/[(260-7)´0,92] = 14,6 т/сут.
Площадь для складирования арматуры и металла подсчитывается по формуле:
А = (Qсут´Тхр´К)/m, (8.4)
где Qсут – суточная потребность завода в арматуре одного вида с учетом потерь, т;
Тхр – запас арматурной стали на складе, сут., Тхр = 25 сут.;
К – коэффициент, учитывающий неполноту использования площади склада, К = 3; m – масса металла, размещенного на 1м2 площади склада, для стали в мотках m = 1,2 т/м2, для стали в прутках и сортового проката m = 3,2 т/м2.
А = [(14,6´25´3)/1,2] + [(14,6´25´3)/3,2] = 1255 м2.
Принимаем крытый склад арматурной стали, который находится вместе со складом готовой продукции.
9. Расчет склада готовой продукции
Площадь склада готовой продукции подсчитывается по формуле:
А = Qсут´Тхр´К1´К2/ Qн, м2 ,(9.1)
где
А – площадь склада, м2;
Qсут – объем изделий, поступающих на склад в сутки, м3;
Тхр – запас готовых изделий на складе, Тхр =10 сут.;
Qн – объем изделий, хранящихся в горизонтальном положении на 1 м2 площади склада, Qн = 1;
К1- коэффициент, учитывающий проходы между штабелями изделий, К1 = 1,5;
К2- коэффициент, учитывающий проезды и площадь под путями кранов, тележек, К2 = 1,3.
Площадь склада для хранения железобетонных изделий:
А = 287,7*10*1,5*1,3/1 = 5610 м2.
В связи с тем, что склад арматуры будет располагаться на складе готовой продукции, тогда общая площадь составит:
Аобщ.=Аа+Асгп, м2,(9.2)
где
Аа – площадь склада арматуры, м2;
Асгп – площадь склада готовой продукции, м2.
Аобщ.=1255+5610=6865 м2
Принимаем склад со следующими размерами: шириной B=48 м и длиной L =144 м (принимаем кратно 12м). Площадь склада готовой продукции будет представлять собой площадку размером 36*36м
10. Описание климата пункта проектирования
Климат описывается по СНиП 2.01.01-82
Пункт проектирования - город Новосибирск
1.Подрайон 1В
2.Среднемесячная температура воздуха в январе, в самом холодном месяце от -14 до 28◦С,а в июле +12 до 21◦С.
Таблица 10.1
Температура наружного воздуха, средняя по месяцам
| Tсредняя за год, ◦С | Tсредняя наиболее холодного периода, ◦С | Tсредняя наружного воздуха по месяцам, ◦С | |||||||||||||||||
| -0,1 | -24 | январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь | ||||||
| -19 | -17,2 | -10,7 | -0,1 | +10 | +16,3 | +18,7 | +16 | +9,9 | +1,5 | -9,7 | -16,9 | ||||||||
| Табсолютная минимальная, ◦С | Табсолютная максимальная, ◦С | Тсредняя максимальная, ◦С | Тсредняя наиболее холодной пятидневки, ◦С | Тсредняя наиболее холодных суток, ◦С | Тсредняя наиболее холодного периода, ◦С | ||||||||||||||
| -50 | 38 | 24,6 | -39 | -42 | -24 | ||||||||||||||
| Период со среднесуточной температурой ниже +8◦С | Продолжительность периода со среднесуточной температурой ниже 0 ◦С,сут. | Вечномерзлый грунт | |||||||||||||||||
| Продолжительность, сут. | Средняя температура, ◦С | 178 | нет | ||||||||||||||||
| 22,7 | -9,1 | ||||||||||||||||||
Таблица 10.2
Амплитуда колебаний температуры по месяцам, средние/максимальные в ◦С
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 9,3/30,3 | 10/23,9 | 10,5/22,8 | 9,9/21,3 | 12,8/24,4 | 12,6/21,6 | 11,4/22,5 | 11/22,3 | 11/22 | 8,5/20,8 | 7,7/28,4 | 8,8/25,9 |
Таблица 10.3
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 1,4 | 1,6 | 2,5 | 5 | 7,5 | 12,4 | 15,7 | 13,6 | 9,3 | 5,6 | 2,8 | 1,7 |
Средняя абсолютная влажность воздуха в Мб по месяцам
Таблица 10.4
Средняя относительная влажность воздуха в % по месяцам
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 80 | 78 | 78 | 70 | 59 | 66 | 72 | 76 | 76 | 77 | 82 | 82 |
Средняя амплитуда суточных колебаний относительной влажности наиболее жаркого месяца в %: 31%
Количество осадков в мм:
· За год 514
· Жидких осадков
· За год 370
· Суточный максимум 95
Снежный покров:
· Средняя дата образования и разрушения устойчивого снежного покрова:1/11-10/04
· Средняя из наибольших высот за зиму в см: 37
Роза ветров:
Январь
| с | св | в | юв | ю | юз | з | сз |
| 3 | 5 | 9 | 16 | 27 | 31 | 6 | 3 |
Июль
| с | св | в | юв | ю | юз | з | сз |
| 12 | 18 | 11 | 10 | 11 | 15 | 12 | 11 |
Рисунок 10.1 Роза ветров для города Новосибирска
Анализ розы ветров показал, что господствующим ветром в зимний период является ЮЗ ветер,а в летний – СВ. Следовательно продольные оси здания необходимо располагать с З на В.
11. Генплан предприятия
Генеральный план завода спроектирован в соответствии со строительными нормами. Расположения зданий и сооружений на территории завода приняты таким, чтобы обеспечить рациональную схему технологического процесса, наиболее короткие транспортные пути, экономное использование территории, расположение зданий различного функционального назначения в разных зонах территории. Между зданиями и сооружениями завода соблюдены противопожарные и санитарные разрывы, а территория населенных мест и зоны отдыха отделена от промышленной зоны озелененной санитарно-защитной полосой. Пути следования обслуживающего персонала к производственным зданиям безопасны, удобны и не пересекаются с автомобильными дорогами территории. К каждому из производственных зданий и сооружений завода обеспечен свободный подъезд пожарных автомашин. В целом, при проектировании генерального плана завода соблюдается архитектурное единство планировки, застройки и благоустройство территории завода.
Главным принципом при проектировании генплана является группирование производственных зданий по их функциональному назначению и деление территории завода на зоны:
- производственную;
- предпроизводственную;
- подсобную;
- складскую.
Основные планировочные решения генерального плана обусловлены следующими факторами:
- соответствием расположения основных и вспомогательных зданий и сооружений технологической схеме производства;
- примыканием автодорожных путей и блокировки зданий;
- выполнением санитарных и противопожарных требований, разделением людских потоков;
- выполнением санитарных и противопожарных требований, разделением грузовых потоков.
В целях обеспечения нормативных санитарно-гигиенических условий на территории, прилегающей к проектируемым зданиям, предусмотрено озеленение свободных от застройки мест: посадка деревьев и многолетних трав. Основным материалом для озеленения территории завода являются лиственные породы деревьев.
На территории завода также предусмотрено устройство газонов из многолетних трав. Газоны расположены в производственной зоне, на площадках отдыха и на зеленой полосе внутризаводских дорог.
Объемно-планировочное решение основного производственного корпуса основано на размещении цехов завод в типовых унифицированных пролетах.
Основной производственный корпус состоит из пяти пролетов шириной 18 метров, длиной 144 метра с шагом колонн 12 м. Для обеспечения требований пожарной безопасности предусмотрены запасные выходы и входы, а также распашные ворота.
На заводе запроектирован открытый склад готовой продукции. Склад сырья и топлива расположен за основным производственным корпусом. Подача сырья производится по закрытой галерее.
Предприятие получает электроэнергию от городской электрической сети. Для ее распределения и преобразования имеются свои внутренние электросети. Теплоснабжение осуществляется с помощью теплосетей, источником является котельная Новосибирского Электродного завода. Здание оборудовано центральным отоплением, питьевым, техническим и противопожарным водопроводом, канализацией, приточно-вытяжной вентиляцией, осветительными электросетями. В цехах и корпусах завода установлены радиоточки и служебные телефоны.
12. Контроль качества производства и готовой продукции
Таблица 12.1
Входной контроль
| Контролируемые показатели материалов, процессов, продукции | Кто осуществляет контроль |
| Цемент:- вид, марка, наличие паспорта;- физико- механические свойства;Заполнители:- вид, наличие паспорта;- физико- механические свойства, влажность;Сталь:- вид, класс, марка стали, наличие сертификатов;- физико- механические свойства | Отдел снабженияЛабораторияОтдел снабженияЛабораторияОтдел снабженияЛаборатория |
Таблица 12.2
Пооперационный контроль качества основных технологических процессов
| Основные операции, подлежащие контролю | Состав контроля | Место контроля | Метод и средства контроля | Периодичность и объем контроля |
| 1 Состояние формовочного оборудования: виброплощадка, бетоноукладчик | 1 Колебания виброплощадки2 Техническое состояние оборудования | Посты формования. Лаборатория | Виброграф.Паспорт | Ежемесячно |
| 2 Арматурные работы | 1 Марка стали2 Соответствие размеров арматуры рабочим чертежам3 Сварка сеток4Антикоррозионная защита | Арматурный цех | 1 Сравнение с эталоном2 Обмер рулеткой3 Визуальный отбор проб и испытание | 2 раза в смену |
| 3 Установка и закрепление каркасов, сеток, закладных деталей | 1 Соответствие рабочим чертежам2 Защитный слой3 Положение арматурного каркаса | Пост армирования | Обмер стальной рулеткой, мерной линейкой. Визуальный | Раз в смену |
| 4 Приготовление бетонной смеси | 1 Точность дозирования2 Время перемешивания3 Консистенция | Бетоносмесительный цех | 1 Наблюдение за приборами2 Проверка тарирования прибора3 Отбор проб испытание | п.1- раз в сменуп.2- каждый замесп.3- 2 раза в смену и при новом составе смеси |
| 5 Подготовка и смазка форм | 1 Качество очистки и смазки форм2 Качество эмульсии | Пост чистки и смазки | 1 Осмотр2 Отбор проб и испытание | п.1- раз в сменуп.2- раз в месяц |
| 6 Укладка бетонной смеси | 1 Время вибрироуплотнения2 Плотность укладки3 Прочность бетона4 Толщина слоя | п. 1, 2, 4- пост формованияп. 3- лаборатория | п. 1- секундомерп. 2- плотномерп. 3- отбор проб и последующее их испытаниеп. 4- замер линейкой | п.1- поштучноп. 2- раз в сменуп. 3- серия контрольных кубовп. 4- поштучно |
| 7 ТВО | Соблюдение заданного режима ТВО | Камер ТВО | Приборы автоматики и регулирования | В процессе обработки через 2 ч. партия в камере |
| 8РаспалубливаниеПодготовка к сдаче продукции, складирование | 1 Внешний вид2 Наличие дефектов3 Соответствие расположения изделий схеме складирования | Пост распалубливания, склад готовой продукции | п.1, 2- визуальноп.3- стальная рулетка, схема | п. 1,2- поштучноп. 3- 2 раза в смену |
Таблица 12.3