Курсовой проект
реконструкции существующего цеха колеровки на территории производственной базы ООО «БРИГАДИР» с организацией производства водных красок и шпатлевок мощностью 4,25 тысячи тонн в год (г. Кемерово, ул. Грузовая, 18).
Технологические решения
2005г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ
СОДЕРЖАНИЕ ТОМА
| Раздел | Наименование разделов | Стр. |
| Титульный лист. | ||
| Состав проекта | ||
| Наименование тома | ||
| Содержание тома | ||
| Запись главного инженера проекта | ||
| Список исполнителей | ||
| 3.0 | Общая часть | |
| 3.1 | Структура комплекса и организация производства | |
| 3.2 | Характеристика готовой продукции | |
| 3.3 | Годовая мощность производства и ассортимент выпускаемой продукции | |
| 3.4 | Марки и рекомендуемые области применения композиций | |
| 3.5 | Основные технические решения, принятые в проекте | |
| 3.6 | Характеристика сырья | |
| 3.7 | Энергетические средства | |
| 3.8 | Вид поставки сырья и материалов | |
| 3.9 | Нормы расхода сырья и материалов на 1 тонну готового продукта | |
| 3.10 | Описание технологических процессов и схем производств | |
| 3.11 | Нормы технологического режима | |
| 3.12 | Контроль производства и управление технологическим процессом. | |
| 3.13 | Материальный баланс на 1 тонну готового продукта | |
| 3.14 | Перечень основного, вспомогательного и лабораторного оборудования. | |
| 3.15 | Штаты | |
| 3.16 | Пожаровзрывоопасные и токсичные свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства | |
| 3.17 | Классификация помещений по пожарной опасности, ПУЭ, санитарной характеристике | |
| 3.18 | Мероприятия для обеспечения техники безопасности и производственной санитарии. | |
| 3.19 | Мероприятия по охране окружающей среды | |
| 3.20 | Графический материал: - принципиальная технологическая схема производства водоэмульсионных композиций и грунтовки ЛКМ1-99-0006-01-04-ТХ (лист 1) - принципиальная технологическая схема производства клеев ЛКМ1-99-0006-01-04-ТХ (лист 2) - принципиальная технологическая схема производства шпатлевки ЛКМ1-99-0006-01-04-ТХ (лист 3) - совмещенный план расположения оборудования на отм. 0,000;3,000;3,400;,5,200. Экспликация помещений, Экспликация оборудования ЛКМ1-99-0006-01-04-ТХ (лист 4) - план расположения оборудования на отм.0,000; ЛКМ1-99-0006-01-04-ТХ (лист 5) - план расположения оборудования на отм.3,000; 3,400; 5,200 ЛКМ1-99-0006-01-04-ТХ (лист 6) - разрезы ЛКМ1-99-0006-01-04-ТХ (лист 7) |
Технические решения, принятые в настоящем разделе проекта, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм и обеспечивают взрывопожаробезопасность и безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию производства при соблюдении мероприятий, предусмотренных проектом.
Главный инженер проекта А.А.Таболин
Список исполнителей
Инженер - проектировщик Белодед О.А.
Главный специалист Голобокова П.В.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
Настоящий рабочий проект реконструкции существующего цеха колеровки на территории производственной базы ООО «БРИГАДИР» с организацией производства водных красок (водоэмульсионных композиций «ВЭК»), грунтовки, клеев и шпатлевок мощностью 4,25 тысячи тонн в год ( г. Кемерово, ул. Грузовая, 18) разработан на основании договора № 04/05-ЛКМ от 27.07. 2005 г. и дополнительного соглашения №1 к нему, технического задания, утвержденного генеральным директором ООО «БРИГАДИР» Казаковым Р.В. и исходных технологических данных, утвержденных заместителем генерального директора ООО «БРИГАДИР» Алпацским А.С.8.09.2005г.
В проектируемых производствах предусмотрены комплексные решения по организации людских и грузовых потоков, решения по организации склада для приемки, хранения исходного сыпучего и жидкого сырья и вспомогательных материалов, основных производств и промежуточного склада готовой продукции в едином здании - по генплану в корпусе № 4 и вновь проектируемой пристройке №11
Размещение производств водных красок (водоэмульсиооных композиций «ВЭК»), грунтовки, клеев и шпатлевки предусмотрено в здании существующего цеха колеровки, по генплану корпус № 4, в осях 6-16, ряды А-Г и пристройке. Площадь проектируемых производств составляет 1566м2. На данной площади размещается:
- склад сыпучего сырья и сырья в таре с запасом хранения на 10 суток; узел загрузки сыпучего и крупнотоннажного жидкого сырья; размещение в осях 6 - 11, ряды А-Г;
- производство водоэмульсионных композиций, грунтовки, клеев и промежуточный склад готовой продукции с запасом хранения готовой продукции на 3 -5 суток; размещение в осях 11 - 16, ряды А-Г.
- в пристройке, (в осях 7 -16 ряды Г-Д) проектом предусмотрено размещение производства шпатлевок, опытно-наработочного участка, вспомогательных и административных помещений.
Все основное сырье поставляется на предприятие привлеченным автотранспортом.
Для обеспечения обслуживающего персонала административно-бытовыми помещениями используются существующие помещения административно-бытового корпуса (по генплану корпус №3).
Для оснащения производства водоэмульсионных композиций и клеев использовано комплектное оборудование производства фирмы «OLIVER+Batlles S.A.» (Испания), а также оборудование, изготавливаемое на предприятиях РФ. Для оснащения производства шпатлевок использовано оборудование отечественного производства.
Для организации контроля над технологическим процессом и поступающим сырьем проектом предусмотрено помещение для лаборатории, оснащенной необходимым оборудованием и приборами.
В проекте предусмотрена автоматизация следующих процессов:
- учет расхода материалов и сырья на производство;
- дозирование колерующих добавок.
Предусмотрена механизация трудоемких процессов. Для внутрицеховой транспортировки материалов и сырья использован существующий парк электропогрузчиков и вновь приобретаемых электроштабелеров. Для равномерной загрузки сыпучего сырья в емкости диссольвера применена шнековая подача от бункеров. Загрузка жидкого сырья предусмотрена при помощи насосов.
Проектом предусмотрены помещения для венткамер, электрощитовой, КИПиА, компрессорной с ресивером, узла ввода холодной и теплофикационной воды, а также помещения электромеханической мастерской и руководства цеха.
Энергообеспечение проектируемого комплекса предусматривается от существующих энергоисточников по соответствующим техническим условиям.
Общая списочная численность промышленно-производственного персонала определена в количестве 30 человек. Обеспечение работающих питанием и медицинским обслуживанием предусматривается за счет имеющихся на предприятии соответствующих структур.
Более подробное описание принятых проектных решений приводится в соответствующих разделах настоящего тома и остальных томах, входящих в состав настоящего рабочего проекта.
Структура комплекса и организация производства
Производство водных красок (водоэмульсионных композиций «ВЭК») размещено в здании существующего цеха колеровки, по генплану корпус № 4, в осях 6-16, ряды А-Г. Площадь здания, задействованная под производство составляет 60 м · 18м = 1080 м2. На данной площади размещены:
- склад сыпучего сырья и сырья в таре с запасом хранения на 10 суток; узел загрузки сыпучего и крупнотоннажного жидкого сырья; размещение в осях 6 -11, ряды А-Г;
- основное производство водоэмульсионных композиций и клеев на водной основе с получением готовой продукции и промежуточный склад готовой продукции с запасом хранения готовой продукции на 3-5 суток; размещение в осях 11-16, ряды А-Г.
- в пристройке, (в осях 7 -16, ряды Г-Д) проектом предусмотрено размещение производства шпатлевок марки «ВЭК-002АК», опытно-наработочного участка, вспомогательных и административных помещений.
Все основное сырье поставляется на предприятие автотранспортом.
Для обеспечения обслуживающего персонала административно-бытовыми помещениями используются существующие помещения административно-бытового корпуса (по генплану корпус №3).
Для оснащения производства водоэмульсионных композиций и грунтовки использовано комплектное оборудование производства фирмы «OLIVER+Batlles S.A.» (Испания), а также другое оборудование, изготавливаемое на предприятиях РФ. Поставщиком основного технологического оборудования испанской фирмы «OLIVER+Batlles S.A.» является компания ООО «Текса» (г.Москва). В поставку входит:
1. Диссольвер VF-110-Е
2. Пылеуловитель, модель ЕР
3. Станция подачи сыпучего сырья – 2 комплекта
4. Станция дозирования эмульсий и воды
5. Станция подачи жидких добавок
6. Емкость к диссольверу, модель DE-3500 – 2 шт.
7. Емкости к диссольверу, модель DE-5000 – 2 шт.
8. Насосно-фильтровальная группа GBN-8/FA- 400 – 2 шт.
9. Насосно-фильтровальная группа MF-8/FA – 400
10. Насосная группа для перекачки эмульсий – 2 шт.
11. Полуавтоматическая установка объемного дозирования и укупорки крышки, модель FLASH-5000-Compact
12. Полуавтоматическая линия весового дозирования, модель ОВ-60/СА-350
13. Установка объемного дозирования FLASH-1100.
Для оснащения производства шпатлевок использовано отечественное оборудование. В качестве основного оборудования для производства шпатлевок используется:
1.Смеситель горизонтальный УЛТР-075
2. Краскотерка жерновая СО-223
3. Шпатлевочный агрегат СО-150 А.
4. Термоупаковочный аппарат ТПП-550Р.
Для оснащения производства клеев на водной основе использовано также импортное оборудование производства «OLIVER+Batlles S.A.» (Испания).В качестве основного оборудования для производства клеев используется: