Эксплуатация и обслуживание башенного крана (стр. 5 из 5)
где r – расстояние до рабочего места, r=5.
x – эмпирический коэффициент, учитывающий влияние ближнего поля, x=1;
ВШ – постоянная шумного помещения (м2), которая определяется ВШ=В1000 μ.
Здесь В1000 – постоянная помещения на среднегеометрической
частоте 1000 Гц, определяемая по графику (рис. 6) /24/.
μ- частотный множитель, μ = 1;
В1000= 150 на частоте 1000 Гц.
Ф – фактор направленности, Ф = 2;
В таблице 2 приведены уровни звукового давления на среднегеометрических частотах октавных полос, Гц.
Таблица 2 – Уровни звукового давления, дБ
| Среднегеометрическая частота, Гц | 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 |
| Октавный уровень звуковой мощности, дБ | 91 | 95 | 96 | 96 | 95 | 95 | 98 | 100 |
| L | 79,1 | 83,1 | 83,8 | 83,0 | 80,8 | 79,6 | 81,3 | 82,0 |
| Δ Lтр | -0,9 | +3,1 | +3,8 | +3,0 | +0,8 | -0,4 | +1,3 | +2,0 |
Интервал, превышающий допустимый уровень шума составляет от 1,3 до 3,8. В этом случае, для снижения шума, используют шумопоглощающие материалы при проектировании цеха и рабочих мест. Для защиты органов слуха в шумных производствах, при обслуживании энергоустановок и т.п., применяют индивидуальные средства защиты: беруши. Правильное и постоянное применение
средств защиты слуха снижает шумовую нагрузку для берушей на 10-20 дБ.
При этом поддерживается, практически не отличающиеся, от нормы существования организма в условиях повышенного требования к его адаптационным системам.
Ввиду того, что энергетические возможности организма не беспредельны, и если стрессор продолжает действовать, наступает третья стадия – стадия «истощения» или дистресс.
С ростом активизации нервной системы до определенного критического уровня эффективность деятельности повышается, а при дальнейшей активизации нервной системы (увеличение стрессогенности, действующих факторов) показатели деятельности начинают снижаться, т.е. существует определенный критический уровень, при превышении которого происходит нарушение механизмов саморегуляции организма. Такая закономерность получила название «закон Йеркса-Додсона». Рисунок 3 иллюстрирует это при различных сложностях деятельности.
Рисунок 3. – Зависимость между качеством деятельности (Р) и экстремальностью (Э) действующего фактора при различных сложностях деятельности.
А – простая; В – средней сложности; С – сложная деятельность.
I – нормальное состояние человека;
II – начинающийся стресс;
III – выраженный дистресс.
Основным показателем трудовой деятельности человека принято считать работоспособность, т.е. способность производить сформированные, целенаправленные действия, характеризующиеся количеством и качеством работы за определенное время.
Работоспособность создается в результате происходящих в организме процессов в нервной системе, двигательном аппарате, органах дыхания и кровообращения, которые определяют потенциальные возможности человека выполнять конкретную
работу при заданных режимах. При непрерывной работе мышц, нервные клетки и различные органы должны расходовать только определенное количество энергии, не превышающее предела работоспособности. Когда расход энергии превышает этот
предел, работоспособность падает. Предел работоспособности – величина переменная; изменение её во времени называют динамикой работоспособности. Вся деятельность протекает по фазам.
раб – работоспособность; Т – длительность работы в часах; п – обеденный перерыв.
I – Предрабочее состояние (фаза мобилизации) – субъективно выражается в обдумывании предстоящей работы.
II – Врабатываемость или стадия нарастающей работоспособности – период, в течение, которого совершается переход от состояния покоя к рабочему состоянию.
III – Период устойчивой работоспособности (фаза компенсации) – здесь устанавливается оптимальный режим работы систем организма, а его длительность ко всему времени работы примерно 2/3, эффективность труда в этот период максимальная.
IV – Период утомления (фаза декомпенсации). Характеризуется снижением продуктивности, замедляется скорость реакции, появляются ошибочные и несвоевременные действия, физиологическая усталость.
V – Период возрастания продуктивности за счет эмоционально-волевого напряжения.
VI – Период прогрессивного снижения работоспособности и эмоционально-волевого напряжения.
Периодическое чередование работы и отдыха способствует сохранению высокой устойчивости работоспособности. Различают две формы чередования периодов труда и отдыха на производстве: введение обеденного перерыва в середине рабочего дня и кратковременных регламентированных перерывов. Оптимальную
длительность обеденного перерыва устанавливают с учетом удаленности от рабочих мест санитарно-бытовых помещений, столовых, организации раздачи пищи.
Продолжительность и число кратковременных перерывов, определяют на основе наблюдений за динамикой работоспособности, учета тяжести и напряженности труда.
При выполнении работы, требующей значительных усилий и участия крупных мышц, рекомендуется более редкие, но продолжительные 10…12 минутные перерывы. При выполнении особо тяжелых работ следует сочетать работу в течение 15…20 минут с отдыхом такой же продолжительности. При работах, требующих большого нервного
напряжения и внимания, быстрых и точных движений рук, целесообразны более частые, но короткие 5…10 минут перерывы.
Мероприятия по обеспечению рационального освещения.
Для создания благоприятных условий труда, особое значение, имеет рациональное освещение. Неудовлетворительное освещение затрудняет проведение работ, ведет к снижению производительности труда и работоспособности глаз, и заболеваний их. Может явиться причиной несчастных случаев. Естественный свет характерен для светлого времени суток и при работе в помещениях, в которых имеются световые проемы в стенах крыше здания. Искусственное освещение применяется для компенсации недостаточности естественного, в основном в темное время
суток.
В цехе предусматривается аварийное освещение. Светильники стационарного местного освещения питаются электрическим током напряжением не более 42 Вт.
Очистка светильников производится регулярно не реже двух раз в месяц, а в помещениях со значительным выделением пыли и дыма не реже четырех раз в месяц. Очистка остекления фонарей и окон в производственных помещениях производится на реже четырех раз в год, а в складских и заготовительных помещениях не реже двух раз в год.Разработка мероприятий, обеспечивающих безопасность рук.Надежное ограждение обеспечивает безопасность оператора и позволяет увеличить скорость выполнения отдельных операций, повышает производительность труда.Когда действие машины автоматическое, устанавливают ограждение полностью закрывающее машину, а необходимые устройства для пуска в ход и остановки машины выведены наружу. Предохранительные устройства автоматически выключают машину или ее механизмы в случае отклонения от нормальных условий работы (при перегрузке, нарушениях режима управления).В целях защиты рук оператора применяют ограничитель хода движущегося в рабочей зоне механизма (например, пуансона на штамповочном прессе). Чтобы кнопки «стоп» были хорошо заметны, их делают большего размера, чем все остальные, и окрашивают в красный цвет. Кнопки «пуск» монтируются углубленно, чтобы предупредить случайное нажатие. Для защиты кожи рук от механических воздействий, в результате которых появляются царапины и раны, используют специальные рукавицы или перчатки.Устранение опасных факторов возможно при транспортировке изделий на безопасном расстоянии от рабочих. Использование касок для предохранения головы от падающих и острых предметов. Список используемой литературы: 1. Сорокин В.Г. «Марочник сталей и сплавов», М.: Машиностроение, 1989. 2. Панов А.А «Обработка металлов резанья»3. Горбацевич А.Ф. «Курсовое проектирование по технологии машиностроения»,Минск Высшая школа 1975.4. Справочник технолога том 1 и 2 под редакцией Косилова А.А. Москва,Машиностроение 1986.5. «Общемашиностроительные нормативы режимов резанья для техническогонормирования работ на металлорежущих станках», Москва. Машиностроение 1967.6. «Общемашиностроительные нормативы времени». М. Машиностроение1989.7. Сахаров С.Н. «Металлорежущие инструменты» Москва Машиностроения 1989.8. Нефедов Н.Е «Сборник задачи примеров по резанию металлов и режущемуинструменту», Москва. Машиностроение 1977.9. «Методические указания по расчету приспособлений».10. Ансеров М.А «Приспособление для металлорежущих станков», Л.Машиностроение, 1975.11. Бабук В.В. «Дипломное проектирование по технологии машиностроения»,Минск; Высшая школа, 1975.12. Балабанов А.Н. «Краткий справочник технолога - машиностроителя», М.«Издательство станков» 1982.13. Добрыднев И.С. «Курсовое проектирование по предмету по технологиимашиностроения», Москва. Машиностроения 1985г.14. Маталин А.А «Технология машиностроения», Л. Машиностроение 1985.15. Егоров М.Е. «Основы проектирования машиностроительных заводов»