СЗП = 160∙10=1600 руб.
С учетом отчисления в фонд социального страхования:
1600 ∙ 1,39 = 2224 руб.
Затраты на сырье и материалы
Масса лазерного элемента около 50 мг, при средней стоимости сырья 1500 руб /кг (ОСЧ 9-12), стоимость материалов для 1000 шт элементов:
СМ = 1000∙50∙10-6∙1500 = 75 руб.
Дополнительные затраты на вспомогательные реактивы ( 10% от основных ):
75∙10 = 7,5 руб.
Накладные и прочие затраты на производство лазерных элементов (10% от фонда З/П):
СН = 2224∙0,1 = 222,4 руб.
Амортизационные отчисления
Общая стоимость оборудования около 460000 руб. при норме амортизации 20 % отчисления на амортизацию производственного оборудования составят :
САМ = 460 000 ∙ 0,2 = 92000 руб.
Годовой обьем продукции составляет около 60 лазеров. На единицу продукции лазера на основе монокристаллических пленок:
САМ = 92 000/60 = 1533,3 руб.
Затраты на содержание производственного здания учитываются в стоимости арендной платы, которая составит около 55 000 руб/год. для помещения площадью 50 кв м.
На единицу продукции затраты на арендную плату составят:
САР = 55000/60 = 916,7 руб.
Итого себестоимость монокристаллических пленок для одного лазера составляет :
С = 105+2224+75+7,5+222,4+1533,3+916,7 = 5083,9 руб.
В переводе на долларовой эквивалент: (по курсу 22 руб. за 1$ ).
$231
Оценим экономический эффект, c точки зрения потребителя, от замены лазерных элементов на основе обьемных кристаллов на пленочные лазерные элементы.
Себестоимость лазерного элемента на основе обьемных монокристаллов составляет $1500 ,. стоимость лазеной установки на ее основе $20000. т.е стоимость лазерного элемента составляет 7,5 % . Это связано со сложной аппаратурной схемой такого типа лазера, требованием точности юстировки и большой мощности лампы накачки и приводит к тому, что срок службы такого лазера 8 лет. ( по данным UC ).
В стоимости прибора для лечения стоимость плёнки составляет ~ 30 %, отсюда стоимость прибора ~1000 $ ( из учёта себестоимости монокристаллических плёнок для одного лазера себестоимость прибора для лечения ~ 770 $).
Оценим экономический эффект от замены лазерной установки на обьемных монокристаллах на установку с пленочными монокристаллическими лазерами.
Онкологический центр, лечение в котором проходят 1000 человек, больных раком, приобретает 5 лазерных установок.
4.1.2 лазерная установка на основе обьемных монокристаллов:
стоимость установки 440000 руб.
затраты на з/п обслуживающего специалиста 12∙6000 = 72000 руб.
затраты на эл. энергию 5∙6800∙0,4∙0,42 = 5712 руб
Затраты, приходящиеся на одного больного:
ЗОБ = (72000+5712 + 5∙440000/8)/1000 = 352,7 руб/чел∙год
4.1.3 лазерная установка на основе пленочных лазеров:
стоимость установки 22000 руб.
затраты на эл. энергию 5∙6800∙0,2∙0,42 = 2856 руб.
затраты приходящиеся на одного больного:
ЗПЛ = (2856 + 5∙22000/20)/1000 = 8,35 руб.
Экономический эффект от замены лазерной установки на обьемных монокристаллах на лазерную установку на основе пленочных лазеров приходящийся на одного больного составит:
Э = 352,7 – 8,35 = 344,35 руб / чел.
что означает уменьшение на 97,6 %.
Экономический эффект с учётом затрат на НИР: (Таблица 1.2.6.1)
Э = 344,35 × 1000 – 38630 = 340486,94 руб
4.2 Расчет затрат на проведение научно-исследовательской работы.
4.2.1 Расчет затрат на реактивы, сырье, материалы.
В следующей таблице приведен полный перечень всех используемых при проведении работы реактивов и химических веществ.
таблица 1.2.1.1.,затраты на реактивы
| Название | расход, кг | цена, руб./кг | сумма, руб. |
| Bi2O3 | 99,6∙10-3 | 350 | 34,86 |
| GeO2 | 0,76∙10-3 | 230 | 0,17 |
| Cr2O3 | 18,5∙10-6 | 860 | 0,02 |
| Итого: | 35,05 |
4.2.2 Расчет энергетических затрат.
ЗЭ = М∙К∙Т∙Ц , где
ЗЭ – затраты на электроэнергию;
М – паспортная мощность , кВт;
К – коэффициент использования мощности (0,7-0,9);
Т – время работы прибора, час.;
Ц – цена 1 кВт/час. электроэнергии , Ц = 0,42 руб.
Затраты на электроэнергию приведены в таблице
таблица 1.2.2.1,затраты на эл. энергию
| Наименование оборудования | М, кВт | К | Т, час. | Ц, руб. | ЗЭ, руб. |
| Установка эпитаксильного роста | 1,5 | 0,9 | 68 | 0,42 | 38,55 |
| итого: |
Прочие затраты принимаем равными 10% от общих затрат.
ЗЭ, ОБЩ = ЗЭ + ЗПРОЧ =38,55 + 3,855 = 42,41 руб.
4.2.3 Расчет заработной платы.
Расчет основной заработной платы.
Проводится исходя из месячной стипендии и числа отработанных месяцев:
ЗПИССЛ = 250 ∙ 7 = 1750 руб.
Расчет основной заработной платы руководителя.
ЗПРУК = 270 ∙ 7 + 480 ∙ 7 = 5250 руб.
Таким образом основная заработная плата составит:
ЗПОСН = ЗПИССЛ + ЗПРУК = 1750 + 5250 = 7000 руб.
Дополнительная заработная плата.
Дополнительная заработная плата составит 20% от суммы основной заработной платы:
ЗПДОП = 0,2 ∙ 7000 = 1400 руб.
Отчисления в фонд социального страхования.
ОСОЦ.СТРАХ = 0,39 ∙ (7000 + 1400) = 3276,8 руб.
Накладные расходы принимаем в размере 70% от суммы основной и дополнительных заработных плат:
РН = 0,7 ∙(7000+1400) = 5880 руб.
4.2.5 Расчет амортизационных отчислений.
Амортизационные отчисления рассчитываются по формуле:
А = Ф ∙ НА ∙ Т/(100 ∙ 12), где
Ф – стоимость оборудования и приборов, т.руб.
НА – годовая норма амортизации, составляет 12%.
Т – время использования оборудования, мес.
таблица 1.2.5.1.,амортизационные расходы
| Наименование оборудования | Кол-во едениц | стоимость, т.руб. |
| установка | 1 | 300 |
| итого: | 300 |
Расчет амортизационных затрат :
А = 300 ∙ 12 ∙ 7/(100∙12) = 21,0 т.руб.
4.2.6 Смета затрат на проведение исследования.
Таблица 1.2.6.1.,смета затрат на проведение исследования.
| № | наименование затрат | сумма, т.руб. | удельный вес отдельных статей, % |
| 1 | Материалы, сырье, реактивы | 0,035 | 0,09 |
| 2 | Энергетические затраты: Электроэнергия | 0,0386 | 0,1 |
| 3 | Основная зарплата: Исследователя руководителей | 1,75 5,25 | 4,53 13,59 |
| Итого: | 7,0736 | ||
| 4 | Дополнительная зарплата | 1,4 | 3,62 |
| 5 | Отчисление на социальное страхование | 3,277 | 8,48 |
| 6 | Амортизационные отчисления | 21 | 54,36 |
| 7 | Накладные расходы | 5,88 | 15,22 |
| Всего: | 38,6306 | 100 | |
5 Охрана труда.
5.1 Введение
Охрана труда в химической промышленности является общеинженерной дисциплиной, изучающей правовые, теоретические и практические мероприятия по обеспечению безопасных условий труда на производстве мероприятий предупреждающих пожары и взрывы.
В химической лаборатории охрана труда имеет большое значение, так как работающие соприкасаются с вредными и опасными веществами, оказывающими нежелательное влияние на организм. Знание физико-химических свойств веществ, правил техники безопасности и противопожарной безопасности являются обязательными для всех работающих и важнейшим условием безаварийной работы.
В данной дипломной работе существуют следующие вредные производственные факторы:
- высокое электрическое напряжение 220/380 В и сила тока до 200 А;
- высокие температуры до 900 С°;
- мелкодисперсный порошок оксида германия (GeO2), оксида висмута (Bi2O3);
- пары легколетучей жидкости соляной кислоты (HCl).
5.1.1 Характеристика применяемых реактивов и препаратов.
GeO2 – белый порошок; М = tпл = 1115°С, плотность – 4,7 г./см3. Растворимость в воде составляет 0,4 % (при 20 °С). В щелочах растворяется с образованием германатов.
Предельно допустимая концентрация GeO2 в воздухе – 2 мг/м3.
Токсичность.
При продолжительном вдыхании GeO2 могут наблюдаться стойкие заболевания лёгких называемые силикозом.
Bi2O3 – порошок лимонно - жёлтого цвета, М = 465,96; tпл = 820°С, плотность – 8,9 г./см3. Не растворим в воде.
Токсичные свойства Bi2O3 не изучены.
Соляная кислота HCl.
М = 36,5. Бесцветная негорючая жидкость tпл = 17°С, кипит с разложением. Концентрированная кислота (37 %) имеет плотность – 1,183 г./см3.Растворима в воде.
Туман соляной кислоты вызывает резкую болезненность кожи лица. При высокой концентрации паров кислоты – раздражение слизистых оболочек, в особенности носа, конъюктивит, помутнение роговицы, охриплость,насморк.
ПДК в воздухе рабочей зоны 5 мг/м3. Класс опасности – 2. ПДК в воде водоёмов санитарно-бытового водопользования – 10 мг/л.
5.1.2 Категорирование лабораторного помещения
На основании приведенных выше свойств, применяемых в работе веществ лабораторное помещение можно отнести к пожароопасной категории В.
Здание кирпичное, степень огнестойкости II, следовательно, число этажей и расстояния между ними не ограничены.
5.1.3 Классификация по ПУЭ.
По ПУЭ лаборатория относится к классу помещений В-Iб. В помещениях данного класса возможно образование горючих паров и газов, имеющих высокий НКПВ и резкий запах, легко обнаруживаемый органолептически, а также помещения, в которых образование взрывоопасных концентраций возможно на отдельных участках, и помещения, в которых горючие газы и жидкости имеются в небольших количествах. В помещениях класса В-Iб допускаются установка не взрывозащищенного оборудования, которое, однако, должно быть брызгозащищенным, не искрящим по условиям работы. Электрические светильники могут быть в закрытом и открытом исполнениях.