Тепловой расчет печи (стр. 8 из 8)
а) тепловой поток на открытую поверхность шихты
, (излучение от газов и кладки): 
,где
- приведенный коэффициент излучения от газов и кладки на шихту, 
.Определяем приведенный коэффициент излучения от газов и кладки на шихту:
,где
- степень развития кладки.Степень развития кладки определяется по следующей формуле:
, 
б) тепловой поток на закрытую поверхность шихты
, (излучение от кладки): 
,где
- приведенный коэффициент излучения от кладки на шихту, 
. 
- абсолютная средняя температура кладки, К.Определяем приведенный коэффициент излучения от кладки на шихту:
,где
- степень черноты кладки; принимаем 
. 
Средняя температура кладки
, 
, 
в) тепловой поток передаваемый на шихту конвекцией
, 
,где
- условная скорость газов в печи, при нуле градусов Цельсия, м/с.Определяем условную скорость газов в печи:
, 
Общий тепловой поток
, 
, 
Зона I.
Длину зоны сушки
, подсчитывают по формуле: 
где
- производительность печи по гидроокиси алюминия с учетом оборотной пыли, т/ч; 
- содержание влаги в исходном и конечном гидрате, доли ед. В данном случае 
, 
(таблица 1.4). 
- допустимое напряжение рабочего пространства сушильной зоны печи по удаляемой влаге, т/(м3·ч); принимаем 
.Тогда
Полная длина печи составит:
Принимаем стандартную печь, изготовляемую отечественной промышленностью размером 4,5×110 м.
1.3 Выбор форсунки
Выбор газомазутной форсунки осуществляется исходя из значения расхода топлива. Для данного типа печей необходимо использовать одну форсунку, таким образом, выбираемая форсунка должна быть рассчитана на полный расход топлива. В качестве основного топлива на форсунке используется мазут марки М 40, в качестве резервного газ. Исходя из выше сказанного в соответствии с литературой [6], была выбрана форсунка производительностью от 4 до 6 т/ч. Общий вид форсунки приведен на рисунке 1.1.
Рисунок 1.1 – Газомазутная форсунка