Обрезной однокривошипный закрытый пресс усилием 16 МН (стр. 1 из 7)
Министерство образования и науки Российской Федерации
Кафедра «Машины и технологии обработки материалов давлением»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проекту по дисциплине
“Кузнечно-штамповочное оборудование”
Тема:
Обрезной однокривошипный закрытый пресс усилием 16 МН
Руководитель:
Автор проекта
Проект защищен
с оценкой:
«___»_________200г.
Обрезной однокривошипный закрытый пресс усилием 16 МН –, 2005, 48 с., 22 ил. Библиография литературы – 6 наименований, 3 чертежа формата А1.
В расчетно-пояснительной записке к курсовому проекту приведены техническая характеристика и кинематическая схема обрезного однокривошипного закрытого пресса усилием 16 МН, на основе которой объясняется их устройство и принцип работы. Приведены расчеты кинематических параметров пресса и результаты статического расчета сил, действующих на кривошипно-ползунный механизм. Выполнен прочностной расчет основных узлов конструкции пресса. Определены энергетические затраты, мощность электродвигателя и момент инерции маховика. В графической части проекта представлены чертежи общего вида пресса и двух узлов – ползун-шатун и муфта
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Техническая характеристика обрезного однокривошипного закрытого пресса
2 Описание устройства и принцип работы
3 Определение основных размеров главного вала эксцентрикового типа
4 Кинетостатический расчет
4.1 Кинематический расчет
4.2 Статический расчет
5 Расчет привода
5.1 Расчет затрат энергии приводом
5.2 Расчет клиноременной передачи
6 Расчет узла муфта-тормоз
6.1 Расчет муфты
6.2 Расчет тормоза
7 Расчет станины на прочность
8 Расчет цилиндрической зубчатой передачи на прочность
9 Расчет приводного вала
10 Расчет узла ползун-шатун на прочность
10.1 Расчет шатуна
10.2 Расчет ползуна
10.3 Расчет направляющих
10.4 Расчет уравновешивателя
10.5 Расчет пальца
Список используемой литературы
Заключение
Приложение
ВВЕДЕНИЕ
Технологические машины для разделительных операций применяют как для резки заготовок под последующую штамповку, так и для получения готовых изделий и полуфабрикатов из металлического листа; рулона; сортового проката круглого, прямоугольного, квадратного профилей; специального проката фигурного профиля и штампованных полуфабрикатов.
Большая часть прессов для разделительных операций в штампах имеет ряд общих признаков и отличается от универсальных прессов небольшой закрытой высотой и ее регулировкой, наличием в ряде случаев специальных устройств прижима заготовки и противодавления, средств автоматизации технологических процессов, средств подготовки материала под технологический процесс (правильные валки, смазочные устройства и т. п.).
Экономически эффективнее использовать непосредственно предназначенные для разделительных операций машины, лучше противодействующие динамическим нагрузкам. Применение таких машин взамен универсальных листоштамповочных прессов дает возможность резко снизить уровень шума и вибрации, повысить производительность труда, уменьшить затраты на изготовление, ремонт и обслуживание оборудования, повысить качество изделий.
1. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА пресса однокривошипного простого действия двухстоечного ненаклоняемого КД2114А
Техническая характеристика пресса однокривошипного простого действия двухстоечного ненаклоняемого КД2114А приведена в таблице 1.
Таблица 1
Основные технологические параметры пресса однокривошипного простого действия двухстоечного ненаклоняемого КД2114А
| № | Наименование параметра | Размерность | Величина | ||||||
| 1 | Номинальное усилие | кН | 25 | ||||||
| 2 | Ход ползуна | наибольший | мм | 36 | |||||
| наименьший | 4 | ||||||||
| 3 | Число ходов ползуна | непрерывных | ход/мин | 200; 250;315; 400. | |||||
| одиночных | 50 | ||||||||
| 4 | Наибольшее расстояние между столом иползуном при его нижнем положении при наибольшем ходе | мм | 180 | ||||||
| 5 | Расстояние от оси ползуна до станины (вылет) | мм | 100 | ||||||
| 6 | Расстояние между стойками станины в свету | мм | 90 | ||||||
| 7 | Величина регулировки расстояния между столом и ползуном | мм | 32 | ||||||
| 8 | Толщина подштамповой плиты | мм | 36 | ||||||
| 9 | Угол наклона станины | град | _ | ||||||
| 10 | Размеры стола | слева-направо | мм | 280 | |||||
| спереди-назад | мм | 180 | |||||||
| 11 | Размеры отверстияв столе | слева-направо | мм | _ | |||||
| спереди-назад | мм | _ | |||||||
| диаметр | мм | 90 | |||||||
| 12 | Размеры ползуна | слева-направо | мм | 120 | |||||
| спереди-назад | 100 | ||||||||
| 13 | Размеры отверстия в ползуне | диаметр | мм | 25Н8 | |||||
| глубина | мм | 50 | |||||||
| 14 | Максимальный ход выталкивателя в ползуне | мм | 5 | ||||||
| 15 | Высота стола над уровнем пола | мм | 800 | ||||||
| 16 | Наибольшая площадь среза | при  | мм  | 50 | |||||
при  | 40 | ||||||||
при  | 33,3 | ||||||||
| 17 | Технологическая работа | при непрерывных ходах | кгс см | 0,7 | |||||
| при одиночном ходе | 1,4 | ||||||||
| 18 | Приводные ремни | тип | клиновой | ||||||
| Размер по ГОСТ 1284-68 | А-1800Ш | ||||||||
| количество | 1 | ||||||||
| 19 | Электродвигатель главного привода | тип | 4АА63В4 | ||||||
| мощность | кВт | 0,37 | |||||||
| частота вращения |  | 1370 | |||||||
| 20 | Габаритные размеры пресса: слева-направо | мм | 780 | ||||||
| спереди-назад | мм | 850 | |||||||
| высота | мм | 1640 | |||||||
| 21 | Масса пресса | кг | 450 | ||||||
2. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА И ПРИНЦИП РАБОТЫ
Пресс однокривошипный простого действия двухстоечный ненаклоняемый КД2114А:
От электродвигателя 1 крутящий момент передается через шкив 2 и клиноременную передачу 3 маховику 4, который находится в шарикоподшипниках 5 через муфту-тормоз 7 к главному валу 6. Главный вал опирается на роликовые подшипники 8. На валу установлена эксцентриковая втулка 9, входящая в зубчатое зацепление с шатуном 15 ( шатун регулируемой длины, регулировка осуществляется с помощью винта 11) с помощью гайки 10. Ползун 12 соединён с шатуном через сферическую головку. 13–планка выталкивателя, 14–упор выталкивателя, 16–призматические направляющие ползуна.
Рисунок 1 – Кинематическая схема пресса однокривошипного простого действия двухстоечного ненаклоняемого КД2114А.
3. КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА
Для расчета зададимся исходными данными:
Нахождение законов движения исполнительного механизма сводится к построению графиков:
Закон перемещения [2]:
 , | (1) |
где  - радиус кривошипа,  - коэффициент шатуна,  - угол поворота кривошипа. |
Коэффициент шатуна
для кривошипных универсальных простого действия с регулируемым ходом прессов находится в интервале 
, принимаем 
[3].Радиус кривошипа рассчитывается по формуле (2):
 , | (2) |
.Длина шатуна рассчитывается по формуле (3):
 , | (3) |
,