Рисунок 14 – График усилия штамповки в зависимости от угла поворота кривошипа
По графику крутящего момента определяется работа, затраченная на трение в кривошипно-шатунном механизме:
| (27) |
где |
Рисунок 15– График крутящих моментов в зависимости от угла поворота кривошипа
Полная технологическая работа пресса без учета работы выталкивания:
| (27) |
Работа холостого хода:
| (29) |
Работа на включение муфты:
| (30) |
Мощность электродвигателя определяется по формуле:
| (31) |
где |
Время цикла определяется по формуле:
| (32) |
где |
Выбираем электродвигатель с
Момент инерции маховика определяется по формуле [2]:
| (33) |
где |
Коэффициент неравномерности определим:
| (34) |
где |
Коэффициент формы графика находим по формуле:
| (35) |
где |
По рассчитанному моменту инерции маховика определяют его размеры:
Диаметр маховика определим по формуле:
| (36) |
Массу маховика определим по формуле:
| (37) |
6. РАСЧЁТ КЛИНОРЕМЁННОЙ ПЕРЕДАЧИ [5]
Большинство прессов имеет клиноременные передачи. Широкое использование клиноременных передач обусловлено их преимуществами по сравнению с ранее применявшимися плоскоременными передачами. Они обеспечивают меньшее межосевое расстояние между валами, большую тяговую способность и безопасность при обрыве ремня, увеличивают диапазон передаточных чисел, уменьшают силы натяжения ремней и силы, действующие на валы и опоры.
Расчет клиноременной передачи производится в следующей последовательности:
Мощность, передаваемая ремнями:
Число оборотов электродвигателя:
Задаются диаметры шкивов:
Передаточное число:
| (38) |
Определяется скорость ремней:
| (39) |
Межцентровое расстояние определяется из формулы:
| (40) |
где |
Определяется длина ремней:
| (41) |
Число изгибов ремня определяется по формуле (42) и не должно превышать 40:
| (42) |
По мощности, передаваемой ремнями, определяем сечение ремня – сечение А.
По ГОСТ 1284-79 определяем длину ремня, округляя расчетную длину до ближайшей величины:
Угол обхвата на шкиве электродвигателя находят по формуле:
| (43) |
Коэффициент угла обхвата:
| (44) |