Смекни!
smekni.com

Технология швейного производства (стр. 2 из 3)

Класс машины, фирма, страна Назначение машины Тип стежка Частота вращения главного вала, об/мин Номер иглы Линейная плотность швейных ниток, ЛХ Толщина сшиваемогоматериала, мм
“Brother"V92-63-3, Германия Двухигольная машина пятиниточного цепного стежка.Платьевые, костюмные ткани 802 6000 14 40 5,5
“Brother"DB2-B711-3, Германия Одноигольная машина двухниточного челночного стежка.Костюмные, платьевые ткани 301 5000 14 44 6
“Brother"EF4-V41-02-5, Германия Одноигольная краеобметочная машина трехниточного цепного стежка.Костюмные, платьевые ткани 504 8000 14 44 6
Этикет-пистолетВанок BS Маркировка Мононить

1.5 Обоснование выбора методов обработки

Предлагается использование соединительного стачного шва взаутюжку с обметанным срезом, так как его применение повысит производительность данной операции на 83%, при этом сократив трудоемкость. Закрепка обтачки горловины спинки в рукавно-плечевых швах и среднем шве спинки повысит качество изделия и удобство эксплуатации. Предлагается использование отделочных строчек - они закрепят швы и канты, что улучшит внешний вид изделия и упростит его эксплуатацию, вместе с тем подчеркивая конструктивные линии, которые подчеркивают стиль изделия. Для обработки низа изделия выбран краевой шов вподгибку с открытым обметанным срезом, так как на деталях переда и спинки имеются рельефные срезы, а применение краевого шва вподгибку с закрытым срезом даст излишнюю толщину в местах подгибки вертикальных швов.

Таблица 4 - Режимы пошива изделия

Наименование шва Класс машины Номер иглы Толщина ниток, ЛХ Ширина шва, мм Частота строчки
Соединительный стачной вразутюжку с одновременным обметыванием “Brother”V92-63-3, Германия 14 40 10 5
Краевой обтачной “Brother”DB2-B711-3, Германия 14 44 7 4,4
Краевой вподгибку с открытым срезом “Brother”DB2-B711-3, Германия 14 44 20 4,4
Отделочный шовотделочная строчка “Brother"DB2-B711-3, Германия 14 44 1-5 3,5
Цепная трехниточнаякраеобметочнаястрочка “Brother”EF4-V41-02-5, Германия 14 44 5 5

Таблица 5 - Режимы ВТО

Вид ВТО Наименование ткани Марка оборудования Температура гладильной поверхности,°С Время выдержки, с Давление,Па/см2 Влажность,%
Внутрипроцессная и окончательная ВТО Костюмная “Juki"F-220,Япония 130° 0,1 10
Дублирование Клеевой приклад “Juki"JSF-900,Япония 130° 6 0,4-0,5 10

Изделие изготовлено в соответствии с ГОСТами:

ГОСТ 25295-2003 - одежда верхнего платьево-костюмного ассортимента. Общие технические требования.

ГОСТ 20521-75 - технология швейного производства. Термины и определения.

ГОСТ 22977-89 - детали швейных изделий. Термины и определения.

ГОСТ 24103-80 - изделия швейные. Термины и определения дефектов.

ГОСТ 12807-88 - изделия швейные. Классификация стежков, строчек, швов.

ГОСТ 4103-82 - изделия швейные. Методы контроля качества.

ГОСТ 10581-91 - изделия швейные. Маркировка, упаковка, транспортировка, хранение.

ГОСТ 28965-91 - застежка-молния. Методы контроля.


Таблица 6 - Расчет эффективности выбранного метода обработки

Действующая Проектируемая Экономия, С
№ неделимой операции Содержание неделимой операции Спец. Разряд Нвр. с Оборудование № неделимой операции Содержание неделимой операции Спец. Разряд Нвр. с Оборудование
11 Стачать рельеф-ные срезы переда М 3 55 “Brother"DB2-B711-3 11 Стачать рельеф-ные срезы переда С 3 55 “Brother”V92-63-3 55
12 Обме-тать рельеф-ные срезы переда М 2 46 “Brother"EF4-V41-02-5

, (1)

,

где ППТ - повышение производительности труда

Тдейств - время действующее

Тпр - время проектируемое

1.6 Технологическая последовательность пошива изделия

Таблица 7 - Технологическая последовательность пошива изделия

№н. о. Наименование неделимой операции Специальность и разряд операции Оборудование Норма времени, с
1 2 3 4 5
1 Дублирование верхнего воротника Пр 2 “Juki"JSF-900,Япония 15
2 Дублирование подборта Пр 2 “Juki”JSF-900,Япония 15
3 Дублирование обтачки горловины спинки Пр 2 “Juki"JSF-900,Япония 15
4 Дублирование низа Пр 2 “Juki”JSF-900,Япония 15
5 Стачать части нижнего воротника М3 “Brother”DB2-B711-3, Германия 10
6 Обтачать верхний воротник нижним М 3 “Brother”DB2-B711-3, Германия 42
7 Настрочить отделочную строчку М 3 “Brother"DB2-B711-3, Германия 42
8 Стачать средние срезы спинки С 3 “Brother"V92-63-3, Германия 60
9 Настрочить припуск шва на спинку М 3 “Brother"DB2-B711-3, Германия 60
10 Обтачать тесьму-молнию М 3 “Brother”DB2-B711-3, Германия 55
11 Настрочить тесьму молнию М 4 “Brother"DB2-B711-3, Германия 55
12 Стачать рельефные срезы переда С 3 “Brother"V92-63-3, Германия 55
13 Настрочить припуски швов на перед М 4 “Brother"DB2-B711-3, Германия 55
14 Стачать рукавно-плечевые срезы М 3 “Brother”V92-63-3, Германия 36
15 Настрочить припуски швов рукавно-плечевых срезов М 4 “Brother"DB2-B711-3, Германия 36
16 Стачать рукавно-боковые срезы С 3 “Brother"V92-63-3, Германия 94
17 Заутюжить припуски швов рукавно-боковых срезов У 2 “Juki"F-220,Япония 32
18 Притачать обтачку к подборту С 2 “Brother”V92-63-3, Германия 15
19 Заутюжить припуски швов У 2 “Juki"F-220,Япония 10
20 Обтачать борт подбортом, одновременно втачивая воротник С 3 “Brother"V92-63-3, Германия 96
21 Приутюжить У 3 “Juki"F-220,Япония 84
22 Выполнить закрепку М 2 “Brother”DB2-B711-3, Германия 10
23 Настрочить отделочную строчку М 4 “Brother”DB2-B711-3, Германия 70
24 Обметать низ изделия М 2 “Brother"EF4-V41-02-5, Германия 45
25 Обтачать низ борта М 3 “Brother"DB2-B711-3, Германия 20
26 Застрочить низ изделия М 3 “Brother”DB2-B711-3, Германия 50
27 Обметать низ рукава М 2 “Brother”EF4-V41-02-5, Германия 40
28 Застрочить низ рукава М 4 “Brother”DB2-B711-3, Германия 45
29 Настрочить внутренние срезы подборта на припуски рельефных срезов М 3 “Brother”DB2-B711-3, Германия 55
30 ВТО У 3 “Juki"F-220,Япония 105
31 Маркировка С 2 Этикет-пистолет 12
32 Упаковка Р 2 48
итого: 2619

1.7 Нормирование расходов сырья

1.7.1 Расчет площади лекал

Таблица 8 - Полезная площадь лекал на единицу изделия

Наименование детали Количество деталей Площадь одной детали,
Площадь всех деталей,
Материал верха
Боковая часть переда 2 1453,5 2906
Спинка 2 2046,14 4092
Средняя часть переда 2 1180,6 2361,2
Подборт 2 1180,6 2361,2
Верхний воротник 1 472,28 472,28
Нижний воротник 2 236,1 472,2
Обтачка 1 58,76 58,76
итого: 12723,6
Клеевой приклад
Нижний воротник 2 236 472
Подборт 2 1180 2360
Обтачка 1 58 58
Припуск на подгибку низа передней части рукава 2 88 176
Припуск на подгибку низа задней части рукава 2 108 216
Припуск на подгибку низа середины переда 2 68 136
Припуск на подгибку низа боковой части переда 2 92 184
Припуск на подгибку низа спинки 2 116 232
Итого: 3834

1.7.2 Раскладка лекал

Модель № __________

Изделие ____________

Размер _____________

Рост _______________

Полнота ___________

Таблица 9 - Норма расхода материалов

Наименование материала Метод настилания, число комплектов в раскладке Рамка раскладки Расход материалана раскладку, см2 Площадь лекал в раскладке, см2 Расход материала на единицу изделия,
Межлекаль-ные выпады,%
длина, см ширина,см
Материал верха Комбиниро-ванная вразворот2 комплекта 220 150 33000 25446 16500 22
Приклад Одиночнаявразворот5 комплектов 245 90 22050 19173 4410 13

Вывод

Целью данного курсового проекта было создание изделия по модным тенденциям и изготовление его с учетом обоснования выбора материалов, методов обработки и подбора высокопроизводительного оборудования.