Скорость газа в интервале устойчивой работы можно определить по формуле:
, гдеВ-коэффициент, характеризующий работу решетчатой тарелки, принимаем В=8, е=2,72
dэкв -эквивалентный диаметр отверстия для щели тарелки, м
Для расчета допустимой скорости паров принимаем тарелку типа ТР ( ост 26-666-72) сталь углеродистая. dэкв =2*в=2*6=12 мм=0,012 м, s-ширина щели, s=4мм, Fс- свободное сечение тарелки, при шаге t=36мм, Fс=0,2м2/м2 – принимаем относительно рассчитанного насадочного абсорбера с Д=2,6 м
Находим диаметр абсорбера:
мПринимаем Дстанд =2,4 м
Определяем действительную скорость газа на тарелке:
м/сРасчет светлого слоя жидкости на тарелке
Определим уточненное значение коэффициента В
Определяем плотность орошения
Определяем критерий Фруда
С-коэффициент, определяем по формуле
Находим высоту газожидкостного слоя для абсорбера Дст=2,4м, Fс=0,2м2/м2Определяем газосодержание барботажного слоя
>0,5Высота светлого слоя жидкости
Определим коэффициенты массоотдачи:
Выразим
в выбранной для расчета размерности: кг/м2сВыразим
в выбранной для расчета размерности: кг/(м2с)Коэффициент массопередачи:
кг/м2сОпределяем число тарелок в абсорбере
Суммарная поверхность тарелок равна:
м2Определяем площадь одной тарелки,
-доля рабочей площади тарелки Требуемое число тарелок равно: тарелки, принимаем n=8 штОпределяем расстояние между тарелками
Определяем высоту сепарационного пространства
,где е=0,1, А=1,4х10-4, m=2,56, n=2,56
f-поправочный коэффициент, учитывающий свойства жидкости
принимаем расстояние между тарелками равное 0,3 м.
Высота тарельчатой части абсорбера
Принимаем расстояние от верхней тарелки до крышки
м;Принимаем расстояние от нижней тарелки до днища
Определяем высоту абсорбера
Полное гидравлическое сопротивление тарелок:
;Гидравлическое сопротивление сухой тарелки:
; Па -коэффициент, зависит от конструкции тарелки, принимаем для решетчатой тарелки табл. 5 [2]Гидравлическое сопротивление, обусловленное силами поверхностного натяжения:
ПаГидравлическое сопротивление газо-жидкостного слоя (пены) на тарелке:
Па Па Проводим сравнение насадочного и тарельчатого абсорбера, данные отражены в таблице 2.Таблица 2
Параметр | Насадочный абсорбер | Тарельчатый абсорбер |
Диаметр, м | 2,6 | 2,4 |
Скорость газа, м/с | 1,37 | 1,86 |
Высота, м | 14,6 | 5,7 |
Сопротивление гидравлическое, Па | 12484,5 | 3319,8 |
Число абсорберов | 1 | 1 |
Объем абсорбера, м3 | 29,79 | 19,4 |
Сравнение этих данных показывает, что применение тарельчатого абсорбера позволяет значительно снизить энергетические затраты на преодоление газовым потоком сопротивления абсорбера. Поэтому выбираем для проведения процесса тарельчатый абсорбер.
4 Расчет вспомогательного оборудования4.1 Расчет теплообменника для охлаждения газовой смеси
Исходные данные:
Расход газовой смеси G1 = 11,97 кг/с;
Температура газовой смеси на входе в теплообменник t1′ = 110 ºС;
Температура газовой смеси на выходе из теплообменника t1″ = 21 ºС;
Начальная температура охлаждающей воды t2′ = 19 ºС.
4.1.1 Определение тепловой нагрузки теплообменника и расхода воды
Найдем среднюю температуру газовой смеси
t1 = 0,5 (t1′ + t1″) = 0,5 (110 + 21) = 65,5 ºС.
Газовая смесь при средней температуре 65,5 ºС имеет следующие свойства.
; кг/м3.Вязкость газовой смеси при температуре 65,5ºС
Μац = 0,85·10-5 Па·с;(4) μвозд = 2,·10-5 Па·с.(1)
.Теплоемкость при средней температуре
,где Сац – удельная теплоемкость ацетона при t1 = 65,5 °С ,
по [4] Сац =1438 Дж/(кг·град),
Свозд – удельная теплоемкость воздуха при t1 = 65,5 °С ,
по [1] Свозд = 1007 Дж/(кг·град),
Дж/(кг·град). Теплопроводность