Технологический процесс изготовление вала в составе коробки скоростей токарно-револьверного станка (стр. 2 из 9)

- масса детали, 2,23 кг;

- цена 1 кг отходов, 100руб.

3,99*873-(3,99-2,23)*100=3308,068руб.

Технологическая себестоимость

, (7)

где

- приведенные затраты на рабочем месте, 3900руб/ч;

- штучное или штучно-калькуляционное время выполнения заготовительной операции.

Штучное или штучно-калькуляционное время рассчитывается по формуле

, (8)

где

- длина резания при резании проката на штучные заготовки, 45мм;

- величина врезания и перебега, 8мм;

- минутная подача при разрезании, 60мм/мин;

- коэффициент, показывающий долю вспомогательного времени в штучном, 1,5

86,14руб.

3308+86,14=3394руб.

Расчет стоимости заготовок полученных штамповкой выполняется по формуле [3]

(9)

где

- базовая стоимость одной тонны заготовок, =826000 руб.;

- масса заготовки, =3,345 кг;

- масса детали, =1,3 кг;

- стоимость одной тонны отходов, =100 руб.;

- коэффициент, зависящий от класса точности , =1;

- коэффициент, зависящий от степени сложности , =0,75;

- коэффициент, зависящий от массы заготовки , =1;

- коэффициент, зависящий от марки материала, =1;

- коэффициент, зависящий от объема выпуска, =1 .

Годовой экономический эффект рассчитываем по формуле [3]

, (10)

где

- объём выпуска, шт.

=(7150,495-3394)*10000=37564950 руб.

Принятый маршрутный технологический процесс

В принятом технологическом процессе для получения базовых поверхностей, заданных на чертеже, используем центровые отверстия. При этом технологические и конструкторские базы совпадают. Далее для получения точных поверхностей с помощью шлифования (шлицешлифование, зубошлифование и др.) в качестве базовых поверхностей выбираем чертежные базовые поверхности.

Таблица 4.1 - Принятый технологический процесс

N Операции	Наименование и краткое содержание операции		Модель станка	Режущий инструмент, размеры, марка инструментального материала	Технологическая база
1	2		3	4	5
005	Фрезерно-центровальная 1 Фрезеровка торцов в размер 317 . 2 Сверление центровочных отверстий Ø4.		МР-78	Фреза 2214-0153; Фреза 2214-0154 ГОСТ 24359-80 Р6М5; Сверло 2317-0122 ГОСТ 14952-75 Р6М5	Поверхность заготовки Ø43 и торец
010	Токарно-револьверная 1 Сверлить отверстие 2 Рассверлить отверстие 3 Зенковать фаску 4 Нарезать резьбу		16К20	Сверло 2301-0189; Сверло 2301-3009 ГОСТ 10903-77 Р6М5; Зенковка 2353-0103 ГОСТ 14953-80 Р6М5; Метчик 2620-2531 ГОСТ 3266-81 Р6М5;	Поверхность Ø43
015	Токарная многорезцовая 1 Черновое точение поверхностей Æ15, Æ20, Æ34, Æ35, Æ40		1А730	Резец проходной Т15К6 2101-0567 ГОСТ 18870-73	Поверхность Ø43, центровое отверстие
020	Токарная многорезцовая 1 Черновое точение поверхностей Æ34, Æ35		1А730	Резец проходной Т15К6 2101-0567 ГОСТ 18870-73	Поверхность Ø43, центровое отверстие
025	Токарная гидрокопировальная 1 Чистовое точение поверхностей Æ15, Æ20, Æ34, Æ35, Æ40,		1Н713	Резец К.01.4979.000-00 ТУ 2-035-892-82 Т15К6 Резец прорезной 2177-0501 ГОСТ 18888-73	Центровые отверстия
030	Шлицефрезерная 1 Фрезеровать шлицы ГОСТ 1139-80		5350А	Фреза 2520-0737 ГОСТ 8027-86	Поверхность Ø34, центровые отверстия
035	Шлицефрезерная 1 Фрезеровать шлицы ГОСТ 1139-80		5350А	Фреза 2520-0744 ГОСТ 8027-86	Шлицы, центровые отверстия
040	Слесарная Снять заусенцы
045	Термическая Шлицы ТВЧ h1…h1,5 49,3…53,2 HRC
050	Торцекруглошлифо-вальная 1 Шлифовать поверхность Ø35 и торец		3Б153Т	Круг специальный	Поверхности Ø15 центровые отверстия
055	Торцекруглошлифо-вальная 1 Шлифовать поверхность Ø35 и торец		3Б153Т	Круг специальный	Поверхности Ø15 центровые отверстия
060	Торцекруглошлифо-вальная 1 Шлифовать поверхность Ø15 и торец		3Б153Т	Круг специальный	Поверхность Ø34, центровые отверстия
065	Торцекруглошлифо-вальная 1 Шлифовать поверхность Ø15 и торец		3Б153Т	Круг специальный	Поверхность Ø34, центровые отверстия
070	Шлицешлифовальная 1 Шлифовать поверхность		3451	Круг фасонный специальный	Шлицы, центровое отверстие
075	Шлицешлифовальная 1 Шлифовать поверхность		3451	Круг фасонный специальный	Шлицы, центровое отверстие
080	Шлицешлифовальная 1 Шлифовать поверхность		3451	Круг фасонный специальный	Шлицы, центровое отверстие
085	Шлицешлифовальная 1 Шлифовать поверхность		3451	Круг фасонный специальный	Шлицы, центровое отверстие
090	Круглошлифовальная 1 Шлифовать поверхность ф40		3Е12	Круг 1 350*50*76 24А 40 СМ1 8 К5 35м/с ГОСТ 2424-83	Поверхность Ø34, центровые отверстия
095	Круглошлифовальная 1 Шлифовать поверхность ф40		3Е12	Круг 1 350*50*76 24А 12 С2 8 К5 35м/с ГОСТ 2424-83	Поверхность Ø34, центровые отверстия
100	Контрольная
105		Упаковочная	-	-	-

Расчет необходимого количества операций проведем для поверхности ф40 js6 (

.0.008).

Допуск заготовки согласно ГОСТ 7505-89 составляет 2.5 мм, т.е.

= 1100 мкм.

Допуск детали

= 0,016 мм = 16 мкм.

Необходимую величину уточнения определим по формуле [15]