tконеч=50 °С
tнач=28 °С (79)Расход холодной воды найдем по следующему уравнению:
откуда
где С – теплоемкость воды; С=1 ккал/(кг·°С);
=50-28=22·°С3.12 Расчет кипятильника
Рисунок 30 – Кипятильник
t17=tниза=119,6 °С – температура низа колонны или температура на предпоследней тарелке.
t17=119,6 °С t18=120,4 °Сводяной пар
170°С 170°С
∆t = 50,4°С ∆t = 49,6 °С
Для кипятильника, обогреваемого конденсирующимся водяным паром, коэффициент теплопередачи К = 290 - 870 ккал/(м2·ч·С). Принимаем К=580 ккал/(м2·ч·К).
Расход водяного пара найдем по следующему уравнению:
где r – скрытая теплота испарения водяного пара при заданном давлении. r=2056 кДж/кг = 490,69 ккал/кг (согласно [3]).
Когда жидкость нагревается, испаряется и нагревается получившийся пар, ∆t не играет роли, т.е. в уравнение общего количества тепла в этом процессе
можно упростить и найти расход водяного пара по следующей формуле: (83)3.13 Расчет диаметра штуцеров
1. Расчет диаметра штуцера для ввода холодного орошения (штуцер 1)
. Примем м3/чПримем
2. Расчет диаметра штуцера для вывода паров дистиллята и орошения (штуцер 2)
. Примем 9548,081 м3/чПримем
3. Расчет диаметра штуцера для ввода в колонну паров из кипятильника (штуцер 3)
. ПримемПримем
4. Расчет диаметра штуцера для вывода жидкости из колонны (штуцер 4)
38,32 м3/ч . ПримемПримем
5. Расчет диаметра штуцера для ввода сырья (штуцер 5)
Определим мольный расход сырьевого пара:
Молярный вес сырьевого пара:
Массовый расход сырьевого пара
Объемный расход сырьевого пара:
tF - температура сырья на входе в колонну.
Мольный расход сырьевой жидкости:
Молярный вес сырьевой жидкости:
Массовый расход сырьевой жидкости:
Плотность сырьевой жидкости при 20 °С:
- массовая доля бензола в сырьеПлотность сырьевой жидкости равна
Объемный расход сырьевой жидкости
Суммарный расход жидкости и пара
Примем скорость жидкости в штуцере 5
, тогда диаметр штуцера по формуле (84):Примем
Заключение
В данной работе графо-аналитическим способом мы провели расчет ректификационной колонны для разделения бинарной смеси бензол-толуол. Рассчитали основные показатели работы и размеры ректификационной колонны: число теоретических тарелок в колонне Nтеор = 18, число фактических тарелок вверху колонны NФВ = 16, число фактических тарелок внизу колонны NФН = 23, диаметр колонны dК = 1,7 м, высота колонны H = 21,3 м, поверхность кипятильника FК=51,07 м2, поверхность конденсатора – холодильника FК‑Х=246,8 м2.
Список использованной литературы
1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М.: Химия, 1971 г.
2.Скобло А. И., Трегубова И. А., Молоканов Ю. К. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. – Москва: Химия, 1982 г.
3. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. – Ленинград: Химия, 1987 г.