Расчет технико-экономических показателей механического цеха (стр. 3 из 7)

Общий объем здания цеха подсчитывается по наружному обмеру и определяется их соотношения:

где

- средняя высота пролета, м.

где

- высота пролета до низа несущих конструкций, м ( );

- ширина пролета, м ( ).

- коэффициент, учитывающий толщину стен;

2.3 Затраты на инструмент и оснастку

При укрупненных расчетах принимаются в процентах от стоимости технологического оборудования и составляют:

· в серийном производстве общего машиностроения 10–15%;

· в крупносерийном производстве общего машиностроения 15–20%;

· в серийном и мелкосерийном производстве общего машиностроения 6–15%;

· в массовом производстве общего машиностроения 25–30%.

где

- стоимость основного оборудования;

Из этой суммы в стоимость основных средств включают 20–30% (на приобретение дорогостоящего инструмента и приспособлений сроком службы более одного года).

2.4 Затраты на производственный инвентарь

Затраты на производственный инвентарь укрупнено применяются в размере 1–1,5% от стоимости технологического оборудования:

2.5 Затраты на хозяйственный инвентарь

Затраты на хозяйственный инвентарь суммарно принимаются в размере 1–1,5% от первоначальной стоимости всего оборудования:

Все расчетные данные сводим в таблицу 3.

Таблица 3 – Сводная ведомость основных фондов

№ п/п	Наименование основных фондов, ед. изм.	Балансовая стоимость, д.е.	Норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, грн.
1.	Здания и сооружения	273347.7	5	13667.4
2.	Оборудование: - производственное - подъемно-транспортное	318846 162400	15 15	470827 24360
	Итого	3574593.7	508854.4
3.	Инструменты и приспособ- ления (дорогостоящие)	156942	15	23541.3
4.	Инвентарь: – производственный – хозяйственный	40805 45661	13 13	5300 5935.9
5.	Инструменты	784712	15	108522
6.	Прочие неучтенные фонды (10% от п. 1–5)	460271.4	10	65215.4
	Итого	5062985	717369

Амортизационные отчисления рассчитываются согласно действующим нормам амортизации, показывающим величину ежегодных амортизационных отчислений, выраженную в процентах от балансовой стоимости основных фондов.

3. Расчет эксплуатационных затрат

3.1 Расчет численности основных рабочих цеха

Потребное количество основных рабочих определяется по каждой технологической операции по формуле:

где

трудоемкость изготовления изделия в мин;

действительный фонд рабочего станка в год, в часах;

коэффициент выполнения норм ( )

где

- количество рабочих дней в году (365 дней минус 52 воскресенья и 52 дополнительных выходных дня, а также минус праздничные дни);

- число рабочих часов в смену ( =8,2 ч);

- коэффициент, учитывающий невыходы рабочих на работу по регламентированным причинам (0,1–0,2);

- коэффициент выполнения норм, который был принят при расчетах количества станочного оборудования.

Токари: P_ос=

Фрезеровщики: P_ос=

Строгальщики: P_ос=

Сверлильщики: P_ос=

Шлифовщики: P_ос=

Слесари: P_ос=

Таблица 4 – Разделение по рабочим местам и разрядам

Профессия	Кол-во станков	Число рабочих по разрядам		Всего рабочих	Смены
		3	4		1	2
Токарь	4	0	8	8	4	4
Фрезеровщик	4	3	4	7	4	3
Строгальщик	3	0	6	6	3	3
Сверлильщик	3	2	4	6	3	3
Шлифовщик	4	6	2	8	4	4
Слесарь	4	8	0	8	4	4
Итого	22	19	24	43	22	21

3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

Потребное количество вспомогательных рабочих определяется на основе установленных нормативов или укрупнено в процентном отношении от числа производственных рабочих:

К вспомогательным рабочим относятся слесари-ремонтники, слесари-электрики, наладчики, кладовщики, транспортные рабочие. Распределение вспомогательных рабочих по группам производится по удельному весу их в общем составе.

Слесарей-ремонтников:

Слесарей-электриков:

Кладовщики:

Наладчики:

Транспортные рабочие:

Таблица 5 – Распределение вспомогательных рабочих по профессиям и разрядам

Наименование	Кол-во рабочих	Смены		Разряд рабочих
		1	2
Наладчики	4	2	2	4
Слесари-ремонтники	4	2	2	4
Слесари-электрики	2	1	1	4
Кладовщики	2	1	1	2
Транспортные рабочие	3	2	1	3
Итого	15	8	7

3.3 Расчет численности прочих категорий рабочих

Потребное количество ИТР составляет 12% от основных и вспомогательных рабочих:

Распределение ИТР по должностям:

· начальник цеха – 1 чел.

· зам. начальника цеха – 1 чел.

· мастер – 1 чел.

· начальник бюро – 1 чел.

· ведущий инженер-механик – 1 чел.

· инженер по инструменту и по подготовке производства – 1 чел.

· экономист по планированию – 1 чел.

Потребное количество счетно-конторского персонала (СКП) составляет 2,5% от общей численности основных и вспомогательных рабочих: