Расчет сушильной установки 2 (стр. 5 из 5)
Получаем, что коэффициент теплопередачи со стороны греющего острого пара к продукту будет равен
Вт/(м2 К)3.2 Расчет температуры в центре продукта
Найдем величину безразмерного температурного напора. Исходя из уравнения нестационарной теплопроводности (при постоянстве теплофизических характеристик нагреваемого тела) и с учетом начальных и граничных условий 3-го рода имеем
, (3.2.1)где
- температура кости на входе в центрифугу, ˚С ; 
=820С; 
- температура внутри кости, ˚С ; 
- критерий Фурье; 
- критерий Био. [4 с.43] 
, (3.2.2)где ак – коэффициент температуропроводности, м2/с, ак = 1.7*10-7; [3 с.498]
- время нагревания кости, 
=240 с; l – линейный размер кости, м; l=0,004м. [1 с.98] 
Найдем критерий Био:
, (3.2.3)где
- коэффициент теплопроводности кости, Вт/мК; 
= 0,469 Вт/м К; [1 с.28] 
Правая часть уравнения безразмерного температурного напора (см. выше) является сложной функцией критериев Фурье и Био. Для расчета его представим кубик кости как три друг к другу прилегающие пластины. В этом случае температура тела будет являться функцией только одной координаты, т.е. толщины пластины. При этом сток теплоты через торцы пластины не будет искажать профиль температуры в поперечном направлении. Также будем считать, что в процессе нагревания температура среды остается неизменной. Тогда
, (3.2.4)т.к Fo>0,2, то можно ограничится первым членом ряда, тогда
и безразмерная температура внутри пластины равна
, где при Bi=4,3, N=1,233; 
=1,2786. [4 с.41] 
Для кости имеющей форму куба решением уравнения безразмерного температурного напора будет служить произведение
(3.2.5) 
Найдем температуру в центре кости
,0С в зависимости от времени нагрева. 
, (3.2.6) 
0С 
0С 
0С 
0СПо данным расчета составим расчетную таблицу 3.2.1 , в которую запишем распределение температуры внутри кости, безразмерную температуру и критерий Fo в зависимости от времени нагрева сырья.
Таблица 3.2.1
| Время нагрева  , с | Критерий Фурье, Fo | Безразмерная температура,  | Температура внутри кости t, 0C |
| 60 | 0,63 | 0,085 | 73,300 |
| 120 | 1,28 | 0,0034 | 74,732 |
| 180 | 1,91 | 0,15*10-3 | 74,987 |
| 240 | 2,55 | 0,08*10-3 | 74,998 |
Заключение
В результате расчета курсового проекта определили распределение температур в центре частиц кости для жироотделителя и центрифуги, в зависимости от времени нагрева сырья. Вследствие этого можно сделать заключение, что температуры, до которых нагреваются частицы кости при сухом способе извлечения жира и при центрифугировании, достаточно высоки по сравнению с точкой плавления костного жира, при котором он находится в жидком текучем состоянии. Следовательно, это создает благоприятные условия для удаления жира из костномозговых полостей.
Следует указать, что на степень извлечения жира из костного сырья при сухом способе влияет величина частиц подаваемых из силового измельчителя, продолжительность термической обработки, температурный режим, давление греющего пара. На изменение содержания жира при центрифугировании оказывают влияние такие параметры, как продолжительность обработки, величина частиц, температура острого пара, угловая скорость и радиус ротора центрифуги, а также исходное содержание жира в сырье.
Список использованных источников
1. Файвишевский М.Л. Переработка пищевой кости.- М.: Агропромиздат. 1986.- 176с.
2. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов. - Л.: Химия. 1987.- 552с.
3. Гинзбург А.С., Громов М.А., Красовская Г.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов : справочник. – М.: Агропромиздат, 1990. – 287 с.
4. Краснощеков Е.А. и Сукомел А.С. Задачник по теплопередаче. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Энергия. 1969 – 280с.
5. Ивашов В.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. Часть 1. Оборудование для убоя и первичной обработки.- М.: Колос, 2001.- 552с.
6. Тех. паспорт жироотделителя Я8-ФЛК/3.
7. Тех. паспорт центрифуги ФМД-802К-4.
8. Тех. паспорт линии Я8-ФЛК.
9. Антипова Л.В., Глотова И.А., Казюлин Г.П. Дипломное проектирование. Правила оформления, инженерные и автоматизированные расчеты на ПЭВМ: Учеб.пособие. – Воронеж. гос. технол. акад. Воронеж, 2001.- 584с.
10. Шаповалов Ю.Н., Савенков В.Г., Вьюшина Е.В. Методические указания к оформлению расчетно-проектных, расчетно-графических, курсовых и дипломных проектов/ Воронеж. гос. технол. акад. Воронеж, 2003.- 59с.