Ч - КПД электродвигателя, Ч = 0,75
tМАШ – машинное время на 1 км изделия
=14,6084*1,6835=24,5932 руб/км =14,6084*1,4005=20,4591 руб/км
Заработная плата основным рабочим
(№ формулы)Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
Кд – коэффициент доплаты, Кд= 1,55
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
= 115,92 руб./км = 104.95 руб./км
Топливо и энергия на технические нужды
, (№ формулы)где
Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
- величина расходов на топливо и энергия на технические нужды, = 102,88 % = 0,7694руб./км = 0,6966руб./км
Ремонт, содержание и эксплуатация оборудования
, (№ формулы)где
Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
- величина расходов на ремонт, содержание и эксплуатацию оборудования, = 425,27 % = 3,1804 руб./км = 2,8796 руб./км
Общецеховые затраты
, (№ формулы)где
Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
- величина общецеховых затрат, = 155,19 % = 1,1606 руб./км = 1,0508 руб./кмОбщезаводские затраты
, (№ формулы)где
Счас – часовая тарифная ставка изолировщика, Счас = 25 руб.
tШТ – штучное время на 1 км. изделия
- величина общезаводских затрат, = 193,7 % = 1,4486 руб./км = 1,3116 руб./км
Определение технологической себестоимости изделия и экономический эффект от внедрения другого механизма раскладки
= 3,9624 + 24,5932 + 115,92 + 0,7694 + 3,18404 + 1,1606 + 1,4486 = 151,03824 руб./км = 5,4687 + 20,4591 + 104,95 + 0,6966 + 2,8796 + 1,0508+ 1,3116 = 136,8164 руб./кмГодовой экономический эффект:
= (151,03824 – 136,8164)*2116 – 0,15 (64294 – 42 160) = 30093,41344- 3320,1 = 26773,3134 руб.Прибыль от выпуска дополнительной продукции:
=(2116-1915)*40 000 * 12/100 = 964 800 руб.Общий экономический эффект от замены раскладчика по схеме вал-ролики раскладчиком по схеме вал-кольца:
= 964 800 + 26773,3134 = 991573,3134 руб.Срок окупаемости:
= 0,73 годаТаким образом, применение раскладчика по схеме вал-кольца для раскладки жилы кабеля «95-10 скрученный комбинированный» экономически более целесообразно, чем раскладчика по схеме вал-ролики.
5.1. Анализ вредных и опасных производственных факторов.
В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 вредные и опасные производственные факторы подразделяются по своему действию на следующие группы: физические, химические, биологические, психофизические.
5.1.1. Физически опасными и вредными производственными факторами в нашем случае могут служить движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы, разрушающиеся конструкции.
Процесс раскладки провода производится на сравнительно большой по габаритам машине и сопровождается движением массивных её узлов, а также высокой линейной скоростью провода. В процессе работы могут происходить поломки отдельных частей машины, от которых человек может получить травмы различной степени тяжести, увечья, а порой смертельный исход. При раскладке провода, в случае не согласованности вращательного и поступательного движений, либо выходе из строя тормозного или предохранительного устройств, может произойти обрыв изделия, при вращении последнего, человек также может получить травму.
В ходе производственного процесса может происходить изменение давления, температуры, влажности и подвижности воздуха, которые могут за собой повлечь ухудшение состояния здоровья, появляется сонливость, утомляемость, вялость, нарушается кровообращение и нормальная работа клеток организма.
5.1.2. Химические опасные и вредные производственные факторы.
В процессе раскладки может происходить завихрение потоков воздуха, при этом увеличивается концентрация частиц пыли в воздухе. Пыль через органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки проникает в организм человека и может повлечь раздражающее действие. Также неблагоприятным воздействием могут обладать различные присадки, применяемые в механизме. В результате взаимодействия рабочего с рабочей средой может быть вызван воспалительный процесс на кожном покрове человека, а так же аллергические реакции.
5.1.3. Биологические опасные и вредные производственные факторы.
Пыль в своем составе может содержать патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы), которые могут оказать отрицательное действие на организм, вызывая кашель, тошноту, рвоту, отравления или в худшем случае хронические заболевания. Также источниками болезнетворных микроорганизмов и бактерий является грязное оборудование, грязное помещение, не стираная спецодежда. При попадании на кожный покров бактерии приводят к дерматологическим заболеваниям, попадание в глаза приводит к поражению слизистых оболочек, что может привести к потере зрения.
5.1.4. Психофизические опасные и вредные производственные факторы.
При намотке провода нужно четко следить за всеми узлами машины, чтобы избежать аварий, несчастных случаев или больших перерывов в работе. В связи с этим человек испытывает нервно–психические перегрузки, у него возникает умственное перенапряжение, эмоциональные перегрузки, поэтому в процессе работы нужно делать небольшие перерывы на отдых.
При правильном соблюдении правил техники безопасности человек ограждает себя и окружающих от травматизма, хронических заболеваний, а также способствует росту производительности труда.
5.2 Мероприятия по защите работающих от воздействия вредных и опасных факторов.
5.2.1. Мероприятия по технике безопастности направленные на предупреждение несчастных случаев.
В соответствии с ГОСТ 12.2.003—91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности» производственное оборудование должно обеспечивать требования безопасности при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов, при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуатационной документацией.
Все движущиеся части, если они являются источниками опасности, надежно ограждаются. Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки снабжаются запорами, исключающими их случайное снятие и открывание (замки, снятие при помощи инструмента и др.); при необходимости предусматриваются блокировки, обеспечивающие прекращение рабочего процесса при съеме или открывании ограждения.
5.2.2. Санитарно- гигиенические мероприятия.
Для создания требуемых параметров микроклимата в производственном помещении применяют вентиляцию (СНиП 2.04.05-91), а также различные отопительные устройства. В цехе используется общеобменная система вентиляции. Она состоит из естественной и механической приточно- вытяжной вентиляции. Для защиты людей от переохлаждения в холодное время года в дверных проемах и воротах устраивают воздушно- тепловые завесы, а в помещениях используют водяную систему отопления.