3.2 Выбор материалов для деталей низа обуви с учетом конструктивных особенностей и назначения
3.2.1 Выбор материалов для внутренних деталей низа обуви
Для вкладной дублирующей стельки весенне-осенней обуви могут применяться: войлок по нормативно-технической документации, картон по ГОСТ 9542-75, натуральная кожа по ГОСТ 940-81, ГОСТ 1838-83 и нормативно-технической документации, кожевенный шпальт и спилок жестких кож для комбинированных стелек.
Таблица 3.7
Показатели физико-механических, гигиенических свойств материалов для вкладной стельки второго слоя и их стоимость[21].
| Показатели физико - механических, гигиенических свойств | Единицы измерения «СИ» | Материалы | ||
| Картон обувной марки С-1 ГОСТ 9542-75 | Картон обувной марки С-2 ГОСТ 9542-75 | Картон обувной марки ПТГОСТ 9542-75 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Плотность | г/см3 | 1,0 | 1,05 | О,9-1,1 |
| Предел прочности при растяжении после замачивания в воде в машинном направлениив поперечном направлении | МПа | 5,0/6,04,0/5,0 | 7,03,0 | 47 |
| Удлинение при растяжении в сухом состоянии в машинном направлениив поперечном направлении | %МПа | 19-4225,48 | 10-3314-28 | -- |
| Намокаемость за 2 часа | % | 7-55/10-30 | 8-25 | 7,55 |
| Гигроскопичность | % | 3,0/5,0 | 2,5 | 3 |
| Вла6гоотдача | % | 1,0/2,5 | 1,0 | 1,5 |
| Влажность | % | 11 | 9 | 8 |
| Изменение линейных размеров при увлажнении в машинном направлениив поперечном направлении | % | 1,01,5 | 1,02,0 | -- |
| Истираемость во влажном состоянии | мм/мин | 1,5/1,0 | 2,75 | 1,2 |
| Стоимость 1дм2 | руб. | 0,42 | 0,48 | 0,14 |
Вследствие большей плотности (1,1 г/см), большего предела прочности при растяжении после замачивания в воде в поперечном направлении (7 МПа), меньшей намокаемости за 2 часа (7,55%), влажности (8%) рекомендуется применять для вкладной дублирующей стельки второго слоя обуви картон обувной марки ПТ ГОСТ 9542-75.
3.2.2 Выбор материалов для наружных деталей низа обуви
Материалы для деталей низа модельной обуви весеннее-осеннего сезона носки выбираются согласно ГОСТ 19116-2005 «Обувь модельная». К наружным деталям низа сапожек, ботинок, туфель женских относятся: подошва, каблук, набойка. Материалы для этих деталей должны обладать хорошими показателями износостойкости (подошва и набойка), твердости (каблук и набойка), формоустойчивости (подошва) и красивым внешним видом.
Таблица 3.8
Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала подошвы [14,21]
| Показатели материалов для подошвы | Единица измерения (СИ) | Материалы | ||
| Полиуретан формованный ТУ 17-21-548-85 | Поливинилхлорид монолитныйТУ 6-051838-77 | КожволонОСТ 17-92-71 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Плотность | Г/см3 | 0,55 | 1,2 – 1,5 | 0,9 – 1,15 |
| Предел прочности при растяжении | МПа | 6 – 8 | 3 – 4 | 6,5 |
| Удлинение при разрыве | % | 420 – 500 | 300 – 500 | 200-4508-25 |
| Остаточное удлинение | % | 15 – 20 | 25 – 30 | 20 – 30 |
| Твердость | Усл.ед. | 60 | 80 – 85 | 40 – 60 |
| Сопротивление истиранию | Дж/мм3 | 10 | 2 | 0,049 |
| Сопротивление многократному изгибу | Тыс. циклов | 15 | 15 | 10 – 20 |
| Сопротивление раздиру | кН/м | 10 - 15 | - | 280 |
| Стоимость 1 пары | руб. | 69,19 | 33,21 | 35,87 |
Для подошвы используется полиуретан (формованный)ТУ17-21-548-85 так как при равной плотности имеют в несколько раз большие сопротивление истиранию - 10 Дж/мм3, многократному изгибу - 100-120 тыс. циклов и предел прочности при растяжении – 6-8 МПа, чем другие подошвенные материалы, а также высокие показатели твердости и удлинения при разрыве. Такой комплекс механических свойств обеспечивает долговечность эксплуатации полиуретановых подошв.
Таблица 3.9
Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала каблука[14,21]
| Показатели материалов для каблука | Единицаизмерения(СИ) | Материалы | ||
| КапронОСТ 17-331-87 | ABC-пластикатОСТ 17-488-80 | ПВХОСТ 17-331-87 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Плотность | г/см3 | 1,0 | 1,0 | 1,2 |
| Предел прочности при растяжении | МПа | 55 | 65 | 16,6 |
| Остаточное удлинение | % | 4 | 18-20 | 40 |
| Сопротивлениеистиранию | Дж/мм3 | 1,5 | 2-3 | 3,5 |
| Коэффициенттрения по мокромуасфальту | - | 0,26 | 0,45 | 0,41 |
| Прочностькрепления | Н | 1000 | 1500 | 900 |
| Твердость | усл.ед. | 83 | 80 | 94 |
| Стоимость 1 пары | руб. | 40 | 50 | 40 |
Пластмассовые каблуки из ABC - пластика имеют наиболее высокую прочность крепления, равное 1500 Н; наибольший предел прочности при растяжении, равное 65 МПа, а также обладает всеми необходимыми физико - механическими свойствами, предъявляемыми к пластмассовым каблукам. По методу обработки поверхности пластмассовые каблуки должны выпускаться: под обтяжку, окрашенные в массе, окрашенные по поверхности, окрашенные по боковой поверхности, имитирующие кожаный наборный каблук.
Таблица 3.10
Показатели физико-механических и гигиенических свойств материала набойка [14,21]
| Показатели материалов набойки | Единица измерения (СИ) | Материалы | ||
| КапронТУ17-21-115-76 | ПоливинилхлоридТУ6-051838-77 | ПолиуретанТУ17-21-548-85 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Твердость | Усл.ед | 95 | 78 – 80 | 90 |
| Сопротивление истиранию | Дж/мм3 | 1,5 | 3,5 | 6 |
| Коэффициент трения | -- | 0,1 | 0,5 | 0,65 |
| Стоимость 1 пары | руб. | 10,37 | 12,05 | 14,68 |
Для набойки используется полиуретан ТУ17-21-548-85. Как видно из данных таблицы 3.10, более высокие сопротивление истирании, равное 6 Дж/мм3ю и коэффициент трения, равное 0,65 делают полиуретановые набойки более перспективными, чем остальные.
3.2.3 Выбор материалов для промежуточных деталей низа обуви
Для укрепления пяточно-геленочной части применяется пластак стелька. Материал для полустельки должен обладать достаточной жесткостью, хорошо формоваться, а также быть устойчивым к механическому воздействию.
Таблица 3.11
Показатели физико – механических, гигиенических свойств материалов основной стельки [13,14,21]
| Наименование показателя | Ед.измер. «Си» | Материалы | ||
| Картон марки С-1ГОСТ 9542-85 | Картон марки С-2 ГОСТ 9542-85 | Картон марки СЦМ- Р ГОСТ 9542-75 | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Толщина | мм | 1,8-2,2 | 1,8-2,2 | 2,2 |
| Плотность, не более | г/см3 | 1 | 1,05 | 0,55-0,75 |
| Предел прочности при растяжении в направлении, не менеемашинномпоперечном | МПа | 5-64-5 | 73 | 7,57 |
| Удлинение при растяжении в направлениимашинномпоперечном | % | 19-4225-48 | 10-3314-28 | 12-2614-28 |
| Намокаемость за 2 часа, не более | % | 7-55 | 7-25 | 45 |
| Гигроскопичность | % | 3,5 | 2,5 | 6 |
| Влагоотдача, не менее | % | 1-2,5 | 1 | 6 |
| Влажность | % | 11 | 8 | 9 |
| Истираемость во влажном состоянии, не более | мм/мин | 1-1,5 | 2,75 | 1,2 |
| Стоимость 1 дм2 материала | руб. | 0,55 | 0,66 | 0,80 |
Вследствие высокого предела прочности при растяжении после замачивания в воде в поперечном направлении (7 %), высокой гигроскопичности (6 %), меньшего процента намокаемости за 2 часа (45 %), изменения линейных размеров при высушивании в поперечном направлении (1 %) применить для основной стельки картон обувной марки СЦМ-Р ГОСТ 9542-75. Картон данной марки однослойного отлива из смеси растительных волокон с проклейкой смесью латексов. Картон СЦМ-Р заменяет по своим свойствам стелечную кожу, так как имеет достаточно высокие показатели прочности, упругости, сопротивлению истиранию и гигиенических свойств.
Простилка служит для заполнения пространства, ограниченного краями затяжной кромки следа затянутой обуви. В процессе носки простилка многократно сжимается и изгибается. В качестве материла для простилки используется полотно нетканое иглопробивное ТУ 1721-07-54-95[13].
Для укрепления пяточно-геленочной части обуви, сохранения её формы, применяют пластак стельки, которые должны обладать твёрдостью и упругостью[13].
На основании эскиза и обоснованного выбора материала составляется модельный паспорт на 3 модели сапожек женских (табл. 3.12; 3.13; 3.14)
Таблица 3.12
Паспорт на сапожки женские модельные ГОСТ19116-2005
«Обувь модельная» МОДЕЛЬ №1
| Наименование детали | Количество деталей в паре, шт | Материал | Толщина деталей, мм | Примечание | |
| наименование | нормативный документ | ||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Наружные детали верха обуви | |||||
| 1. Cоюзка | 2 | Кожа лаковая яловка | ГОСТ 9705-78 | 1,1 | Цвет розовый |
| 2. Деталь союзкинаружн. | 2 | Кожа лаковая яловка | ГОСТ 9705-78 | 1,1 | Цвет розовый |
| 3. Деталь союзкивнутр. | 2 | Кожа лаковая яловка | ГОСТ 9705-78 | 1,1 | Цвет розовый |
| 4. Берец наружний | 2 | Замша | ГОСТ 3717-84 | 1,1 | Цвет сиреневый |
| 5. Берец внутр. | 2 | Замша | ГОСТ 3717-84 | 1,1 | Цвет сиреневый |
| 6. Голенище нар. | 2 | Замша | ГОСТ 3717-84 | 1,1 | Цвет сиреневый |
| 7. Голенище внутр. союзковое | 2 | Замша | ГОСТ 3717-84 | 1,1 | Цвет сиреневый |
| 8. Голенище внутр. задниковое | 2 | Замша | ГОСТ 3717-84 | 1,1 | Цвет сиреневый |
| 9. Деталь голенища | 2 | Кожа лаковая яловка | ГОСТ 9705-78 | 1,1 | Цвет розовый |
| Внутренние детали верха обуви | |||||
| 10. Задний внутренний уширенный ремень | 2 | Кожа для подкладки (яловка легкая) | ГОСТ 940-81 | 1,0 | |
| 11. Кожаная штаферка | 2 | Кожа для подкладки (яловка легкая) | ГОСТ 940-81 | 0,8 | |
| 12. Подкладка под союзку | 2 | Ворсит | ГОСТ 9452-78 | 2,0 | |
| 13. Клапан | 2 | Кожа для подкладки (яловка легкая) | ГОСТ 940-81 | 0,8 | |
| 14. Подкладка под голенище наружное | 2 | Ворсит | ГОСТ 9452-78 | 2,0 | |
| 15. Подкладка под голенище внутреннее | 2 | Ворсит | ГОСТ 9452-78 | 2,0 | |
| 16. Стелька вкладная 1-й слой | 2 | Ворсит | ГОСТ 9452-78 | 2,0 | |
| Промежуточные детали верха обуви | |||||
| 14. Подносок | 2 | Материал эластичный термопластичный | ТУ 17-0619-77 | 1,3 | |
| 15.Задник | 2 | Термопластичес кий материал | ТУ17-958-73 | 1,4 | |
| 16.Межподкладка под союзку | 2 | Материал термопластический для межподкладки | ТУ 17-21-92-78 | 0,57 | |
| 17.Межподкладка под берец наруж. | 2 | Материал термопластический для межподкладки | ТУ 17-21-92-78 | 0,57 | |
| 18.Межподкладка под голенище наруж. | 2 | Материал термопластический для межподкладки | ТУ 17-21-92-78 | 0,57 | |
| 19.Межподкладка под голенище задиниковое | 2 | Материал термопластический для межподкладки | ТУ 17-21-92-78 | 0,57 | |
| 20.Межподкладка под голенище внутр. | 2 | Материал термопластический для межподкладки | ТУ 17-21-92-78 | 0,57 | |
| 21.Межподкладка под берец внутр. | 2 | Материал термопластический для межподкладки | ТУ 17-21-92-78 | 0,57 | |
| 22.Межподкладка под деталь союзки внутр. | 2 | Материал термопластический для межподкладки | ТУ 17-21-92-78 | 0,57 | |
| Наружные детали низа обуви | |||||
| 23.Подошва | 2 | Полиуретан формованный | ТУ17-21-548-85 | 5,0 | |
| 24. Каблук | 2 | АБС- пластик | ОСТ 17-488-80 | 70 | |
| 25.Набойка | 2 | Полиуретан | ТУ17-21-548-85 | 5,0 | |
| Внутренние детали низа обуви | |||||
| 26. Пластак стелька | 2 | Картон обувной СЦМ-Р | ГОСТ 9542-85 | 2,8 | |
| 27.Стелька вкладная 2-й слой | 2 | Картон обувной марки ПТ | ГОСТ 9542-75 | 1,1 | |
| Промежуточные детали низа обуви | |||||
| 28. Простилка | 2 | Полотно холстопрошивное | ОСТ 17-657-82 | 1,5 | |
| Фурнитура | |||||
| 29. Застежка «молния» | 2 | Пластмассовая | ОСТ 17-657-82 | 300 | |
| 30. Лента липкая | - | Ткань с липким клеевым покрытием | ТУ 17-1308-75 | -- | |
| 31.Стразы | 30 | Стекло | ОСТ 17-602-81 | d=5 | |
Таблица 3.13