Проектирование технологического потока для изготовления блузки женской из поплина (стр. 9 из 14)

Показатели рассчитываются по следующим формулам:

1.Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда) характеризует технический уровень потока и рассчитывается по формуле (20):

(20)

где М_см - выпуск в смену, ед, N_р - расчетное количество рабочих, чел.

2. Средний тарифный разряд рассчитывается по формуле(21):

(21)

3. Средний тарифный коэффициент Q_ср рассчитывается по формуле (22):

( 22)

Показатели Q_ср и r_cp характеризуют квалификационную сторону применяемой технологии, но не прогрессивность потока.

4. Стоимость обработки единицы изделия Р_изд, руб.:

P_изд =∑Р_i=16,08 руб. (23)

где: Р_i - сумма расценок по организационным операциям

(24)

25)

(26)

где: С_{т дн 1 раз} - дневная тарифная ставка 1 разряда; С_{т час} - часовая тарифная ставка 1 разряда; сумма тарифных коэффициентов (графа 17); Q_ср - средний тарифный коэффициент; М_см - выпуск в смену; ПТ - выработка на 1 рабочего в смену.

5.Коэффициент механизации потока К_м. рассчитывается по формуле (27):

(27)

где: ∑t_м, ∑t_с, ∑t_п, ∑t_а - сумма времени по специальностям, сек; Т_изд - трудоемкость изделия, сек.

6.Коэффициент использования оборудования рассчитывается по формуле(28):

(28)

где:

, , , - сумма времени по неделимым операциям машинных специальностей, сек;; , , ,  - сумма времени по организационным операциям машинных специальностей, сек.

К_и.о. – характеризует качество разделения труда по специализации рабочих мест.

7. Съем продукции с 1 м² производственной площади рассчитывается по формуле(29):

(29)

где: М_см - выпуск изделий в смену, ед.; S_пот - площадь потока, м².

Технико-экономические показатели проектируемого потока представлены в таблице 3.7.

Таблица 3.7 - Технико-экономические показатели проектируемого потока

№ п/п	Технико-экономические показатели	Размерность	Числовое значение
1	Выпуск в смену, Мсм	ед.	262
2	Трудоемкость изготовления изделия, Тизд	сек	2745
3	Численность рабочих: расчетная, Nр Фактическая,Nф	чел.	24,9525
4	Выработка на одного рабочего в смену (производительность труда), ПТ	ед.	10,5
5	Средний тарифный разряд, rср	3,01
6	Средний тарифный коэффициент, Qcр	1,3
7	Стоимость обработки единицы изделия, Ризд	руб.	16,07
8	Коэффициент загрузки (согласования), Кс	1,00
9	Коэффициент механизации потока, Км	0,71
10	Коэффициент использования оборудования, Ки.о.	0,95
11	Съем продукции с 1 м2 производ. площади, σ	ед.	1,72

3.6 Сводная таблица оборудования и рабочих мест

После завершения расчетов ТЭП приводится сводная таблица применяемого в потоке оборудования табл. 3.8.Сводная таблица оборудования и рабочих мест потока составляется на основании технологической схемы потока.

Таблица 3.8 - Сводная таблица оборудования потока

Тип и класс машины	Количество оборудования				Наименование рабочих мест	Количество рабочих мест
	основное	резервное	запасное	всего
131-111 +100	14	2	1	17	машинное	16
AZ8003H-A4DF	1	1	2	с/машинное	1
AZ6500H-С5DF	3	1	4	с/машинное	3
1025	1	1	2	автоматическое	1
1595	1	1	2	автоматическое	1
Стол утюжильный	4	4	утюжильное	4
Стол для ручных работ	2	2	ручное	2
Итого:	26	2	5	33	28

При составлении сводки оборудования количество запасного оборудования рассчитывается в пределах 10% от основного, но не менее одной машины, поломка которой в процессе вызовет резкое увеличение времени изготовления изделия. Резервное оборудование может планироваться только на универсальные машины из расчета одна резервная машина на 7-10 подряд идущие машины. На ручные и утюжильные операции, прессы и аппараты запасные и резервные места не планируются.

3.7 Расчет дополнительных потоков

При размещении в цехе основного потока определяют площадь цеха, которую он займет. При остатке достаточно свободного места, можно дополнительно расположить там еще один или даже несколько потоков.

Дополнительные потоки рассчитываются по укрупненным показателям. Ассортимент изделий должен соответствовать основному. Дополнительный поток должен быть рациональной мощности, параметры его определяют аналогично параметрам основного потока, рассчитывая численность рабочих по величине оставшейся площади.

Определение площади, оставшейся в цехе по формуле (31):

S_{доп.пот} = S_ц - S_{осн.пот} (31)

где: S_{ц -} площадь цеха, м^2,S_{осн.пот -} площадь основного потока, м²(32):

(32)

где: S_н -норма площади на одного рабочего, м²; N – количество рабочих.

м²

Допустим, что увеличился спрос на блузки женские, поэтому второй дополнительный поток будем планировать такой же по мощности.

S_{доп.пот} =18×30 -152,22×2=235,56м²

Определение расчетного количества рабочих в дополнительных потоках по формуле (33):

(33)

,6 чел.

На каждом из этих потоков количество расчетное количество рабочих 19, 3 чел.

Такт потока, выпуск изделий в смену определим по известным формулам (11), (12).

На дополнительном потоке выпускаются платья женские.

Предварительный расчет потоков в цехе представлен в табличной форме (табл.3.9).

Таблица 3.9 - Предварительный расчет потоков в цехе

Изделия	Число потоков	Трудоемкость изделия, сек	Такт потока, сек	Выпуск в смену, ед..	Расчетное число рабочих	Занимаемая площадь,	Число секций	Наименование потока
Блузка женская из шелковой ткани	1	2745	110	252	24,95	152,22	4	основной
Блузка женская из шелковой ткани	1	2745	110	252	24,95	152,22	4	дополнительный
Платье женское из смесовой ткани	2	4289	226	127	38,6	235,56	4	дополнительный
Итого:	4	88,5	540

3.8 План размещения рабочих мест на потоке

Планировка потоков в цехе и размещение рабочих мест в потоке зависит от выбранного способа организации технологического процесса и предусматривает следующие этапы: выбор типов и размеров рабочих мест в соответствии с каждой организационной операцией технологической схемы разделения труда; выбор расположения рабочих мест на потоке.

Исходными данными для разработки и установления потока в цехе (на участке) являются:

· план цеха;

· типовые нормы производственных площадей на одного рабочего;

· технологическая схема разделения труда по изготовлению изделия и ее монтажный график;

· типы и размеры рабочих мест и мест хранения полуфабрикатов;