Проектирование привода цепного конвейера 3 (стр. 3 из 4)
Принимаем
7. Диаметры фундаментных болтов
Принимаем
8. Ширина нижнего пояса редуктора (ширина фланца для крепления редуктора к фундаменту)
Принимаем
9. Диаметр болтов, соединяющих корпус с крышкой редуктора
Принимаем
10. Ширина пояса (ширина фланца) соединения корпуса и крышки редуктора около подшипников
, принимаем 
Ширину пояса
назначают на 
меньше 
.Принимаем
11. Диаметр болтов, соединяющих крышку и корпус редуктора около подшипников
Принимаем
12. Диаметр болтов для крепления крышек подшипников к редуктору
принимаем 
для быстроходного и тихоходного валов.
13. Диаметр отжимных болтов принимаем ориентировочно из диапазона
14. Диаметр болтов для крепления крышки смотрового отверстия
, принимаем 
15. Диаметр резьбы пробки (для слива масла из корпуса редуктора)
Принимаем
VI Конструктивные размеры валов, подшипниковых узлов
1. Зазор между внутренней боковой стенкой и торцом шестерни или колеса
Принимаем
Так как
, 
берем от торца ступицы2. Расстояние между внутренней стенкой корпуса (крышки) редуктора и окружностью вершин зубьев колеса и шестерни
Принимаем
Для обеспечения достаточной вместимости масляной ванны картера редуктора расстояние от окружности вершин зубьев
до внутренней стенки назначают из соотношения 
Принимаем
3. Длины выходных концов быстроходного
и тихоходного 
валов 
Принимаем
4. Назначаем тип подшипников качения для быстроходного и тихоходного валов, и определяем конструктивные размеры подшипниковых узлов.
Для быстроходного и тихоходного валов выбираем роликовые конические однорядные подшипники легкой серии
| Для ведущего вала | Обозначение |  | D | T | B | C | r |  | Грузоподъемность, кН | |
 |  | |||||||||
| 7206 | 30 | 62 | 17,25 | 16 | 14 | 1,5 | 0,5 | 29,2 | 21,9 | |
| Для ведомого вала | 7208 | 40 | 80 | 19,75 | 18 | 16 | 2 | 0,8 | 41,6 | 32,1 |
Размер
для быстроходного и тихоходного валов.Размер
ориентировочно принимаем из соотношения 
Принимаем
Принимаем
Расстояние от торца подшипника быстроходного вала до торца шестерни
Принимаем
Размер
, принимаем 
Осевой размер глухой крышки
Принимаем
5. Определяем расстояние
и 
по длине оси вала от точки приложения сил, возникающих в зубчатом зацеплении, дл точек приложения опорных реакций, которые ориентировочно примем на уровне внутренних торцов подшипниковa)Тихоходный вал
б) Быстроходный вал
Определяем габаритные размеры редуктора
Ширина редуктора
Принимаем
Длина редуктора
Принимаем
Высота редуктора
VII Проверка прочности валов
Прочность валов проверим по гипотезе наибольших касательных напряжений (III теории прочности)
Быстроходный вал
1. Так как быстроходный вал изготавливают вместе с шестерней, то его материал известен – сталь 45, для которой предел выносливости
2. Допускаемое напряжение изгиба при симметричном цикле напряжений вычисляем по формуле
3. Вычерчиваем схему нагружения вала и строим эпюры изгибающих и крутящих моментов. 
