Разработка мероприятий по совершенствованию организации основного производства ООО Рос-Мебель (стр. 5 из 8)

-торцев и плоскостей вертикальные участком ленты с наклоняемым столом;

- деталей с рельефными поверхностями эластичными или лепестковыми шлифовальными головками;

Отличительные особенности:

- специальная конструкция станины позволяет обрабатывать щитовые детали неограниченной длины;

- специальная конструкция станины позволяет обрабатывать щитовые детали неограниченной длины.

Сверлильно-присадочные станки предназначены для сборки современной корпусной мебели, где требуется изготовление большого количества отверстий, расположенных друг относительно друга с высокой точностью, а также со строго заданными отклонениями от номинального диаметра и не имеющий выровов и сколов.

Станок BlueMax предназначен для вертикального высверливания сверху гнезд под установку петель. Вся необходимая настройка производится вручную. Питание станка от сети переменного тока 380 В., 50 Гц

Отличительные особенности:

- стабильный корпус станка с прецизионными направляющими;

- подача сверления через ручной рычаг;

- стабильная опора для изделия;

- удобная регулировка глубины сверления;

- простои зажим изделия при помощи коленно-рычажного приспособления.

Варианты комплектации станка:

а) зажим обрабатываемой детали и перемещение шпиндельной головки осуществляется вручную с помощью установленных на станке зажимов и рычага,

б) зажим обрабатываемой детали и перемещение шпиндельной головки осуществляется с помощью пневмоцилиндров.

Кромкооблицовочные станки широко используются в мебельном производстве. Кромкооблицовочные станки осуществляют облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым или синтетическим рулонным материалом. Приклеивание ведется при ручной или автоматической подаче заготовки.

При использовании кромкооблицовочных станков нужно учитывать следующие параметры:

- вид оклеиваемой поверхности;

- толщина наклеиваемой кромки;

- вид и количество производимых операций;

Кроме того, в производственном процессе задействованы Лазерно-копировальные станки.

Станок предназначен для лазерной резки древесины бесконтактным способом. Резка осуществляется высокоточным инструментом - лазерной головкой, что позволяет получать детали любой сложности. Кроме сквозного резания возможна поверхностная обработка, сверление, перфорирование, гравирование. На станке установлена быстросменная лазерная головка и необслуживаемые подшипники. Станок собран па модульной схеме, легкодоступен для диагностики и технического обслуживания.

Отличительные особенности:

- возможна обработка следующих материалов: фанера, шпон, МДФ, ДСП, ДВП, бумага, кожа, акриловый пластик, резина, винил, нейлон;

- высокоскоростные двигатели перемещений обеспечивают высокое качество обрабатываемой кромки

- возможность мониторинга и диагностики в режиме реального времени.

Определим потребность предприятия в инструменте.

Рассчитаем годовой расход инструмента:

, где

Ир – годовой расход инструмента, шт.;

m – количество типоразмеров деталей, шт.;

n – количество деталей одного типоразмера, шт.;

Т_И – срок службы инструмента, г.;

η – коэффициент естественной убыли.

Определим месячный расход инструмента:

Определим общий расход инструмента:

, где

Фоб – оборотный фонд инструмента, шт;

Ффакт – фактический остаток инструмента на начало планируемого периода, шт.

Оборотный фонд инструмента определим по формуле:

, где

Иmax – максимальный запас инструмента, шт.;

Иmin – минимальный запас инструмента, шт.;

Рассчитаем общий расход инструмента:

Размер партии заказа определяется по формуле:

Определим объем запаса, соответствующий точке запаса:

, где

Т_ТЗ – время выполнения заказа, мес.

шт.

5 Организация энергетического хозяйства

Важной составляющей инфраструктуры предприятия является система энергетического хозяйства.

Основными задачами энергетического хозяйства являются:

1) бесперебойное обеспечение всеми видами энергии предприятий, цехов, рабочих мест в соответствии с установленными для нее параметров - напряжения, давления, температуры и др.;

2) рациональное использование энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;

3) эффективное использование и экономное расходование в процессе производства всех видов энергии.

Для решения этих задач на предприятии создается энергетическое хозяйство, структура которого зависит от типа производства, объема выпускаемой продукции, от кооперированных связей с другими предприятиями[5].

На предприятии ООО «Рос-Мебель» управление энергетическим хозяйством осуществляет служба главного энергетика.

Рисунок 5.1 – Основные задачи главного энергетика

Энергетики осуществляют плановый осмотр структурных подразделений, оборудования и территории, на которой располагается оборудование. Кроме того энергетики осуществляют замену сгоревших проводов, лампочек, розеток.

Главный энергетик проводит плановые беседы с работниками, разъясняя им правила безопасности эксплуатации энергетического оборудования.

Потребность предприятия в электроэнергии определяется следующим образом:

Р_эл.общ = Н_р.э * N_пл + Р_{эл. всп} + Р_ст + Р_пот

где Н_р.э - плановая норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт*ч/ед;

N_пл – плановый объём выпуска продукции в натуральном выражении, шт(руб.)

Р_эл.всп – расход энергии на вспомогательные нужды кВт*ч

Р_ст – планируемый отпуск энергии на сторону, кВт*ч

Р_пот - планируемые потери энергии в сетях, кВт*ч

Р_эл.общ = 0,472*1000+110+220+35=837 кВт*ч/ед

Необходимое количество двигательной (силовой) электроэнергии для производственных целей зависит от мощности установленного оборудования и определяется по формуле:

Р_эл.дв =(W_y*F_эф *К_з * К_о )/(К_с *η_g)

где W_y- суммарная мощность установленного оборудования (электромоторов), кВт = 316,9 кВт

F_эф – эффективный фонд времени работы оборудования (потребителей электроэнергии) за плановый период, месяц, ч.= 667ч

К_з – коэффициент загрузки оборудования :

К_з = фактически используемого фонда времени (в станкочасах) всего оборудования к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период.=667/720= 0, 93

К_о – средний коэффициент одновременной работы потребителей энергии = 10-35%

К_с – коэффициент полезного действия питающей электрической сети = до 20-70%

η_g- коэффициент полезного действия установленных электромоторов = от 60-70%

Р_эл.дв = (316,9*667*0,93*0,15)/(0,25*0,62)=194326 кВт/месс

Необходимое количество электроэнергии для производственных цехов рассчитывается по формуле:

Р_эл.дв = F_эф * ∑ W_y*cosφ * К_м

где К_м = коэффициент машинного времени работы оборудования (0,6-0,7)

Р_эл.дв=667*316,9*cos 20*0,6=51754кВт/мес

Потребное количество электроэнергии, идущей на освещение помещений, определяется по формуле:

Р_эл.осв. = h*S*F_эф/1000

где h – норма освещения одного светильника, Вт (25Вт/м²)

S – площадь освещаемого помещения, м²

Р_эл.осв=25*3500*667/1000=58362,5 кВт/месс

Расход пара на отопление здания:

Q_n = (q_n *t_o *F_d *V_з)/(J*1000)

где q_n-расход пара на 1м³ здания при разности наружной и внутренней температуры в 1^оС

t_o–разность наружной и внутренней температур отопительного периода, ^оС

F_d- время отопительного периода,ч

V_з – объём здания, м³

J –теплосодержания пара (450 ккал)

Q_n=(75*10*5040*16000)/450*1000=134400м³

Расход топлива на производственные нужды предприятия:

Q_п.н. = (q*N_пл)/К_э

q-норма расхода условного топлива на единицу выпускаемой продукции, газ куб.м/1000 шт

К_э – калорийный эквивалент применяемого вида топлива

Q_{п.н =} 210/1,21=173

Расход топлива на отопление производственных и административных зданий.

Q_от= (q_т*t_o *F_d *V_з)/1000*К_у*η_к

К_у—теплота сгорания условного топлива (7000 ккал/кг)

η_к – коэффициент полезного действия котельной установки (0,75)

Q_от = (65*3*5040*17600)/(1000*7000*0,75)= 3294

Объём воды для производственных целей определяется по формуле:

Q_вод = (q_B* С_пр* Fэ* K_з)/1000

где q_B- часовой расход воды на один станок 0,04 куб/ч

Q_вод = (0,04*23*0,95)/1000=0,009

Основными направлениями совершенствования энергетического хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются: