Кроме того, в производственном процессе задействованы еще два вида вспомогательного оборудования. Это станок для заточки режущего инструмента, а также пылеулавливающий агрегат, который выполняет операцию по удалению продуктов резания из зоны обработки деревообрабатывающих станков. Использование пылеулавливающего агрегата обязательно. Различают данный вид оборудования по производительности, количеству воздуховодов и по цене.
Как и на любом предприятии, весь производственный процесс разбит на отдельные этапы.
I . На этом этапе происходит непосредственно заказ мебели, где дизайнер-конструктор и сам заказчик, работая вместе, создают эскиз будущей мебели.
Здесь дизайнер-конструктор старается учесть все мелочи, все пожелания клиента и подогнать под возможности фирмы.
II . По данным конструктора собирается вся необходимая фурнитура и материалы на данный заказ. Некоторые детали и комплектующие заказываются отдельно (в основном это фасадные дверки, столешницы и нестандартная фурнитура).
Далее происходит непосредственное изготовление мебели.
III . На данном этапе производится распил листов ламинированной ДСП.
ЛДСП является основным материалом для изготовления корпусной мебели. Листы пилятся по специальным компьютерным картам раскроя, в которых все детали мебели расположены на листе ЛДСП с учетом минимальных остатков и удобства распила на станке.
Самое трудное при распиле – это сделать так, чтобы торец детали, т.е. срез, был без поколов. Поэтому, большое внимание уделяется настройке станков, заточке инструмента, обучению рабочих и качеству материалов. Станки немецкой фирмы Altendorf , на которых работает фирма, являются одними из лучших на сегодняшний момент.
IV . Следующий производственный процесс – это кромление. Кромить детали из ЛДСП необходимо по многим причинам. Это и для увеличения срока службы мебели и для того, чтобы скрыть срез, который отличается от декоративной поверхности плиты и т.д. Для кромления используется только пластиковая кромка PVC разной толщины, ширины и расцветки. И опять же данная операция производится на профессиональном станке фирмы HolzHer .
V . После распила и кромления, детали из ЛДСП проходят операцию присадки.
Присадка – это сверление отверстий различного диаметра и глубины для крепления необходимой фурнитуры. Это одна из самых точных операций, которая требует особого внимания и выполняется на специальном сверлильно-присадочном станке BlueMax немецкой фирмы Hettich .
В производстве мебели используется высококачественная немецкая фурнитура Hettich – это различные стяжки, петли для дверок, кронштейны, выдвижные механизмы для ящиков и многое другое, чего обычно не видно, но без чего мебель не будет стоять и работать.
VI . Далее идет сборка мебели. На напиленные, окрамленные и присаженные детали устанавливают фурнитуру, собирают корпуса, навешивают фасадные дверки, регулируют механизмы, проверяют работу и правильность сборки. После проверки корпуса упаковывают.
VII . Заключительным этапом является непосредственно монтаж мебели у заказчика и сдача ее новым хозяевам.
Затем готовая продукция проходит контроль качества в отделе технического контроля. Проверяются готовые изделия на предмет брака. Под руководством инспектора по ОТК качество проверяется органолептическим методом (по внешнему виду) – по цвету, по качеству декорирования, проверяется соответствие изделия образцу-эталону, а также лабораторным методом. Среди бракованных изделий чаще всего встречаются изделия, имеющие отклонения от установленных размеров, измененную форму, трещины, перекос, изделия, вздутия, неравномерную окраску, нечеткие и непрочные рисунки, неодинаковую толщину, поверхностные царапины, расслаивание. По мере выявления и накопления бракованных изделий они направляются на переработку во вторичное сырье. Комплектовщики-контролеры производит упаковку готовой продукции. При упаковке используется картон и полиэтилен.
Технологический процесс производства шкафа-купе.
Сборку мебели в цехе производя рабочие-сборщики. Рассмотрим процесс сборки корпусной мебели на примере шкафа-купе. В начале отметим, что проем шкафа-купе организуется таким образом, чтобы его высота была на 5 см больше высоты раздвижных дверей, а ширина проема должна предусматривать наличие захода одной двери за другую (в дальнейшем "перехлест").
Минимальный перехлест должен составлять не менее 2 см. Если все двери зеркальные, необходимо особо отметить, что если перехлест превышает 3 см , то колеса двери стоящей спереди могут отражаться в зеркале стоящем сзади.
При сильном отклонении уровня от горизонтали и вертикали необходимо понять, как конструктивно будет произведено выравнивание.
Если необходимо выровнять боковую стену, то сначала производим выравнивание, а потом разметку для установки боковой панели. Отмеряем расстояние от стены до места где будет установлена боковая панель, учитывая все перехлесты между дверями. При установке 4-х дверей перехлест составит 4 см, поскольку в этом случае только в двух местах двери заходят друг за друга и в одном месте (в центре) - стыкуются.
Крепим боковую панель с помощью уголков, подгоняя ее по высоте и глубине. Для достижения жесткости конструкции необходимо установить уголки на полу и потолке.
Сначала устанавливаем верхнюю направляющую, прикрепляя его непосредственно к потолку, либо к фальшпанели.
Нижняя направляющая устанавливается со смещением, относительно верхней, на 30 мм вглубь шкафа. Если направляющая устанавливается на ковролин, то желательно подложить под нее ДСП. Это обеспечит большую жесткость нижней направляющей, а также продлит срок службы дверных колесиков.
После установки направляющих производим монтаж внутреннего устройства шкафа.
При монтаже внутреннего устройства шкафа, необходимо, прежде всего, учитывать линию двери. Например, если планируется установка внутрь выдвижных ящиков, то надо четко представлять, позволит ли дверь, находящаяся в крайнем положении, выдвинуть ящики? Будет ли свободен доступ к вешалкам? Не будет ли в проектируемом шкафу "мертвых" зон, то есть труднодоступных мест? Так, при монтаже 3-х створчатого шкафа (см. рис. ниже) необходимо помнить, что шкаф может открываться лишь на одну треть, то есть шкаф удобнее разбить на три секции и заполнить их соответствующим внутренним устройством.
Двухстворчатый шкаф, если он длиннее 120 см, лучше внутри делить пополам. Так как вешало, устанавливаемое без промежуточных опор на такую длину, при вешании на него шуб или другой верхней одежды может не выдержать нагрузки и деформироваться.
При расчете расстояния от потолка до антресольной полки необходимо откладывать его не от потолка, а от нижнего края верхней направляющей. Фальшпанель и верхняя направляющая (так как она имеет высоту) уменьшают доступ к внутреннему пространству над антресольной полкой. Расстояние от вешала до полки над ним должно составлять минимум 6 см, в противном случае затруднительно будет снимать с вешала плечики для одежды.
Обувная полка должна располагаться на высоте не менее 25 см от пола. Расстояние между вешалками для коротких вещей обычно составляет не менее 90см, при этом расстояние от пола до вешала, делают больше для того, чтобы можно было использовать пол шкафа (поставить обувь, коробки и т.д.). При расчете расстояния под длинные вещи необходимо учитывать, что на обувную полку нужно дать еще как минимум 20см (под обувь), поэтому расстояние для верхней одежды должно быть не менее 150см, чтобы она не касалась обуви. При монтаже вешала минимальное расстояние от задней стены до вешала может составлять 21см.
Дверь "заводится" сначала в верхнюю направляющую, под углом примерно 15 градусов, а затем в нижнюю.
После этого дверь необходимо подкатить к боковой поверхности (стене или боковой панели) и отрегулировать ее (на нижних колесиках имеются регулировочные винты). Шкаф-купе смонтирован.
Совокупность основных процессов образует основное производство. На предприятии ООО «Рос-Мебель» основное производство состоит из двух стадий: заготовительной, обрабатывающей. Стадией производственного процесса называется комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
К заготовительной стадии относятся процессы получения заготовок сырья. Обрабатывающая стадия включает процессы превращения заготовок в готовые продукцию.