Расчетная толщина стенки днища определяется по формуле:
где R=D –для эллиптических днищ с Н=0,25 D
Принимаем толщину стенки днища S=5 мм.
Из приведенных выше расчетов, видим, что необходимо производить расчет при гидроиспытании.
Толщина днища при гидроиспытании определяется по формуле :
Sp≥ 0,0013+0,002=0,0033 м
Принимаем толщину стенки днища S=0,008м из условия лучшей свариваемости.
3.3.1.5 Расчет укрепления отверстия
Целью расчета является укрепление отверстия в стенке корпуса колонны, работающего под внутренним давлением.
Расчетная схема приведена на рисунке 3.4.
Данные для расчета :
нутренний диаметр обечайки D=0,5м
- исполнительная толщина стенки обечайки S=0,009м
- диаметр условного прохода штуцера dу = 250 мм
Расчет ведем согласно [8],
Отверстие считается одиночным, если ближайшее к нему отверстие не оказывает на
него влияния, и удовлетворяет условию :
в ≥
где в =0,5м – расстояние между смежными отверстиями
в ≥
0,5>0,12 – условие (3.49) выполняется.
Определяем диаметр отверстия, не требующего укрепления, считая, что все отверстия аппарата являются одиночными.
Где
S = 0,009м – исполнительная толщина стенки обечайки
То есть отверстие dу = 250мм не требует укрепления.
3.3.1.6 Расчет опоры
Целью расчета является выбор стандартной опоры и расчет ее элементов.
Расчетная схема показана на рисунке 3.5.
Данные для расчета :
- внутренний диаметр обечайкиD=0,5м
- рабочая температура t = 100˚C
- материал опоры сталь ВСт 3 сп
Определяем максимальную и минимальную приведенные нагрузки для выбора стандартных опор.
М1 = 82499 Н – изгибающий момент в нижнем сечении опорной обечайки в рабочих условиях.
М2 = 81939 Н- изгибающий момент в нижнем сечении опорной обечайки в условиях гидроиспытания.
F1 = 48100 H- осевая сжимающая сила в рабочих условиях.
F2 = 54300 H - осевая сжимающая сила в условиях гидроиспытания.
где М3 = 29918 Н – изгибающий момент в нижнем сечении опорной обечайки в условиях монтажа (без теплоизоляции);
F3 = 35700 Н – осевая сжимающая сила в условиях монтажа (без теплоизоляции)
По найденным
3 – 500 –160 –80 – 4000 ОСТ 26 – 467–78.
Опора имеет следующие параметры :
D1 = 700 мм, D2 = 450 мм, Dб = 620 мм ;
d = 45 мм, d1 = 70 мм , d = М30, n=10, S1 = 9 мм
S2 = 20 мм, S3 = 20 мм, h = 300 мм
Проверка опоры для рабочих условий.
Прочность сварного соединения опоры с корпусом определяется условием:
где
32,4 МПа<104,3 МПа – условие выполняется.
Проверяем условие устойчивости в сечении y-y
где
сила из условия устойчивости, МН;(3.68.)
где
Е = 1,99∙105 МПа – модуль продольной упругости;
D = 0,5м – диаметр нижней части опоры.
Допускаемый изгибающий момент находим по формуле:
Тогда
Проверяем выполнение условия устойчивости сечения: Y-Y
0,28<1 – условие выполняется
Проверка ширины и толщины опоры кольца
Ширина кольца:
Она должна удовлетворить условию:
где
Тогда
Толщина нижнего опорного кольца S2 = 0,02 м и должна удовлетворять условию:
S2 ≥
Где х1 – коэффициент определяемый в зависимости от параметра
Принимаем
х1 = 0,5
где D*= 0,5м – диаметр опоры.