Сварные швы любых трубопроводов бракуются, если при контроле будут обнаружены трещины, незаваренные кратеры, прожоги, свищи, подрезы глубиной 0,5 мм. В сварных швах технологического оборудования высокого давления порядка 10–100 МПа подрезы не допускаются. Оценка качества сварных соединений технологических трубопроводов производится согласно требованиям СНиП 3.05.06-84 и ОСТ 36-75-83. Сварные соединения трубопроводов высокого давления считаются годными, если отсутствуют:
- протяженные дефекты;
- протяженные дефекты с амплитудой отраженного сигнала, соответствующей эквивалентной площади S = 2 мм2 и более при толщине стенки свыше 20 мм (первый браковочный уровень);
- непротяженные дефекты с амплитудой отраженного сигнала, соответствующей эквивалентной площади до S = 2 мм2 при толщине стенки трубы до 20 мм включительно и до S = 3 мм2 при толщине стенки трубы свыше 20 мм в количестве не более трех на каждые 10 мм шва.
Непротяженными считаются дефекты, протяженность которых не превышает значений, указанных в таблице 3 для соответствующих толщин [33].
Таблица 3. Предельные допустимые значения измеряемых характеристик дефектов в швах, сварных соединениях технологических трубопроводов I-IV категории
| Номинальная толщина свариваемых эелементов | Оценка по амплитуде эхо-сигналов | Оценка по условной протяж.услов. расстоянию между дефектами и кол-во дефектов | Условия протяженности (мм) дефекта, расположенного на глубине, мм | Кол-во допустимых по измерям. характерис-тикам дефектов на любых 100 мм длины шва, шт. | Суммарная условная протяженность (мм) допустимости дефектов на любых 100 мм длины шва, расположенных на глубине | ||
| до 20вкл | свыше20 | ||||||
| до 20вкл | свыше20 | ||||||
| от 6 до 20 вкл. | Первый браковочн. уровень | 2-й браковочн.уровень | 10 | - | 3 | 25 | - |
| свыше 20,0 до 40,0 вкл. | Первый предельный | 10 | 15 | 4 | 25 | 35 | |
| свыше 40,0 | Чувстви-тельность | 20 | 25 | 5 | 30 | 40 | |
В соответствии с ОСТ 36-75-83 значение первого браковочного уровня определяется по таблице 4, а значение второго браковочного уровня устанавливается выше первого на 3 дБ [25].
Таблица 4. Значение первого браковочного уровня (предельная чувствительность)
| Минимальная толщина свариваемых элементов, мм | от 6 до 14 вкл. | свыше 14 до 18 вкл. | свыше 18 до 26 вкл. | свыше 26 до 30 вкл. | свыше 30 до 34 вкл. | свыше 34 до 38 вкл. | Свыше 38 |
| Первый браковочный уровень (предельная чувствительность), мм2 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 7,0 |
Оценка качества сварных соединений трубопроводов производится согласно требованиям СНиП III-29-75. Сварные соединения трубопроводов считаются годными, если измеренные характеристики дефектов не превышают норм, указанных в таблице 5, 6 [25].
Таблица 5. Предельно допустимые значения измеряемых характеристик дефектов в швах сварных соединений трубопроводов
| Номинальная толщина свариваемых элементов, мм | Эквивалентная площадь отражателей (предельная чувствительность), мм2 | Условная протяженность отдельного дефекта при расположении | Суммарная условная протяженность дефектов на 100 мм длины шва при расположении | ||
| в корне шва | в сечении шва, мм | в корне шва | в сечении шва, мм | ||
| 10,0 – 20,0 | 2,5 | 1/3 периметра | 20 | не ограничивается (но не более 1/3 периметра) | 30 |
Таблица 6. Предельно допустимые значения измеряемых характеристик сплошности металла стенок технологических аппаратов
| Форма расслоения | Протяженностьрасслоения, мм | Группа |
| Точечная или небольшой протяженности, не более | 20 | I группа |
| Отдельные протяженные расслоения, не болееСкопления с высокой концентрацией, не более | 100200 | II группа |
| Отдельные расслоения, прилегающие к сварному шву, не более | 500 | II группа |
| Расслоения или скопления с высокой плотностью концентрации, более | 200 | III группа |
Расслоение металла в технологических аппаратах II и III группы считаются недопустимыми.
Оценка качества сварных соединений трубопроводов в баллах в зависимости от величины и протяженности проплава в корне шва, а также наличия несплавлений, включений и трещин приведена в таблице 7, 8.
Таблица 7. Определение суммарного бала качества по результатам радиографического контроля
| Оценка в баллах | Непровары по оси шва, вогнутость и превышение проплава в корне шва, наличие несплавлений трещин | |
| высота (глубина) в % от номинальной толщины стенки | суммарная длина по периметру трубы | |
| 0 | Непровар отсутствует. Вогнутость корня шва до 10 %, но не более 1,5 мм.Превышение проплава корня шва до 10 %, но не более 3 мм | до 1/3 периметрадо 1/3 периметра |
| 1 | Непровар по оси шва до 20 %, но не более 2 мм или, до 5 %, но не более 1 мм | до 1/4 периметра |
| 2 | Непровар по оси шва до 20 %,но не более 3 мм,или до 10 %, но не более 2 мм или до 5 %, но не более 1 мм | до 1/4 периметране ограничивается |
| 6 | ТрещиныНесплавления между основным металлом и швом и между отдельными валиками шваНепровары по оси шва более 20 %и более 3 мм | независимо от длинынезависимо от длинынезависимо от длины |
Примечание. Величина вогнутости оси корня шва и превышение проплава для трубопроводов I-IV категории не нормируется.
Таблица 8. Допустимые размеры включений (пор), выявленных при радиографическом контроле, и их оценка в баллах
| Оценка в баллах | Толщина стенки, мм | Включения (поры) | Длина скопления,мм | Суммарная длина на любом участке шва длиной 100 мм | |
| ширина (диаметр), мм | длина,мм | ||||
| 1 | до 3св.3 до 5св.5 до 8св. 8 до 11св. 11 до 14св. 14 до 20св. 20 до 26св. 26 до 34св.34 | 0,50,60,81,01,21,52,02,53,0 | 1,01,21,52,02,53,04,05,06,0 | 2,02,53,04,05,06,08,010,010,0 | 3,04,05,06,08,010,012,015,020,0 |
| 2 | до 3св.3 до 5св.5 до 8св. 8 до 11св. 11 до 14св. 14 до 20св. 20 до 26св. 26 до 34св.34 до 45св. 45 | 0,60,81,01,21,52,02,52,53,03,5 | 2,02,53,03,55,06,08,08,010,012,0 | 3,04,05,06,08,010,012,012,015,015,0 | 6,08,010,012,015,020,025,030,030,040,0 |
| 3 | до 3св.3 до 5св.5 до 8св. 8 до 11св. 11 до 14св. 14 до 20св. 20 до 26св. 26 до 34св.34 до 45св. 45 | 0,81,01,21,52,02,53,03,54,04,5 | 3,04,05,06,08,010,012,012,015,015,0 | 5,06,07,09,012,015,020,020,025,030,0 | 3,010,012,015,020,025,030,035,040,045,0 |
При расшифровке снимков определяют вид дефектов и их размеры по ГОСТ 23055-78. При расшифровке радиографических снимков не учитываются включения (поры) длиной 0,2 мм и менее, если они не образуют скоплений и сетки дефектов.
Оценка участков сварных соединений трубопроводов всех категорий, в которых обнаружены цепочки включений (пор), должна быть увеличена на один балл.